AV ENGENHARIA DE MANUTENÇAO E CONFIABILIDADE

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TIAGO BARBOSA SILVA
Avaliação AV
202008192951 POLO CENTRO - NOVA IGUAÇU - RJ
 avalie seus conhecimentos
1 ponto
DMAIC (Medição, Análise, Melhorias e Controle) é uma metodologia para minimização do custo da (não)
qualidade, identificação e eliminação de fontes de variações em processos e produtos. A DMAIC surgiu como
metodologia para transformar as exigências dos clientes em modificações de processos e obtenção de produtos
conforme especificações. Portanto, as seguintes premissas estão contidas na DMAIC:
I - O necessário engajamento da direção no repasse das diretrizes para as equipes de melhoria;
II - Avaliar a confiabilidade do sistema de medição;
III - Determinar as variáveis críticas do processo;
IV - Planejar passo a passo as rotinas operacionais.
Sobre a aplicação da metodologia, as assertivas corretas são:
 (Ref.: 202013645204)
1 ponto
Um dos principais parâmetros utilizados para a confiabilidade é o MTBF. Ele ajuda a entender algumas
características do equipamento ou dispositivo. O MTBF pode ser descrito como:
 (Ref.: 202014303403)
Lupa Calc. Notas
 
VERIFICAR E ENCAMINHAR
Disciplina: DGT0406 - ENGENHARIA DE MANU Período: 2022.3 EAD (G)
Aluno: TIAGO BARBOSA SILVA Matr.: 202008192951
Turma: 9001
 
Prezado(a) Aluno(a),
Responda a todas as questões com atenção. Somente clique no botão FINALIZAR PROVA ao ter certeza de que respondeu a
todas as questões e que não precisará mais alterá-las. 
 
A prova será SEM consulta. O aluno poderá fazer uso, durante a prova, de uma folha em branco, para rascunho. Nesta folha
não será permitido qualquer tipo de anotação prévia, cabendo ao aplicador, nestes casos, recolher a folha de rascunho do aluno.
Valor da prova: 10 pontos.
 
1.
Somente I e II estão corretas.
Somente I, II e III estão corretas.
Somente IV está correta.
Somente I, II e IV estão corretas.
Somente I, III e IV estão corretas.
 
 
2.
Tempo máximo entre falhas.
Tempo máximo entre manutenção.
Tempo médio entre falhas.
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javascript:diminui();
javascript:aumenta();
javascript:calculadora_on();
javascript:anotar_on();
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1 ponto
Analise as afirmações a seguir:
I. Quando dois componentes de confiabilidades iguais a 0,9 operam em série, sem anomalias, o sistema por eles
formado apresenta confiabilidade de 81%.
II. A manutenção detectiva baseia-se na tentativa de se definir o estado futuro de um equipamento ou sistema
por meio de dados coletados ao longo do tempo por uma instrumentação específica, verificando-se e
analisando-se a tendência de variáveis de campo, tais como temperatura e vibração.
III. A confiabilidade se baseia na probabilidade de casos.
 
É correto o que se afirma em:
 (Ref.: 202012547541)
1 ponto
Com relação à manutenção mecânica, analise as proposições a seguir:
I. Manutenção corretiva é a manutenção efetuada após a ocorrência de uma falha, destinada a colocar um item
em condições de executar uma função requerida.
II. Manutenção preventiva corresponde a todo serviço de manutenção realizado em máquinas que ainda não
apresentaram falhas, estando, com isso, em condições operacionais.
III. Manutenção preditiva são tarefas de manutenção preventiva que visam acompanhar a máquina por
monitoramento, medições e controle estatístico e tentam prever a proximidade da ocorrência da falha.
IV. Como técnicas preditivas podem-se citar: análise de vibrações e termografia.
V. Manutenção autônoma corresponde à manutenção que é adotada pelos operadores, realizando serviços
como: limpeza, lubrificação e tarefas elementares de manutenção.
 
Estão CORRETAS as proposições:
 (Ref.: 202012553512)
1 ponto
Ferramentas de qualidade são frequentemente empregadas para controle da produção. Entre as opções abaixo,
assinale a ferramenta de qualidade que diz que a maior parte dos problemas (80%) são produzidos por causas
essenciais (20%).
 (Ref.: 202014306668)
Tempo mínimo entre falhas.
Tempo médio entre manutenção.
 
 
3.
II
II e III
I, II e III
I e III
I
 
 
4.
II, III e IV, apenas.
II, IV e V, apenas.
I, II e III, apenas.
I, II, III, IV e V.
I, II, III e IV, apenas.
 
 
5.
Intervalo de confiança.
Gráfico de Pareto.
Diagrama de Ishikawa.
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1 ponto
Pode-se definir manutenibilidade como sendo a probabilidade de se executar o reparo de uma falha dentro de
um prazo preestabelecido, bem como a disponibilidade de um sistema como o percentual de tempo em que o
equipamento está em condições de operar ao ser solicitado para o trabalho. Sobre estes dois conceitos, pode-se
afirmar que:
 (Ref.: 202013645209)
1 ponto
A partir dos dados do Sistema de Gestão de Manutenção de uma empresa, verificou-se que uma centrífuga
apresenta um Tempo Médio entre Falhas (TMEF) de 148 horas e o Tempo Médio De Reparo (TMDR) de 12 horas.
Qual é a disponibilidade, em percentual, desse equipamento?
 (Ref.: 202013642989)
1 ponto
Considere as situações de manutenção apresentadas a seguir.
I - Procedimentos da manutenção, tais como lubrificações periódicas, as revisões sistemáticas do equipamento,
os planos de calibração, de aferição de instrumentos e de inspeção de equipamentos.
II - Realizada uma vistoria em um equipamento, percebe-se que uma peça está com problemas, mas que não
afeta o funcionamento da máquina de forma imediata. Com o conhecimento prévio do problema, o profissional
da manutenção programa o conserto em um momento que não atrapalhe a produção.
III - Uma máquina aparenta estar em perfeito estado e em constante produção, mas, em algum momento, uma
peça apresentou falha e a produção teve que ser parada. Analisa-se o problema e planeja-se a execução da
manutenção de forma a colocar a máquina em produção no menor tempo possível.
IV - Utiliza-se o acompanhamento dos parâmetros das peças para que trocas sejam feitas antes do fim da sua
vida útil e programa-se o melhor momento para a manutenção.
Representam técnicas de manutenção preventiva as situações descritas em:
 (Ref.: 202013642920)
1 ponto
Sobre os aspectos necessários para o sucesso da implantação de um plano de manutenção, analise as
afirmativas a seguir:
5 Porques.
Teste de Hipóteses.
 
 
6.
Maior manutenibilidade implica necessariamente maior disponibilidade.
Considerando o tempo médio para reparos, uma menor manutenibilidade implica maior disponibilidade.
Disponibilidade e manutenibilidade não têm qualquer correlação.
O tempo operacional (tempo em uso mais o tempo em reserva) diminui com a maior manutenibilidade.
O aumento do tempo do material em reserva (standby) diminui a disponibilidade.
 
 
7.
92,5.
74.
99,5.
91,9.
100.
 
 
8.
I, II, III e IV.
III apenas.
I, II e IV.
I e II apenas.
II e IV apenas.
 
 
9.
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I. O aumento da qualificação da mão de obra, mesmo com o aumento do tempo de execução dos processos, é
um aspecto fundamental para o sucesso do plano de manutenção.
II. A revisão contínua do sistema de manutenção ¿ que leva, possivelmente, à eliminação da necessidade de
fazer manutenção ¿ é um ponto importante no estabelecimento de um plano de manutenção.
III. A otimização dos custos de produção é um indicativo da efetividade de um plano de manutenção.
É correto o que se afirma em:
 (Ref.: 202012595529)
1 ponto
Sobre o conceito de confiabilidade, analise as afirmativas a seguir:
I. É um indicador de confiança baseado em estudos relacionados a questionamentos a funcionários.
II. Seu objetivo é buscar a melhor métrica de operação de máquinas e equipamentos.
III. Para determiná-la, deve-se conhecer somente a função pretendida e o período de operação.
É correto o que se afirma em:
 (Ref.: 202012628510)
II e III
III apenas
II apenas
I apenas
I e II
 
 
10.
I e II
II e III
III apenas
I e III
II apenas
 
 
 
VERIFICAR E ENCAMINHAR
 
 
 
Legenda:Questão não respondida Questão não gravada Questão gravada
 
 
 
 
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