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Discente: Ewerton Souza Pereira RA: 2022105392 Curso: Engenharia de Controle e Automação Materia: Manufatura Assistida por Computador Unidade 3 - Atividade A programação manual é o método mais comum de programação de máquinas comandadas numericamente (CNC). Isso ocorre devido aos modernos recursos computacionais, o que têm tornado a programação manual mais fácil e mais rápida, o que gera economia de tempo. A programação executada diretamente no painel da máquina, conta com diversas rotinas como ciclos de usinagem repetitivos para diversas geometrias. O operador do torno CNC é considerado a peça fundamental e indispensável para o registro e análise da atividade, dotado de experiência, acompanhado do seu conhecimento tácito, mas pode enfrentar algumas dificuldades no processo, os riscos ocupacionais o qual o mesmo está exposto, devido à complexidade da realização da atividade, no tocante à sua precisão e programação. A descrição da atividade consiste na usinagem de peças cilíndricas (FERREIRA et al., 2017, p. 9). Com os conteúdos estudados, fica claro a importância do uso do CNC nas empresas e a necessidade de instruções de programação para realizar suas atividades junto a um bom planejamento. Dessa forma, a partir dessas informações e da figura a seguir, escreva e fundamente, em no mínimo 20 linhas, sobre o planejamento, a programação e a alimentação da matéria-prima. Além disso, disserte sobre a fixação da peça pré- usinada na máquina, do início da usinagem, da retirada de peças e transporte delas. FERREIRA, I. A. et al. Análise de risco do trabalho: um estudo de caso envolvendo um operador de torno CNC. XXXVII Encontro nacional de engenharia de produção. Joinville, SC, 2017. Disponível em http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_241_399_34802.pdf . Acesso em: 27 ago. 2021. http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_241_399_34802.pdf Figura 1 - Fluxo completo de usinagem Com os conteúdos estudados, fica claro a importância do uso do CNC nas empresas e a necessidade de instruções de programação para realizar suas atividades junto a um bom planejamento. Dessa forma, a partir dessas informações e da figura a seguir, escreva e fundamente, em no mínimo 20 linhas, sobre o planejamento, a programação e a alimentação da matéria-prima. Além disso, disserte sobre a fixação da peça pré-usinada na máquina, do início da usinagem, da retirada de peças e transporte delas. Resposta: Atualmente, a busca pela melhoria contínua é um princípio arraigado e indispensável em todos os processos das médias e grandes empresas. Em um cenário globalizado e altamente competitivo, cada detalhe deve ser minuciosamente avaliado, com a qualidade dos produtos ocupando o centro das atenções. A Melhoria Contínua representa uma prática essencial adotada pelas empresas que buscam incessantemente aprimorar seus produtos, serviços e processos. Ela se baseia na análise minuciosa dos procedimentos internos, identificando oportunidades de otimização e eliminando ineficiências, gargalos, atrasos e desperdícios. Nesse contexto, o planejamento, programação e gerenciamento da matéria-prima se revelam cruciais para garantir um fluxo de produção ideal. O planejamento de produção desempenha um papel preventivo, estabelecendo metas que direcionam a produção de forma objetiva. Com metas claras, toda a equipe de produção sabe o que deve ser feito e entregue dentro de prazos definidos. Simultaneamente, a equipe responsável pelo fornecimento da matéria-prima está ciente das necessidades de materiais e quantidades requeridas. Em um ambiente de mercado extremamente competitivo, onde cada centavo é meticulosamente examinado, os detalhes do processo também exigem atenção rigorosa. Um exemplo ilustrativo é o procedimento de usinagem, no qual cada aspecto deve ser revisado de forma rigorosa, pois qualquer defeito em um produto representa não apenas perda de tempo, mas também prejuízo financeiro. Dissertação sobre a fixação da peça pré-usinada na máquina, o início da usinagem, a retirada das peças e seu transporte: A etapa inicial de qualquer processo de usinagem é crítica para garantir a qualidade e eficiência da produção. A fixação da peça pré-usinada na máquina é o primeiro passo, e sua precisão determina a qualidade final do produto. A escolha adequada do dispositivo de fixação e a correta montagem da peça são fundamentais. que a peça está firmemente fixada, o processo de usinagem é iniciado. Aqui, a precisão das ferramentas e a configuração adequada dos parâmetros são cruciais para garantir a conformidade com as especificações. Qualquer desvio nessa fase pode resultar em retrabalho dispendioso. Após a conclusão da usinagem, a retirada das peças é realizada com cuidado para evitar danos. A inspeção de qualidade é um passo essencial, garantindo que as peças atendam aos padrões estabelecidos. Finalmente, o transporte das peças deve ser realizado de forma segura para evitar danos durante o manuseio. Em resumo, a fixação, usinagem, retirada e transporte de peças são elos críticos na cadeia de produção, onde a precisão e a atenção aos detalhes são imperativos para o sucesso e a eficiência da empresa.
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