aula-2-estruturas-de-armazenagem pdf pdf

Prévia do material em texto

Estruturas para 
Armazenagem de Grãos
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
A definição das características técnicas e a localização
de uma unidade armazenadora estão relacionadas à sua
área de influência.
Unidades na fazenda:
Prof. Vandoir Holtz
Área plantada Produtividade
Tipos de produtos Tempo de armazenagem
Condições de transporte em diferentes 
épocas do ano
Nível de desenvolvimento 
tecnológico da propriedade
Capacidade de adoção de novas 
tecnologias pelo proprietário
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
O padrão tecnológico da unidade deverá apresentar
condições básicas para a manutenção das qualidades
desejáveis ao produto e ser economicamente viável.
Assim, uma unidade, na fazenda, deverá ser simples e
projetada conforme os princípios e os conceitos básicos
de armazenagem.
1. O planejamento
O planejamento é fundamental para a correta armazenagem, o 
que subentende a avaliação da área que será utilizada para os itens 
a serem guardados, as condições físicas e técnicas para o projeto e 
o respeito às particularidades de segurança e manuseio exigidos 
por lei. 
Entre essas particularidades não se pode esquecer características 
do local e sua capacidade de suporte das cargas.
2. Flexibilidade operacional
A flexibilidade operacional exige que a armazenagem esteja em 
acordo com a atividade da empresa/propriedade, permitindo que 
tenha a capacidade de se adaptar aos itens armazenados, ou seja, o 
armazém deve estar adequado para as operações que irá suportar, 
armazenando o maior número possível de cargas/grãos, 
permitindo o acesso às máquinas para movimentação e dos 
funcionários em seu interior.
3. Simplificação do fluxo de armazenagem
O fluxo da carga armazenada deve funcionar de maneira
simples e prática, possibilitando aumentar a produtividade,
com o máximo de agilidade. Toda a estrutura deve ser
planejada permitindo acomodar o maior número de itens,
considerando também os equipamentos que serão utilizados.
4. Integração da armazenagem com a empresa
A integração do sistema de armazenagem deve obedecer às
necessidades da empresa, com todas as atividades interligadas,
obedecendo a uma ordem pré-estabelecida.
5. Otimização do espaço físico
A otimização do espaço físico é uma necessidade básica para 
tornar a armazenagem o mais eficiente possível, permitindo 
funcionar com todo o seu potencial utilizando o menor consumo 
de energia e de custos. 
O espaço físico da armazenagem deve atender o máximo de carga 
com facilidade de movimentação, com equipamentos adequados e 
utilizados de forma consciente.
6. Verticalização
A verticalização na armazenagem permite utilizar estruturas que
utilizam de forma adequada tanto a altura quanto a área do
armazém.
Dessa maneira, os armazéns podem ter área menor em relação à
altura, aumentando sua capacidade de armazenamento sem prejuízo
da movimentação.
7. Automação
A automação na armazenagem possibilita melhor relação custo-
benefício, inclusive com menor custo operacional, menos
investimento e menor tempo de retorno nos valores investidos.
O sistema de armazenagem exige análise completa das
necessidades do armazém e da automatização dos processos.
8. Controle
O controle na armazenagem deve ser feito através de indicadores
para verificar se os métodos aplicados estão sendo eficazes ou não.
O armazém deve ser gerenciado com controle sistemático de todos
os processos, com registros de recebimento, controle de inventário
físico, tempo de armazenamento da carta e tempo de entrega.
9. Segurança
A área de armazenagem deve ser dotada de sistemas que possam
garantir a segurança tanto das cargas quanto equipamentos e dos
trabalhadores, que devem ter condições físicas e psicológicas para
suas atividades.
Os trabalhadores devem ter treinamento de emergência e do uso de
equipamentos de movimentação e de segurança.
10. Custos
Todos os princípios aplicados na armazenagem devem
levar em consideração os custos para o armazenamento das
cargas, garantindo maior produtividade e maior
lucratividade para a empresa.
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES
ARMAZENADORAS
A granelização consiste na conversão das estruturas
construídas para armazenar em sacaria, em estruturas para
armazenagem a granel.
Por terem o fundo plano, os equipamentos utilizados para
a descarga são adaptados às características do fundo,
dificultando a operação.
Em comparação à armazenagem convencional (em
sacos), a granelização apresenta algumas vantagens:
- redução do custo de operação devido à eliminação de
sacaria;
- maior facilidade na operação de controle de pragas; e
- manuseio facilitado e menor uso de mão-de-obra.
Estruturas para armazenamento de grãos
Unidades para Armazenagem a
Granel
• Silos
• Armazéns "graneleiros“
• Unidades de armazenagem para sacaria
SILOS
• São células individualizadas, construídas de chapas
metálicas, de concreto ou de alvenaria.
• Geralmente possuem forma cilíndrica, podendo ou não ser
equipadas com sistema de aeração.
• Quando os silos são agrupados em uma unidade de
recebimento e processamento, são denominados
"bateria".
• A disposição física de uma "bateria" deve permitir
ampliação da capacidade estática, com baixo custo
adicional.
Silos:
• Podem ser horizontais e verticais, dependendo da relação
que apresentam entre a altura e o diâmetro.
• Os verticais, se forem cilíndricos, podem, para facilitar a
descarga, possuir o fundo em forma de cone.
Apresentam o fundo plano, em V ou septado.
Estruturas para armazenamento de grãos
Silos:
De acordo com sua posição em relação ao nível do solo,
classificam-se em elevados ou semi-enterrados.
Os silos horizontais apresentam as dimensões da base
maior que a altura e, comparados aos verticais, exigem
menor investimento por tonelada armazenada.
Estruturas para armazenamento de grãos
Armazéns "graneleiros“ ou Granelizados
São unidades armazenadoras horizontais, de grande
capacidade, formados por um ou vários septos, que
apresentam predominância do comprimento sobre a largura.
Por suas características e simplicidade de construção, na
maioria dos casos, representa menor investimento que o silo,
para a mesma capacidade de estocagem.
Unidades de armazenagem para sacaria
a) Galpões ou depósitos: são unidades armazenadoras
adaptadas de construções projetadas para outras finalidades;
por isso não apresentam características técnicas necessárias
à armazenagem segura e são utilizadas, em caráter de
emergência, durante períodos curtos.
Unidades de armazenagem para sacaria.
Quando construídos por ripas de madeira, espaçadas
entre si, o que favorece, muito, a aeração natural do produto,
recebem a denominação de paiol.
Apesar de diversas desvantagens, o paiol é muito
difundido, principalmente pela facilidade de construção e pelo
emprego de recursos da fazenda
A maior desvantagem é a dificuldade de se fazer um
eficiente controle de pragas.
Estruturas para armazenamento de grãos
Unidades de armazenagem para sacaria.
b) Armazéns convencionais: são de fundo plano, de
compartimento único, onde os produtos são armazenados
em blocos individualizados, segundo a sua origem e suas
características.
São construídos geralmente em alvenaria, estruturas
metálicas ou mistas e apresentam características técnicas
necessárias à boa armazenagem, como ventilação,
impermeabilização do piso, iluminação, pé-direito adequado
e cobertura
Unidades de armazenagem para sacaria.
Uma derivação, de natureza emergencial, do armazém
convencional são os armazéns estruturais, muito
empregados em fronteiras agrícolas.
São sustentados por estruturas metálicas ou de madeira,
cobertos e revestidos por chapas metálicas ou por
polipropileno.
Unidades de armazenagem para sacaria.
São mais resistentes que os infláveis e afeta menos o
produto devido às condições de ventilação do primeiro.
Podem ter o piso construído de terra batida ou de
concreto.
Prestam-se à armazenagemde produtos ensacados,
durante pequeno período.
Estruturas para armazenamento de grãos
Silo Bolsa ou Silo Bag-Emergencial
Sistema alternativo:
5% da safra armazenado
Armazena-se o produto através de operação mecânica, em que a
tomada de força de um trator é ligada a uma embutidora adequada
ao tipo e tamanho da bolsa.
No processo de enchimento, deve-se retirar a maior quantidade de ar 
possível.
A dilatação também deve ser observada, já que bolsas muito 
dilatadas correm o risco de romper e deixar os grãos expostos. 
Quanto ao tamanho, possuem certa variedade, indo de 1,8 a 3,6 
metros de diâmetro, e 30, 60 ou 90 metros de comprimento. 
A dimensão mais comumente utilizada no Brasil é a de 1,8 por 60 
metros. 
O ideal para este tipo de estrutura é que o produto esteja
adequadamente limpo, seco e já bem selecionado, para que a
proliferação de pragas, como insetos e fungos, seja evitada ao
máximo.
https://www.youtube.com/watch?v=6WLKVCp
7030
https://globoplay.globo.com/v/6137052/
https://www.youtube.com/watch?v=lrT5w0sIC
p0
https://www.youtube.com/watch?v=6WLKVCp7030
https://globoplay.globo.com/v/6137052/
https://www.youtube.com/watch?v=lrT5w0sICp0
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Sistema alternativo:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Sistema alternativo:
Armazenagem a Granel na Fazenda.
Uma unidade armazenadora de cereais deve satisfazer a
finalidade precípua de armazenar o produto por determinado
período e manter suas qualidades desejáveis para utilização
futura.
Cada tipo de unidade deve ser dotado de acessórios
diversos com o objetivo de adequá-la às necessidades e
condições específicas.
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
Armazenagem a Granel na Fazenda.
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
Armazenagem a Granel na Fazenda.
O objetivo final é obter uma estrutura suficientemente
resistente para suportar o material armazenado, protegê-lo
de intempéries, permitir o controle da temperatura e da
umidade dos grãos e o controle de insetos, roedores e
pássaros e que seja de fácil operação, com possibilidade de
ampliação futura, e que seja econômica.
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
Armazenagem a Granel na Fazenda..
Para se ter uma unidade armazenadora a granel de boa
qualidade, é necessário a adaptação de ventilação e sistema
de termometria, a fim de possibilitar a manutenção do
produto em condições ideais de temperatura e umidade.
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
Armazenagem a Granel na Fazenda.
Silos de tamanhos compatíveis com a capacidade de
produção de grande parte dos produtores rurais são
facilmente encontrados no mercado brasileiro.
Alguns modelos que podem ser construídos na própria
fazenda.
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
O QUE PRECISAMOS?
https://www.youtube.com/watch?v=xPDZMUj
oH-o
https://www.youtube.com/watch?v=xPDZMUjoH-o
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
O QUE PRECISAMOS?
Estruturas para armazenamento de grãos
Prof. Vandoir Holtz
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Introdução
Na cadeia produtiva de grãos, as unidades armazenadoras
devem apresentar adequadamente projetadas, estruturadas
e gerenciadas para a recepção, limpeza, secagem,
armazenagem e expedição.
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Maquinários: máquinas de pré-limpeza, máquinas de limpeza
e secadores;
transportadores de grãos: correias transportadoras,
elevadores, redlers e transportadores helicoidais ou
pneumáticos;
estruturas para o acondicionamento dos grãos durante o pré-
processamento: moegas, silos-pulmão, silos para seca-
aeração, silos e, ou graneleiros para armazenagem, e sistema
de expedição..
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Máquinas de pré-limpeza
Estruturas para armazenamento de grãos
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Máquinas de limpeza:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
correias transportadoras:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Elevadores:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Redler:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Transportadores helicoidais ou pneumáticos:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Transportadores pneumáticos:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Moegas:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Moegas: As moegas são estruturas empregadas para recepção
de produto a granel.
capacidade estática e o número de moegas?
(i) Tipos de produtos que serão recebidos? Ao mesmo tempo?
(ii) Expectativa horária de recebimento;
(iii) Horário de funcionamento do setor de recepção;
(iv) Expectativa da extensão máxima de caminhões na fila
(v) Tempo de retenção, (fluxo horário do setor de secagem)
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Moegas:
Prof. Vandoir Holtz
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Moegas:
Estruturas para armazenamento de grãos
Prof. Vandoir Holtz
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Moegas:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Silo-pulmão:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Silo-pulmão:
Tem por objetivo a armazenagem temporária de produto úmido,
quando o fluxo horário de setor de secagem não está sendo
suficiente para esvaziar as moegas em tempo hábil.
Isso faz ocorrer o aumento da extensão das filas de caminhões
carregados, o que gera transtornos aos usuários e pode afetar
a qualidade do produto por viabilizar a proliferação de fungos
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Silo-pulmão:
Um detalhe técnico para silos-pulmão é que o sistema e de
insuflação de ar deve apresentar capacidade de aplicação de
230 a 470 litros de ar ambiente por minuto por metro cúbico de
produto. Dimensionamento:
(i) o número de tipos de produtos ao mesmo tempo;
(ii) as capacidades horárias de recepção e de secagem; e
(iii) o tempo de retenção que não deve ultrapassar 12 horas.
Estruturas para armazenamento de grãos
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Silo-pulmão:
Durante a retenção de produtos úmidos no silo-pulmão a
temperatura da massa de grãos deve ser mantida a valores
próximos a 20oC. Isso é feito para reduzir principalmente a
proliferação de fungos do gênero Fusarium que podem produzir
as micotoxinas zearalenona, desoxinivalenol (DON), ou T2.
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Secadores:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Silo seca-aeração:
Estruturas para armazenamento de grãos
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Silo seca-aeração: A seca-aeração é um procedimento
operacional, em que nos secadores os grãos são secos até o
teor de água entre 14 a 16%.
Em seguida, o produto ainda aquecido é transferido a um silo,
onde permanece em descanso por um período de 4 a 8 horas e
finalmente aplica-se um fluxo ar a temperatura ambiente para
complementação da secagem.
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Silo seca-aeração:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Silo seca-aeração:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Silo:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Armazém:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Armazém:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Expedição:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Expedição:
O sistema de expedição consiste em um depósito elevado
abaixo do qual é estacionado para carregamento caminhões ou
vagões ferroviários.
Todas essas estruturas devem possuir fundo inclinado para
propiciar a descarga por gravidade em que a vazão é de
aproximadamente 360 toneladas de produto por hora.
Estruturas para armazenamento de grãos
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Expedição:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Leiaute básico:
CARACTERIZAÇÃO DE UNIDADES ARMAZENADORAS.
Fluxograma básico: