REL-0284 - JM 1F UNI MAX

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05089-000 - São Paulo - SP / fone/fax (011) 2137 9666
TPQ-2/LAB/RE1846B/HB/BPM
Relatório de Ensaio LAB/RE1846B
CLIENTE: IBRAP Indústria Brasileira de Alumínio e Plástico S/A.
ENDEREÇO: Rodovia Genésio Mazon, Km 5 São Pedro 
CEP: 88840-000 Urussanga/SC
CONTATO: (48) 3441-2185
NATUREZA DO TRABALHO:
Determinação da permeabilidade ao ar;
Determinação da estanqueidade à água;
Determinação da resistência às cargas uniformemente distribuídas;
Comportamento sob ações repetidas de abertura e fechamento;
Resistência ao esforço torsor;
Arrancamento das articulações;
Resistência à flexão.
REFERÊNCIA: Programa Setorial da Qualidade de Portas e Janelas de Correr de Alumínio
1. DESCRIÇÃO DA AMOSTRA
Janelas maxim-ar de alumínio, linha UNI, fabricadas pela IBRAP Indústria Brasileira de 
Alumínio e Plástico S/A., com 1 (uma) folha de vidro liso incolor de 3 mm de espessura. 
Os perfis apresentam acabamento pintado na cor branca. As janelas possuem dimensões 
totais correspondentes a 800 mm de altura e 800 mm de largura. As amostras foram
encaminhadas pelo fabricante ao Laboratório TESIS em 23/08/2022, e codificadas como 
1335H/J357. A Figura 1 mostra uma das esquadrias recebidas.
Figura 1 Amostra recebida.
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2. CARACTERÍSTICAS DO PROTÓTIPO
2.1. Ensaios de permeabilidade ao ar, estanqueidade à água e resistência às 
cargas uniformemente distribuídas
2.1.1 Preparo do corpo de prova
Para a realização do ensaio, configurou-se um protótipo por meio da instalação da esquadria 
em uma moldura de madeira de dimensão 1 cm superior à esquadria recebida. O 
preenchimento do vão existente entre a estrutura de madeira e a esquadria foi feito com 
silicone, e o período de cura foi de 24 horas.
 
2.1.2 Instalação do corpo de prova
O protótipo foi instalado na câmara de ensaio nº 1168. A montagem foi executada de forma a 
manter o prumo e o nível da esquadria, mantendo os alinhamentos horizontais e verticais em 
relação às peças adjacentes e garantindo a estanqueidade e estabilidade entre esquadria e 
câmara. A Figura 2 mostra a esquadria instalada.
Figura 2 Esquadria instalada na câmara de ensaio.
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2.2. Ensaios de determinação do comportamento sob ações repetidas de abertura 
e fechamento, resistência ao esforço torsor, arrancamento das articulações e 
resistência à flexão
2.2.1. Instalação do corpo de prova
Com a folha e os encaixes de vedação posicionados, o corpo de prova foi fixado no pórtico 
de ensaio nº 1032, que promove o movimento contínuo de abertura e fechamento da 
esquadria. A instalação foi executada de forma a manter prumo e nível, preservando os 
alinhamentos horizontais e verticais em relação às peças adjacentes. 
3. REFERÊNCIAS NORMATIVAS
ABNT NBR 7199:2016 Vidros na construção civil Projeto, execução e aplicações;
ABNT NBR 10821-2:2017 Esquadrias para edificações Parte 2: Esquadrias externas 
Requisitos e classificação;
ABNT NBR 10821-3:2017 Parte 3: Esquadrias externas 
e internas Métodos de ensaio.
4. INSTRUMENTAÇÃO UTILIZADA 
Para aferição dos resultados dos ensaios de determinação da permeabilidade ao ar,
estanqueidade à água, resistência às cargas uniformemente distribuídas, comportamento sob 
ações repetidas de abertura e fechamento, resistência ao esforço torsor, arrancamento das 
articulações e resistência à flexão, foram utilizados os instrumentos listados na Tabela 1.
Tabela 1 Instrumentação Utilizada
Equipamentos Certificado de Calibração Validade
Anemômetro Nº 1187 121.650 01/2023
Célula de Carga Nº 1173 R3110521 05/2023
Cronômetro N° 1295 05200/21 01/2023
Cronômetro N° 1296 05201/21 01/2023
Manômetro de Coluna N° 1368 SKP22070246 07/2024
Manômetro N° 1175 SKP21080399 08/2024
Nível Nº 1126 2296/19 07/2024
Nível Nº 1340 D154122 01/2023
Relógio Comparador N° 1123 198352021 08/2022
Continua.
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Tabela 1 (Continuação) Instrumentação Utilizada
Equipamentos Certificado de Calibração Validade
Relógio Comparador N° 1124 214482021 09/2022
Relógio Comparador N° 1125 198392021 08/2022
Rotâmetro Nº 1001 LV030992451721R0 07/2023
Trena N° 1321 T25I1221 12/2024
5. RESULTADOS
5.1. Determinação da permeabilidade ao ar
O ensaio de verificação da permeabilidade ao ar foi realizado em 27/08/2022, conforme ABNT 
NBR 10821-3:2017. O corpo de prova foi fixado à câmara de ensaio, sendo seladas suas 
junções de modo a assegurar a não deformação dos elementos estruturais da esquadria. As 
partes móveis do corpo de prova foram submetidas a cinco ciclos completos de abertura, 
fechamento e travamento. O corpo de prova foi selado com filme plástico pelo lado interno da 
câmara, de modo a garantir a perfeita aderência quando aplicada a pressão de ensaio. Os 
resultados obtidos constam na Tabela 2.
Tabela 2 Resultado de Verificação da Permeabilidade ao Ar
Permeabilidade ao Ar Amostra: J357
Vazão de ar medida (Q) 48,36 m³/h
Vazão de alimentação (Qa) 44,87 m³/h
Vazão de permeabilidade (Qp) 3,49 m³/h
Área do vão 0,64 m²
Vazão por área total do vão (Qav) 5,45 m³/(h.m²)
Comprimento de juntas abertas 3,20 m
Vazão por metro linear de juntas abertas (Qja) 1,09 m³/(h.m)
Classificação do Nível de Desempenho (ABNT NBR 10821-2)
Nível de desempenho Mínimo Intermediário Superior
Vazão por área [m³/(h.m²)] Qav > 163,52 av > 62,44 av > 6,65 av
Vazão por comprimento 
[m³/(h.m)]
Qja > 40,88 ja > 15,60 ja > 1,65 ja
Resultado do Ensaio Nível de desempenho SUPERIOR
São apresentadas a seguir as definições conforme ABNT NBR 10821-3:2017:
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Vazão de alimentação(Qa): volume de ar que alimenta a câmara de ensaio, determinado com a 
esquadria vedada, por unidade de tempo, expresso em metros cúbicos por hora (m³/h).
Vazão de ar (Q): volume de ar perdido entre a câmara de ensaio e o corpo de prova, determinado sem 
a vedação com o filme plástico, ou outro dispositivo, por unidade de tempo, expresso em metros cúbicos 
por hora (m³/h).
Vazão de permeabilidade (Qp): volume de ar que atravessa o corpo de prova, por unidade de tempo, 
expresso em metros cúbicos por hora (m³/h). É a diferença entre a vazão de ar (Q) e a vazão de 
alimentação (Qa p = Q - Qa.
5.2. Verificação da estanqueidade à água
O ensaio de verificação da estanqueidade à água foi realizado em 14/09/2022 conforme 
método A (esquadrias totalmente expostas) da ABNT NBR 10821-3:2017. O corpo de prova 
foi fixado à câmara de ensaio, sendo seladas suas junções de modo a assegurar a não 
deformação dos elementos estruturais da esquadria. As partes móveis do corpo de prova 
foram submetidas a cinco ciclos completos de abertura, fechamento e travamento. O sistema 
de dispersão de água foi operado até que a vazão de ensaio fosse atingida, por 15 min, sem 
aplicação de pressão. Em seguida, as pressões de ensaio foram aplicadas gradativamente. 
Os resultados obtidos constam na Tabela 3.
Tabela 3 Resultado de Verificação da Estanqueidade à Água
Estanqueidade à Água Amostra: J357
Vazão de ensaio: 240 L/h
Pressão de 
Ensaio
Ocorrências Verificadas
Nível de Desempenho 
Atingido para a Pressão
0 Pa Sem ocorrências -
20 Pa Sem ocorrências Superior
40 Pa Sem ocorrências Superior
60 Pa Sem ocorrências Superior
80 Pa Sem ocorrências Superior
100 Pa Sem ocorrências Superior
130 Pa Sem ocorrências Superior
160 Pa Sem ocorrências Superior
Continua.
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Tabela 3 (Continuação) Resultado de Verificação da Estanqueidade à Água
Estanqueidade à Água Amostra: J357
Vazão de ensaio: 240 L/h
Pressão de 
Ensaio
Ocorrências Verificadas
Nível de Desempenho 
Atingido para a Pressão
190 Pa Sem ocorrências Superior
220 Pa Sem ocorrências Superior
250 Pa Sem ocorrências Superior
280 Pa Sem ocorrências Superior
310 Pa Sem ocorrências Superior
Classificação do Nível de Desempenho (ABNT NBR 10821-2)
Mínimo Intermediário Superior
É permitido PI.
É permitida a presença de água no 
perfil inferior do marco ou água 
originada do PI, desde que ocorra 
escoamento após o término da 
aplicação da vazão de água com 
pressão.
Não é permitido que a água 
ultrapasse o plano interno do 
marco.
Não é permitido PI.
É permitida a presença de água no 
perfil inferior do marco, desde que 
ocorra escoamento, após o 
término da aplicação da vazão de 
água com pressão.
Não é permitido que a água 
ultrapasse o plano interno do 
marco.
Não é permitido PI.
Não é permitida a presença de 
água na face interna da esquadria.
Resultado do Ensaio
Pressão Atingida Nível de Desempenho
310 Pa Superior
São apresentadas a seguir as definições conforme ABNT NBR 10821-3:2017:
Permeabilidade Inicial (PI): vazamento, escorrimento ou borbulhamento de água no interior 
da esquadria ou das partes, ocorrido a qualquer tempo, desde que a água não ultrapasse o 
plano interno do marco da esquadria, sem molhar o peitoril da alvenaria ou a face interna da 
parede. O PI determina o nível de desempenho da esquadria, não aprova ou reprova. É 
permitida bolha de equalização nos primeiros 30 s iniciais da aplicação de cada pressão.
Permeabilidade Excessiva (PE): todo e qualquer vazamento de água que ultrapasse o plano 
interno do marco da esquadria. Neste caso, a esquadria é reprovada.
Figura esquemática para identificação dos pontos de ocorrência de PE na amostra avaliada.
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5.3. Comportamento quando submetido a cargas uniformemente distribuídas
O ensaio de verificação do comportamento quando submetido a cargas uniformemente 
distribuídas foi realizado em 27/08/2022 conforme ABNT NBR 10821-3:2017. Para realização 
deste ensaio, o corpo de prova foi selado com filme plástico (ensaios nas pressões positivas) 
e com fita adesiva (ensaios nas pressões negativas). Foram instalados aparelhos de medida 
de deformações nos perfis sujeitos a maiores deformações, cuidando para que não fossem 
consideradas eventuais movimentações e deslocamentos da folha. Os resultados obtidos 
constam na Tabela 4.
Tabela 4 Resultado do Ensaio de Verificação do Comportamento Quando Submetido 
a Cargas Uniformemente Distribuídas
Resistência às Cargas Uniformemente Distribuídas Amostra: J357
Comprimento livre do perfil avaliado 740 mm
Deformação sob pressão admissível pela ABNT NBR 10821-2:2017 4,23 mm
Deformação residual admissível pela ABNT NBR 10821-2:2017 2,96 mm
Pressão de Ensaio
Maior Deformação Sob 
Pressão [mm]
Deformação Residual 
[mm]
Ocorrências
350 Pa 0,1 0,0 Sem ocorrências
680 Pa 0,1 0,0 Sem ocorrências
890 Pa 0,2 0,0 Sem ocorrências
1060 Pa 0,2 0,1 Sem ocorrências
1180 Pa 0,3 0,1 Sem ocorrências
1350 Pa 0,2 0,1 Sem ocorrências
1480 Pa 0,3 0,1 Sem ocorrências
1660 Pa 0,3 0,2 Sem ocorrências
Continua.
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Tabela 4 (Continuação) Resultado do Ensaio de Verificação do Comportamento 
Quando Submetido a Cargas Uniformemente Distribuídas
Pressão de Ensaio
Maior Deformação 
Sob Pressão [mm]
Deformação 
Residual [mm]
Ocorrências
1820 Pa 0,3 0,2 Sem ocorrências
- 350 Pa - 0,1 - 0,2 Sem ocorrências
- 680 Pa - 0,3 0,0 Sem ocorrências
- 890 Pa - 0,6 0,0 Sem ocorrências
- 1060 Pa - 1,8 - 0,1 Sem ocorrências
- 1180 Pa - 2,2 - 0,1 Sem ocorrências
- 1350 Pa - 3,6 - 0,1 Sem ocorrências
- 1400 Pa - 3,9 - 0,2 Sem ocorrências
- 1480 Pa - 4,0 - 0,1 Sem ocorrências
- 1660 Pa - 4,8 - 0,2 Sem ocorrências
Pressão de 
Segurança
Ocorrências na 1ª Aplicação Ocorrências na 2ª Aplicação
2210 Pa Nenhuma ocorrência detectada Nenhuma ocorrência detectada
- 2210 Pa Nenhuma ocorrência detectada Nenhuma ocorrência detectada
Resultado do 
Ensaio
Pressão Atingida
± 1480 Pa
5.4. Comportamento sob ações repetidas de abertura e fechamento
O ensaio de verificação do comportamento sob ações repetidas de abertura e fechamento foi 
iniciado em 29/08/2022 e finalizado em 30/08/2022, conforme ABNT NBR 10821-3:2017 
Anexo D. Foram registradas as forças necessárias para abertura e fechamento da esquadria 
no início e a cada 1000 ciclos. Os resultados obtidos constam na Tabela 5.
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Tabela 5 Resultado do Ensaio de Verificação do Comportamento Sob Ações 
Repetidas de Abertura e Fechamento.
Ações Repetidas de Abertura e Fechamento Amostra: J357
Número de Ciclos
Força Aplicada (N)
Ocorrências
Abertura Fechamento
Início 35,1 29,6 Sem ocorrências
1000 40,0 27,4 Sem ocorrências
2000 36,7 28,4 Sem ocorrências
3000 36,4 26,0 Sem ocorrências
4000 36,8 28,5 Sem ocorrências
5000 36,2 28,8 Sem ocorrências
6000 35,8 27,5 Sem ocorrências
7000 35,9 28,8 Sem ocorrências
8000 35,0 28,8 Sem ocorrências
9000 36,3 25,1 Sem ocorrências
10000 37,2 24,1 Sem ocorrências
Limites NBR 10821-2 100 N 50 N -
5.5. Resistência ao esforço torsor
O ensaio de resistência ao esforço torsor foi realizado em 31/08/2022 conforme ABNT NBR 
10821-3:2017 Anexo E. Foram efetuadas medições das deformações sob carregamento de 
250 N e residual. Os resultados obtidos constam na Tabela 6.
Tabela 6 Resultado do Ensaio de Resistência ao Esforço Torsor
Esforço Torsor Amostra: J357
Comprimento do Vão: 759 mm
Situação
Deformação (mm)
D1 D2 D3
Sob carregamento (250 N) 95,29 50,10 5,23 0,16
Residual (0 N) 10,38 4,87 1,32 0,98
Deformação residual obtida 0,98 mm
Limites da ABNT NBR 10821-2: 
Deformação residual inferior ou equivalente a 0,4% do vão
3,04 mm
Ocorrências Sem ocorrências
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5.6. Arrancamento das articulações
O ensaio de arrancamento das articulações foi realizado em 31/08/2022, conforme ABNT NBR 
10821-3:2017 Anexo H. Os resultados obtidos constam na Tabela 7.
Tabela 7 Ensaio de Arrancamento das Articulações
Arrancamento das Articulações Amostra: J357
Ocorrências após cinco ciclos completos de 
abertura e fechamento
Ocorrências após carregamento (200 N)
Manobras de abertura e fechamento normais Sem ocorrências
Especificações da ABNT NBR 10821-2
A esquadria deve resistir ao ensaio sem que haja ruptura e/ou queda de quaisquer componentes, elementos de 
fixação ou de suas partes (ruptura de solda, ruptura de rebite, ruptura ou desprendimento total de parafuso).
A esquadria deve resistir ao ensaio sem que haja ruptura dos vidros (o vidro pode apresentar fissuras, mas não 
pode ter nenhum fragmento desprendido).
5.7. Resistência à flexão
O ensaio de resistência à flexão foi realizado em 31/08/2022 conforme ABNT NBR 10821-
3:2017 Anexo J. Os resultados obtidos constam na Tabela 8.
Tabela 8 Ensaio de Determinação da Resistência à Flexão
Resistência à Flexão Amostra: J357
Sentido de aplicação da força
Ocorrências após cinco ciclos 
completos de abertura e 
fechamento
Ocorrências após carregamento 
(400 N)
Lado interno para lado 
externo
Manobras de abertura e fechamento 
normais
Sem ocorrências
Lado externo para lado 
interno
Manobras de abertura e fechamento 
normais
Sem ocorrências
Especificações da ABNT NBR 10821-2
A esquadria deve resistir ao ensaio sem que haja ruptura e/ou queda de quaisquer componentes, elementos de 
fixação ou de suas partes (ruptura de solda, ruptura de rebite, ruptura ou desprendimento total de parafuso).
A esquadria deve resistir ao ensaio sem que haja ruptura dos vidros (o vidro pode apresentar fissuras, mas não 
pode ter nenhum fragmento desprendido).
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6. COMENTÁRIOS FINAIS
Com base nos resultados obtidos e de acordo com as especificações da ABNT NBR 10821-
2:2017, são feitas as seguintes considerações a respeito da amostra avaliada:
No ensaio de verificação da permeabilidade ao ar, os resultados obtidos atenderam às 
exigências da ABNT NBR 10821-2:2017 com nível de desempenho superior.
No ensaio de verificação da estanqueidade à água, os resultados obtidos atenderam às 
exigências da ABNT NBR 10821-2:2017 até a pressão de 310 Pa, com nível de
desempenho superior. A classificação parcial da esquadria, com base nas Tabelas 1 e 2 
da ABNT NBR 10821-2:2017, está apresentada na Tabela 9.
No ensaio de verificação do comportamento quando submetido a cargas uniformemente 
distribuídas, os resultados obtidos atenderam às exigências da ABNT NBR 10821-2:2017 
para a pressão de ensaio de 1480 Pa. A classificação parcial da esquadria, com base nas 
Tabelas 1 e 2 da ABNT NBR 10821-2:2017, está apresentada na Tabela 9.
O vidro da janela em questão foi considerado aprovado de acordo com a classificação 
obtida na avaliação do comportamento quando submetido a cargas uniformemente 
distribuídas, segundo a ABNT NBR 10821-2.
Tabela 9 Classificação da Esquadria.
Classificação MÍNIMO (M) INTERMEDIÁRIO (I) SUPERIOR (S)
Região I - -
Até 30 pavimentos, com 
altura máxima de 90 m.
Região II - -
Até 30 pavimentos, com 
altura máxima de 90 m.
Região III - -
Até 30 pavimentos, com 
altura máxima de 90 m.
Região IV - -
Até 30 pavimentos, com 
altura máxima de 90 m.
Região V - -
Até 10 pavimentos, com 
altura máxima de 30 m.
No ensaio de verificação do comportamento sob ações repetidas de abertura e 
fechamento, os maiores esforços registrados foram de 40,0 N e 29,6 N, respectivamente, 
para abertura e fechamento.
No ensaio de resistência ao esforço torsor, a deformação residual obtida, correspondente 
a 0,98 mm, atendeu às exigências da ABNT NBR 10821-2:2017.
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TPQ-2/LAB/RE1846B/HB/BPM
O resultado do ensaio de arrancamento das articulações atendeu às exigências da ABNT 
NBR 10821-2:2017.
O resultado do ensaio de resistência à flexão atendeu às exigências da ABNT NBR 10821-
2:2017.
Os resultados apresentados neste relatório aplicam-se exclusivamente à amostra avaliada.
São Paulo, 16 de setembro de 2022.
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Quim. Heloísa Bolorino
CRQ 4228453
Coordenadora do Laboratório TESIS