Atividade 17a

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Universidade Federal de Uberlândia
Faculdade de Engenharia Mecânica – FEMEC
Procedimento de calibração de um paquímetro
	
Nome: 
Eric Matheus Gonçalves Ribeiro – 11911EMC080 
Italo Giordane dos Santos - 11921EMC047
Marcelo Júnio Fernandes Almeida - 11811EMC010
CALIBRAÇÃO
Sobre o conceito de calibração temos que é denominado por um conjunto de operações que estabelece, sob condições especificadas, a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição ou sistema de medição e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padrões (INMETRO, 2012).
Procedimento geral de Calibração (etapas) 
· Inspeção visual do instrumento ou sistema de medição; 
· Definição do(s) mensurando(s); 
· Definição do(s) padrão(ões); 
· Definição dos pontos na escala a serem avaliados; 
· Definição do número de ciclos de medição; 
· Determinação da sequência de medição; 
· Registro e tratamento dos resultados.
O QUE É E COMO FUNCIONA A CALIBRAÇÃO DE PAQUÍMETRO?
A calibração de paquímetro é um procedimento que deve ser estudado por uma empresa especializada antes da execução, onde serão analisados pontos como, por exemplo, o instrumento que será calibrado, o processo que será usado e as qualificações e técnicas necessárias para um resultado positivo ao fim da calibração. O paquímetro é um equipamento usado para a mensuração de pequenas distâncias, onde é composto por duas garras, uma escala fixa e um cursor com um nônio. Ele pode ser utilizado em diversas indústrias onde há necessidade de medir pequenos espaços e espessuras com exatidão e maior delicadeza. Mas, para obter resultados precisos é necessária a calibração de paquímetro periódica nesse instrumento. A calibração de paquímetro irá garantir que os dados expostos sejam precisos, promovendo qualidade e maior segurança para a confecção de diversos produtos. Essa calibração é feita através de uma comparação entre os resultados obtidos pelo instrumento com números padrão impostos pelo Inmetro. Assim, o paquímetro estará calibrado e com ausência da chance de erros.
Parâmetros ou características a serem calibrados no Paquímetro:
· Medição externa dos bicos (erros de indicação): Após escolhidos os 6 pontos, sendo os dois extremos e um dentro do nônio, realiza-se a medição dos blocos padrões em ciclos. Em cada ciclo o mesmo bloco será medido apenas uma vez, é recomendável se realizar 3 ciclos de medições medindo ciclo por ciclo, ou seja, sem medir o mesmo bloco sequencialmente. A tabela abaixo exemplifica uma medição de ciclos na medição externa. 
	 
	Medição 
	externa 
	 
	Vn (mm) 
	 
	Indicação (mm) 
	 
	 
	1° Ciclo 
	2° Ciclo 
	3° Ciclo 
	0,00 
	0,00 
	0,00 
	0,00 
	1,50 
	1,50 
	1,50 
	1,50 
	20,00 
	20,00 
	20,00 
	20,00 
	50,00 
	50,00 
	50,00 
	50,00 
	100,00 
	100,00 
	100,00 
	100,00 
	150,00 
	150,00 
	150,00 
	150,00 
Esse seria um exemplo de equipamento sem erro de medição, pois não teve variação das medições do bloco padrão. 
· Paralelismo das faces de medição externa: Medir o mesmo comprimento, porém em posições diferentes nas extremidades de cada face. Por exemplo utilizando o ponto de 50,00 mm de um padrão escalonado, primeiramente medindo com a parte superior (próximo da escala) do bico e depois na parte inferior (mais distante da escala). A tabela a seguir exemplifica essa calibração. 
	Paralelismo das faces de
	medição para externo
	Vn (mm)
	Indicação (mm)
	
	Superior
	
	50,05
	
	50,00
	
	50,00
	50,00
	Inferior
	
	50,05
	
	50,10
	
	50,05
O erro de paralelismo é denotado pelo maior erro detectado nas medições, nesse caso é 0,10 mm, pois 50,10 - 50,00 = 0,10 mm.
· Paralelismo das faces de medição internas: Segue o mesmo procedimento do paralelismo externo, porém com a medição interna agora. Medir o mesmo comprimento de blocos padrões escalonados, medindo com a parte superior e com a parte inferior.
	Paralelismo das faces de
	medição para interno
	Vn (mm)
	Indicação (mm)
	
	Superior
	
	50,00
	
	50,00
	
	50,00
	50,00
	Inferior
	
	50,00
	
	50,00
	
	50,00
Nesse exemplo a medição de paralelismo das faces de medição internas não possuem erros.
· Medição interna: Posiciona-se as hastes de medição internas centralizadas ao bloco escolhido e de forma que contenha toda a haste. A tabela a seguir exemplifica uma medição escolhendo-se o bloco padrão de 50 mm.
	Medição
	interna
	Vn (mm)
	Indicação (mm)
	
	50,00
	50,00
	50,00
	
	50,00
· Medição de profundidade: Escolhe-se um dos blocos padrões e mede sua profundidade do topo até a superfície em que está apoiado, importante lembrar que deve escolher uma superfície plana para não influenciar nas medições.
	Medição
	Profundidade
	Vn (mm)
	Indicação (mm)
	
	50,00
	50,00
	50,00
	
	50,00
· Medição de ressalto: Segue o mesmo processo de medição de profundidade, medir a altura do bloco utilizando a ferramenta do paquímetro de medir ressalto, localizada na parte de trás do equipamento, lembrando que deve escolher uma superfície plana para realizar a medição
	Medição
	Ressalto
	Vn (mm)
	Indicação (mm)
	
	50,00
	50,00
	50,00
	
	50,00
Resultados: É apresentado por um certificado de calibração seguindo as determinações da norma 17025, devendo conter o n° do certificado, logo do inmetro, n° páginas, cliente, endereço, ordem de serviço e o objeto calibrado e suas características observando o número único do paquímetro calibrado para identificação caso haja mais de um na indústria/laboratório.
Como fora apresentado em aula os resultados são fornecidos também por meio de tabela e/ou por curva de calibração, dados para organizar as informações facilitando o entendimento. Assim da mesma forma a curva de calibração descomplexifica a visualização.