Tarefa 4 2 - GERENCIA DE RISCOS

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Disciplina: Gerência de Riscos 
Identificação da tarefa: Tarefa 4.2. Envio de arquivo 
Pontuação: 10 pontos 
 
Tarefa 4.2 
 
A fim de conferir praticidade aos aprendizados desta disciplina, produza e indique as 
repostas aos três exercícios que seguem: 
1. Dados os valores de confiabilidade (R) de cada etapa em um processo produtivo 
(R1 = 0,90; R2 = 0,80; R3 = 0,85; R4 = 0,75; R5 = 0,70; R6 = 0,95; R7 = 0,80; 
R8 = 0,85), determine a confiabilidade total R (T). 
 
 
Fonte: próprio autor. 
 
2. Explique por que componentes idênticos de baixa confiabilidade quando montados em 
paralelo produzem confiabilidade total maior que cada um individualmente, e por 
outro lado, componentes idênticos de alta confiabilidade quando montados em série 
produzem confiabilidade total menor que cada um individualmente. 
 
3. Considerando o diagrama ETA-FMEA-FTA, apresente seu entendimento sobre os 
objetivos, em que consiste e as diferenças de cada uma delas, situando-as no espaço e 
tempo. 
 
 
Fonte: CICCO, Francesco F. M.G.A.F. Gerência de riscos: ampliando conceitos. 
Proteção. São Paulo, n. 27, fevereiro-março, 1994. 
 
FMEA é uma ferramenta bastante criteriosa cujo objetivo é reunir uma 
equipe multifuncional para analisar todos os potenciais de falha de um produto 
ou processo ANTE S que este produto seja lançado ou que este determinado 
processo entre em ope ração. Entretanto, atualizações do FME A são possíveis 
mesmo depois do produto lançado ou do processo em operação. 
 Durante a elaboração do FMEA a do MODO DE FALHA é um tanto 
subjetiva quantitativamente porque teoricamente o produto ainda não f oi lançado 
e processo de fabricação ou, no caso de um procedimento, este processo ainda 
não está em operação (e x: um procedimento de venda por telemarketing) . Assim 
sendo, conhece - se quantitativamente bem apenas a severidade daquele m odo de 
falha. a probabilidade e a detecção somente terão acuracidade depois de algum 
tempo que o produto ou processo ter sido lançado. 
Analogamente é possível se fazer uma análise de árvore de e ventos ETA 
ANTE S do lançamento do produto ou do processo entrar em operação, objetivando 
delinear a c ade i a de eventos iniciada por um evento principal, mas sua 
quantificação depende da coleta de dados que só são mensuráveis depois do 
lançamento e do início da operação. 
Por último, temos a análise de árvore de falhas FTA que tem maior 
embasamento quantitativo e probabilístico em função de dados coletados. É uma 
ferramenta para ser aplicada DEPOIS do lançamento do produto ou de operação do 
processo. Esta ferramenta também retroalimento o FMEA para pontuar corretamente 
os m odos de falha e priorizar a tom ada de ações de melhoria para enrobustecer o 
processo ou produto através do ti m e multifuncional.