Prova Eletrônica_ Gestão da Manutenção jh

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23/09/2022 11:41 Prova Eletrônica: Gestão da Manutenção
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Seu Progresso: 20 %
Prova Eletrônica
Entrega 6 out em 23:59 Pontos 30 Perguntas 10
Disponível 5 set em 0:00 - 6 out em 23:59 Limite de tempo 60 Minutos
Tentativas permitidas 3
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Tentativa Tempo Pontuação
MAIS RECENTE Tentativa 1 8 minutos 30 de 30
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Enviado 23 set em 11:41
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A Prova Eletrônica tem peso 30 e é composta por:
10 (dez) questões objetivas (cada uma com o valor de 3 pontos);
Você terá 60 (sessenta) minutos para finalizar esta atividade
avaliativa e as respostas corretas serão apresentadas um dia após
a data encerramento da Prova Eletrônica.
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3 / 3 ptsPergunta 1
O tipo de manutenção que avalia a tendência
evolutiva de um defeito é denominado
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manutenção.
 Condicional 
 Ocasional 
 Corretiva 
 Preditiva 
A manutenção preditiva consiste em atividades de monitoramento
capaz de fornecer dados para realizar uma análise de tendência e
gerar um diagnóstico para tomada de decisão. Desta forma, os
demais itens estão incorretos]
 Preventiva 
3 / 3 ptsPergunta 2
A Manutenção de Classe Mundial (MCM) eleva
o nível de serviço a um patamar de melhores
práticas entre empresas em âmbito
internacional. Esta excelência operacional tem
foco em quatro princípios básicos:
I - Capacitação dos funcionários: base central
das competências e habilidades do capital
humano;
II - Minimização os custos: gestão de materiais
para aumentar o nível de serviço e para a
redução do estoque de peças e ferramentas;
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III - Aumento da disponibilidade dos ativos:
maior capacidade produtiva gerado pela
eficiência produtiva e aumento da vida útil dos
ativos;
IV - Priorização da segurança e da qualidade:
processos adequados às normas
regulamentadoras de segurança e de proteção
ambiental.
Dentre os itens citados, assinale a alternativa
correta:
 
O item II só é alcançado com a minimização de investimentos no item I 
 
Item III é o fator mais importante para a Manutenção de Classe Mundial
 
Apesar da importância dos princípios, não existe correlação entre os
itens I e IV
 
Deve coexistir os quatro princípios para progredir para a Manutenção
de Classe Mundial
Os itens I e II são incorretos porque não existe priorização de
importância entre os princípios fundamentais da MCM. A
alternativa (c) está incorreta porque a minimização de custo não
está associada somente à capacitação dos colaboradores, este
ganho é resultado, principalmente, da gestão de materiais. A
alternativa (d) está incorreta porque todos os itens possuem
conexão e devem estar integrados para atingir um nível de MCM;
e este conceito explica porque a alternativa (e) está correta.
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Item II é o fator mais importante para a Manutenção de Classe Mundial 
3 / 3 ptsPergunta 3
Qual das alternativas apresenta informações
mais aderentes para alcançar a qualidade na
manutenção?
 
A função manutenção deve se concentrar nos trabalhos técnicos
corretivos, terceirizando atividades de controle de resultados;
 
Executar perfeitamente o serviço de manutenção corretiva, assegura a
qualidade da manutenção.
 
As gerências ou as lideranças não precisam informar e orientar as
pessoas, pois o sucesso da atividade de manutenção está ligado à
ação de cada indivíduo isoladamente;
 
A base da atividade de manutenção é a operação, por isso, é muito
importante atuar desde o controle dos suprimentos até a execução final
do serviço, conforme os padrões estabelecidos;
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Não se aplicam como respostas as alternativas: (c) e (e) porque
suas respostas focalizam apenas a execução operacional técnica
dos serviços. As alternativas (b) e (d) focalizam aspectos
gerenciais da manutenção, no entanto, atingir padrões de
qualidade não são resultados de tarefas isoladas ou concentradas
em práticas corretivas ou preventivas. A alternativa (a) é correta
porque a responsabilidade da manutenção começa desde a
provisão dos recursos até a execução final dos serviços
atendendo requisitos de padrões de qualidade]
 
 
Gerenciar os processos de manutenção, de forma eficiente, significa
planejar, acompanhar a execução e manter a equipe disponível para
próximas correções;
3 / 3 ptsPergunta 4
Com relação aos tempos relacionados com o
estado de um item e aos tempos relacionados
às medidas de desempenho de confiabilidade,
constantes da Norma Brasileira ABNT NBR
5462:1994 – “Confiabilidade e
mantenabilidade”, assinale, dentre as
alternativas abaixo, a correta:
 
A manutenção ideal é aquela que minimiza o tempo de
reestabelecimento do equipamento
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Em todas alternativas está presente o
verbo minimizar, que qualifica a
redução da operação da frase, neste
caso, do evento vinculado à
manutenção. Sendo assim, a
alternativa (a) não está correta porque
a manutenção visa prolongar o tempo
de operação, ou seja, o tempo útil de
trabalho, assim aumentar o tempo até
ocorrer a falha. No mesmo sentido,
está incorreta a alternativa (b), pois
deve aumentar o tempo entre as falhas
e também incorretas as alternativas (d)
e (e), pois deve aumentar o tempo de
operação e de vida útil do
equipamento. A alternativa (c) é a
alternativa correta porque a
manutenção ideal proporciona redução
do tempo de reestabelecimento do
equipamento.
 
A manutenção ideal é aquela que minimiza o tempo de vida útil do
equipamento
 
A manutenção ideal é aquela que minimiza o tempo até a primeira falha
do equipamento
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A manutenção ideal é aquela que minimiza o tempo de operação do
equipamento
 
A manutenção ideal é aquela que minimiza o tempo entre falhas do
equipamento
3 / 3 ptsPergunta 5
Os indicadores utilizados pela manutenção
desempenham um papel importante para a
avaliação das atividades desenvolvida por
essa função, fornecendo subsídios para a
gerência, no sentido de direcionar as atitudes
com relação a mudanças que devem ser
realizadas para o aumento da eficiência e
maximização dos resultados. Devido à
existência de incontáveis indicadores, na
atualidade são utilizados os “Índices de Classe
Mundial”, assim chamados por serem os
indicadores mais utilizados pelas empresas.
Com relação a esses índices, considere as
seguintes afirmativas:
1) O MTBF (mean time between failures) ou
TMEF (Tempo Médio Entre Falhas) consiste na
relação entre a soma das horas disponíveis de
um equipamento para operação e o número de
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intervenções corretivas nesse equipamento no
período.
2) O MTTR (mean time to repair) ou TMPR
(Tempo Médio para Reparo) consiste no
somatório das horas de indisponibilidade de
um equipamento para operação devido à
manutenção pelo número de intervenções
ocorridas no período.
3) O MTTF (mean time to failure) ou TMPF
(Tempo médio para falha) consiste na relação
entre o total de horas disponíveis de um
equipamento para a operação e o número de
falhas detectadas em componentes reparáveis.Assinale a alternativa correta:
 Somente alternativa 1 é verdadeira 
 Somente as alternativas 1 e 2 são verdadeiras 
A definição dos indicadores TMEF e TMPR estão corretas da
questão, portanto, a alternativa (c) é a alternativa correta. O
indicador TMPF é definido pelo total de horas disponíveis pelo
número de falhas de um componente não reparável, por isso, é
um indicador utilizado para avaliação de equipamentos dotados
de componentes não reparáveis. Desta forma, as alternativas (d)
e (e) estão incorretas
 Somente as alternativas 1 e 3 são verdadeiras 
 Somente alternativa 2 é verdadeira 
 As alternativas 1, 2 e 3 são verdadeiras 
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3 / 3 ptsPergunta 6
Considere os índices de manutenção:
1) Horas programadas e horas reais efetivas
empregadas na manutenção
2) Capacidade em horas de trabalho da equipe
de manutenção
3) Número de ordens de serviços planejadas
comparadas com número de ordens
executadas
4) Número total de horas programadas para
manutenção preventiva, número de horas de
programadas para manutenção corretiva e total
de horas disponível para manutenção.
 
Marque a opção que contenha todos os índices
aplicáveis e relevantes para um relatório de
programação de
manutenção:
 Alternativa 1 e 4 
 Alternativa 1 e 3 
 Alternativas 2 e 4 
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[Os itens (1) e (3) estão incorretos porque se trata de um relatório
de programação de manutenção, portanto, os trabalhos ainda não
foram executados, sendo impossível realizar a comparação entre
horas previstas e realizadas. Os itens (2) e (4) apresentam a
disponibilidade horária para elaborar o relatório de programação.
 Todas alternativa 
 Alternativa 2 e 3 
3 / 3 ptsPergunta 7
Das características da Manutenção Centrada
na Confiabilidade (RCM) como estratégia de
organização da manutenção, marque a opção
em que as características estão corretas:
 
A confiabilidade é resultado de um conjunto de ações para identificar
as tarefas de manutenção adequadas para detectar, evitar ou reduzir, a
ocorrência de falhas
A alternativa (a) está incorreta porque a RCM são focaliza
somente a manutenção preventiva. Da mesma forma, A
alternativa (e) está incorreta porque não focaliza a manutenção
preditiva. A alternativa (c) está incorreta porque não focaliza a
gestão de materiais. A alternativa (d) está incorreta porque não
focaliza os trabalhos da manutenção corretiva. A alternativa (b)
está correta porque a RCM realiza análise de efeitos e
consequências (envolvendo fatores técnicos, informacionais,
humanos e dos próprios ativos) com vistas a selecionar as
atividades aplicáveis e efetivas para a prevenção de falhas
funcionais. 
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A RCM aplica exclusivamente técnicas preditivas que permitem o
monitoramento das condições reais do equipamento para evitar falhas
 
A RCM focaliza a gestão de materiais para evitar a falta de recursos e
gerar tendência de falhas em máquinas ou equipamentos
 
A confiabilidade da manutenção é alcançada pelo alto nível dos
trabalhos corretivos por não exigirem novas intervenções de reparos ao
longo do tempo
 
As tarefas executadas de manutenção preventiva são o foco da RCM
para alcançar a melhor relação custo x benefício possível
3 / 3 ptsPergunta 8
Considere as seguintes proposições sobre
manutenção:
I - Indicadores de Manutenção são dados
estatísticos relativos à situação da
manutenção, sua performance e
o crescimento de sua qualidade e desempenho
de suas funções.
II - Manutenabilidade representa a dificuldade
com que se realiza uma intervenção de
Manutenção.
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III - Manutenção Corretiva é toda a
manutenção efetuada em uma máquina,
equipamento, sistema operacional, unidade ou
item como resultado de uma falha, para
devolver ao item a condição especificada para
que ele possa desempenhar sua função.
IV - Disponibilidade representa o tempo que
uma máquina, equipamento, sistema
operacional, unidade ou item
está a disposição da Manutenção para
realização de suas atividades.
 Somente as afirmativas II e IV são verdadeiras 
 Somente as afirmativas I e III são verdadeiras 
O item (II) é incorreta porque a manutenabilidade representa a
capacidade de manter ou colocar um equipamento devidamente
em operação, portanto, está ligado ao potencial (e não limitação)
de execução da função manutenção. O item IV também está
incorreto porque a disponibilidade está associada a disposição
para a produção e não para a manutenção. Os itens I e III estão
corretos porque indicadores são resultados de mensuração
estatística de uma amostra de dados, e a manutenção corretiva é
uma intervenção pontual após a ocorrência de um evento de falha
ou quebra 
 Somente as afirmativas III e IV são verdadeiras 
 Somente as afirmativas I e II são verdadeiras 
 Somente as afirmativas II e III são verdadeiras 
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3 / 3 ptsPergunta 9
Os atos técnicos de cuidados e as vistorias
ordenadas periodicamente de um
equipamento, com o objetivo de mantê-los em
adequado estado de funcionamento,
aumentando sua vida útil, reduzindo custos,
detectando pequenos defeitos, antes que se
transformem em defeitos incorrigíveis, define-
se como:
 Manutenção corretiva 
 Limpeza 
 Lubrificação 
 Ordem de serviço 
 Manutenção preventiva 
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Não se aplicam como respostas as alternativas: (a)
limpeza, (c) ordem de serviço e (d) lubrificação
porque trata-se de tarefas específicas de
manutenção. Como o enunciando apresenta “atos
técnicos de cuidados e vistorias ordenadas
periodicamente ...”, significa um processo de
trabalho devidamente planejado para sua
execução, portanto, correspondente ao item (b)
manutenção preventiva como a resposta correta. A
alternativa (e) manutenção corretiva não é correta
porque é uma atuação pontual para correção de
uma falha ocasional, portanto, distinto da
informação “vistorias ordenadas periodicamente”
presente no enunciado da questão
3 / 3 ptsPergunta 10
Na gestão e no planejamento da manutenção
dos equipamentos de uma indústria, utiliza-se
entre outras ferramentas, a análise de gráficos
que apresentam as taxas de falhas
prematuras, por desgaste e por sobrecarga,
dos equipamentos. A análise resulta em um
novo gráfico, como o ilustrado a seguir, que
representa a curva característica da vida útil de
equipamentos, conhecida como curva da
banheira, que permite a identificação de mais
de um tipo de falha com uma classificação
única, instrumento utilizado para planejamento,
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substituição, reforma e compra de novos
equipamentos.
 
 
 
Com relação ao gráfico apresentado, julgue os
itens a seguir.
I - A região A indica o início de vida do
equipamento, quando há incidência de falhas
causadas por defeitos de fabricação,
deficiência de projeto ou problemas de
instalação, que podem ser diminuídos com o
uso e com ajustes do arranjo inicial (setup).
II - Na região B, que indica a vida útil principal
do equipamento, percebe-se que a taxa de
falhas é menor e relativamente constante ao
longo do tempo. Essas falhas podem decorrer
de fatores menos controláveis, tal como fadiga,
e ocorrem de forma inesperada em intervalos
de tempo irregulares.
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III - A região C indica o envelhecimento ou a
degradação do equipamento, período em que
cresce a ocorrência de falhas por desgaste e a
degradação decorrente do avançar do tempo.
Assinale a opção correta: 
 
 Apenas o item III está certo 
 Apenas o item I e II está certo 
 Apenas o item II e III estão certos 
 Apenas um item está certo 
 Todos itens estão certos 
Os itens I, II e III descrevem, corretamente, o comportamento dos
equipamentos no enfoque cartesiano de falhas ao longo do tempo
(tempo de vida) da manutenção ]
Pontuação do teste: 30 de 30
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