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Questão 1Correta O modelo do Sistema Toyota de Produção (TPS) é um dos mais difundidos mundialmente tanto em operações de manufatura quanto de serviços por ser fácil de aplicar seus princípios e fundamentos que busca identificar e eliminar as perdas em todas as atividades de trabalho (LIKER; MEIER, 2007). A essência do Sistema Toyota de Produção do pensamento enxuto é eliminar os desperdícios identificados no processo, ou seja, eliminar qualquer coisa além dos recursos mínimos e necessários para agregar valor a um produto ou serviço. Ter um modelo enxuto, significa eliminar os sete desperdícios das atividades sem agregação de valor, como: superprodução, espera, transporte, movimentação, superprocessamento, inventário e defeitos. Com base na definição acima, associe cada tipo de desperdício relacionados na coluna da esquerda, com os exemplos correspondentes, apresentados na coluna à direita. Tipo de desperdícios Exemplo de desperdício I. Transporte. 1. Solicitar a mesma informação para outra pessoa. II. Inventário. 2. Fluxo de produto/serviço interrompido. III. Movimento. 3. Tempo aguardando material, informação ou pessoa. IV. Espera. 4. Entrega manual de relatórios impressos. V. Superprodução. 5. Informações ou dados incorretos. VI. Defeito. 6. Gerar relatórios não utilizados. VII. Processamento excessivo. 7. Estoque de matéria prima. Assinale a alternativa que contém a sequência correta da associação. Sua resposta I-2; II-7; III-4; IV-3; V-6; VI-5; VII-1. I - 2: Fluxo de produto / serviço interrompido é um desperdício relacionado ao transporte, pois impede a movimentação de material, transporte ou informação. II - 7: Estoque de matéria-prima é um despedício de inventário (estoque de matéria prima + produto em processamento + estoque de produto acabado) III - 4: Entrega manual de relatório impresso é um despedício de movimento, pois refere-se a um tipo de movimentação de pessoas IV - 3: Tempo aguardando material, informação ou pessoa é um desperdício de espera, pois é um tempo que as pessoas gastam aguardando no processo. V - 6: Gerar relatório não utilizados é um desperdício de superprodução, pois refere-se a um exemplo de produção a mais que a necessidade do cliente. VI - 5: Informação ou dados incorretos é um desperdício de defeito, pois trata-se de um exemplo de erro que produz um resultado que não satisfaz a expectativa do cliente VII - 1: Solicitar a mesma informação para outra pessoa é um desperdício de supeprocessamento, pois trata-se de um exemplo de fazer uma coisa mais de uma vez ou algo que não deveria ser feito. Questão 2Correta O PDCA e as ferramentas gerenciais são utilizados no ambiente organizacional, predominantemente, para manter e melhorar resultados por meio da identificação, observação e análise de problemas, bem como para o alcance das metas. De acordo com Campos (2004), o PDCA de melhoria é utilizado para a solução de problemas e atingir metas de forma contínua. Este método é composto por oito etapas: identificação do problema, observação do problema, análise do processo, plano de ação, ação, verificação, padronização e conclusão. Estas 8 etapas são agrupadas nas 4 fases do PDCA para controle de processos: planejar, fazer, checar e agir. As etapas que compõem a fase de Planejar do PDCA são: 1. Análise do processo. 2. Identificação do problema. 3. Observação do problema. 4. Plano de ação. Assinale a opção que apresenta a ordem correta da fase de Planejamento do PDCA de melhoria: Sua resposta 2 - 3 - 1 - 4. As 8 etapas do PDCA de melhoria são agrupados de forma sequencial nas 4 etapas do PDCA conforme demosntrado seguir: PLANEJAMENTO: Identificar o problema, observar o problema, analisar o processo e plano de ação. FAZER: Ação. CHECAR: Verificação dos resultado. AGIR: Padronização e conclusão. Questão 3Correta A empresa KAIZEN Móveis tem duas unidades fabris no Brasil. Seu presidente solicitou aos gerentes de produção para avaliar quais delas têm maior produtividade de mão de obra, para que se possa implementar um processo de benchmarking interno e aproximar o nível de produtividade das duas unidades por meio de implementação de melhorias. Para tal, foi feito um levantamento da produtividade atual da mão de obra dos dois processos produtivos. Os dados das duas unidades foram levantados conforme apresenta a tabela: Unidade I Unidade II Produção diária (unidades) Número de empregados Produção diária (unidades) Número de empregados 500 5.000 700 4.000 Com base nos dados levantados pelos dois gerentes de produção apresentados na tabela, quais são, respectivamente, as produtividades das Unidades I e II e diferença de produtividade de mão de obra entre as unidades de maior e a de menor produtividade? Assinale a alternativa correta: Sua resposta 0,100 unidades/homem; 0,175 unidades/homem; 75%. Produtividade Unidade I = 500 / 5.000 = 0,100 unidades / homem Produtividade Unidade II = 700 / 4.000 = 0,175 unidades / homem Diferença absoluta entre a Unidade II e a Unidade I = 0,175 – 0,100 = 0,075 unidades / homem Diferença (%) = (0,075 / 0,100) x 100 = 75%. A Unidade II é 75% mais produtiva que a Unidade I e deve ser utilizada como benchmarking para a Unidade I. Questão 4Correta No gerenciamento da qualidade total, entende-se como meta uma empresa, processo, atividade ou tarefa, um objetivo a ser alcançado, que para tal deve-se determinar um valor e um prazo para se chegar a esse objetivo. De acordo com esta definição, para que uma meta seja bem definida, há a necessidade que a sua declaração contenha os três componentes: 1. Objetivo gerencial. 2. Valor. 3. Prazo. Para Campos (2014), a meta deve ser estabelecida sobre os resultados (fins) e não para o processo (fins). Com base nas considerações relativas ao conceito de meta descritas no texto, analise as afirmações: I. Reduzir em 1/3 a quantidade de terras necessárias para a produção de celulose até dezembro de 2025. II. Reduzir o consumo específico de energia (kWh/t) da produção de farelo de milho de 16 kWh/t para 8,6 kWh/t até 31/12/2016. III. Reduzir em 91% a quantidade de resíduos sólidos industriais destinados a aterros até dezembro de 2025. IV. Aumentar o volume embarcado de soja. V. Aumentar em 10% o número do quadro efetivo de empregados (QLP), até 31/12/2016. Sua resposta Apenas as afirmativas I, II e III estão corretas. I - Reduzir em 1/3 a quantidade de terras necessárias para a produção de celulose até dezembro de 2025. Alternativa correta. Objetivo: Reduzir a quantidade de terras necessárias para a produção de celulose. Valor: em 1/3. Prazo: dezembro de 2025. II - Reduzir o consumo de específico de energia (kWh/t) da produção de farelo de milho de 16 kWh/t para 8,6 kWh/t até 31/12/2016. Alternativa correta. Objetivo: Reduzir o consumo de específico de energia (kWh/t) da produção de farelo de milho. Valor: de 16 kWh/t para 8,6 kWh/t. Prazo: 31/12/2016. III - Reduzir em 91% a quantidade de resíduos sólidos industriais destinados a aterros até dezembro de 2025. Alternativa correta. Objetivo: Reduzir quantidade de resíduos sólidos industriais destinados a aterros. Valor: 91%. Prazo: dezembro de 2025. IV - Aumentar o volume embarcado de soja. Alternativa errada. Objetivo: Aumentar o volume embarcado de soja. Valor: Não definido. Prazo: Não definido. V - Aumentar em 10% o número do quadro efetivo de empregados (QLP), até 31/12/2016. Alternativa errada. Objetivo: Aumentar em 10% o número do quadro efetivo de empregados (QLP). Valor: 10%. Prazo: 31/12/2016. Nota: Apesar da declaração ter objetivo, valor e prazo, a meta foi estabelecida para os meios e não para os fins Questão 5Correta A produtividade de um processo é a eficiência com a qual as entradas são transformadas em produtos finais, ou seja, mede quão bem convertemos as entradas em saídas (DAVIS; AUILANO; CHASE, 2001). A produtividade está relacionada ao melhor ou pior aproveitamento dos recursos. Genericamente, a produtividade pode ser definida como: Produtividade = Saídas (outputs) / Entrada(Inputs). A produtividade na empresa pode ser avaliada pelos seguintes indicadores: produtividade total, produtividade parcial da mão de obra, produtividade parcial do capital e produtividade parcial de materiais. A empresa Produz+ fabrica e comercializa calculadoras científicas modelo P+ e, visando estabelecer uma meta de produtividade de mão de obra, a diretoria operacional levantou os dados de produção durante os seis primeiros meses de 2016, que estão apresentados na tabela: Mês Produção (unidades) Nº de funcionários Horas trabalhadas Janeiro 5.000 35 176 Fevereiro 6.000 40 160 Março 7.000 45 184 Abril 6.500 43 176 Maio 6.600 43 176 Junho 5.500 34 160 Considerando-se os dados da tabela, qual o mês em que a empresa Produz+ apresentou maior índice de produtividade de mão de obra para que ela possa utilizar como referência no estabelecimento da meta? Assinale a alterativa correta: Sua resposta Junho. O mês de maior produtividade é junho com P = 1,01 unidades /Homem.hora Produtividade de mão de obra = Qp / (Nº de funcionário x dias trabalhados) = 5.500 / (34 x 160) = 1,01.