Aula 1 Projeto de Instalaçoes

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<p>PROJETO DE INSTALAÇÕES</p><p>Prof. Dr. Ricardo Menon</p><p>1/93</p><p>Curso de</p><p>Engenharia de Produção</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Planejamento de instalações</p><p>Planejamento de Instalações</p><p>Localização</p><p>Projeto</p><p>8/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Fábrica de Camaçari</p><p>JAC Motors</p><p>9/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Fábrica da Honda em Itirapina (SP)</p><p>10/93</p><p>O QUE É PLANEJAMENTO DE INSTALAÇÕES?</p><p>11/93</p><p>5</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Não é sinônimo de:</p><p>localização de instalações;</p><p>projeto de instalações;</p><p>arranjo físico de instalações;</p><p>arranjo físico de plantas.</p><p>O QUE É PLANEJAMENTO DE INSTALAÇÕES?</p><p>12/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Planejamento de instalações</p><p>Planejamento de Instalações</p><p>Localização</p><p>Projeto</p><p>13/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Planejamento de instalações</p><p>Localização das Instalações</p><p>Refere-se a sua colocação em relação aos clientes, fornecedores e outras instalações com as quais tenha interface.</p><p>No contexto da cadeia de suprimentos global considera a economia global de transportes, custos de combustível e o total de custos dos produtos repassados ao consumidor final.</p><p>14/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Planejamento de instalações</p><p>Projeto das Instalações</p><p>Sistemas de instalações</p><p>Sistemas estruturais, sistemas de iluminação/eletricidade/comunicações, sistemas de segurança à vida e sistemas de saneamento.</p><p>Sistema de manuseio</p><p>Mecanismos requeridos para satisfazer as interações necessárias da instalação.</p><p>Arranjo físico</p><p>Equipamentos, maquinário e mobiliário dentro do edifício.</p><p>15/93</p><p>LOCALIZAÇÃO DAS INSTALAÇÕES</p><p>16/93</p><p>10</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Localização - Introdução</p><p>A decisão de localização muitas vezes depende do tipo do negócio.</p><p>Para as decisões de localizações de indústrias, a estratégia é normalmente voltada para a minimização dos custos, enquanto que para as organizações de varejo e de serviços profissionais a estratégia concentra-se na maximização da receita.</p><p>A estratégia de localização de depósitos, entretanto, pode ser dirigida por uma combinação de custos e rapidez de entrega.</p><p>17/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Planejamento de instalações para tipos de instalações específicos</p><p>Fábrica</p><p>Escritório</p><p>Hospital</p><p>Sala de emergência</p><p>18/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Localização -Introdução</p><p>De um modo geral, o objetivo da estratégia de localização é maximizar os benefícios da localização para a empresa;</p><p>As opções de localização incluem:</p><p>1) a expansão de uma instalação existente em vez de uma mudança;</p><p>2) a manutenção dos locais atuais enquanto acrescenta outra instalação em outro lugar;</p><p>3) o fechamento da instalação existente e a transferência para outro local.</p><p>19/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>COMPETITIVIDADE</p><p>20/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Por que análise de localização?</p><p>A localização de uma operação afeta tanto sua capacidade de competir, quanto outros aspectos, internos ou externos.</p><p>As análises de localização vão de simples análises superficiais até longos estudos.</p><p>21/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Por que análise de localização?</p><p>O problema pode envolver uma grande quantidade de fatores inter-relacionados, alguns mais quantitativos e outros mais qualitativos em natureza.</p><p>A equipe estabelecida deve sempre procurar garantir que os principais fatores estejam sendo levados em conta em suas análises.</p><p>22/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Consequências de decisões erradas de localização</p><p>São caras e também são difíceis de serem revertidas, sendo seus efeitos bastante duradouros.</p><p>Em outras palavras: uma vez que a decisão de localização tomou efeito, a operação terá de conviver com e por um longo tempo.</p><p>23/93</p><p>IMPORTÂNCIA DO PLANEJAMENTO DE INSTALAÇÕES</p><p>24/93</p><p>18</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Qual é a importância do Planejamento de Instalações?</p><p>O planejamento de instalações deve ser uma atividade contínua em qualquer organização que planeje se manter na vanguarda dos desenvolvimentos do seu campo de atuação.</p><p>As melhorias de produtividade devem ser realizadas tão rapidamente quanto se tornarem disponíveis para a implementação.</p><p>25/93</p><p>PROJETO DAS INSTALAÇÕES</p><p>26/93</p><p>20</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Um projeto de instalação adequado:</p><p>Elimina todas as atividades desnecessárias ou que representem desperdício.</p><p>Como o projeto de instalações pode aumentar a produtividade e reduzir custos?</p><p>Manuseio de materiais,</p><p>Utilização de pessoal,</p><p>Utilização de equipamentos,</p><p>Redução de estoques, etc.</p><p>Aumento da produtividade</p><p>Redução de custos</p><p>27/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>A saúde e a segurança dos empregados:</p><p>Assegurar para cada trabalhador condições de trabalho seguras e saudáveis e preservar os recursos humanos.</p><p>Outras motivações</p><p>Na fase inicial de projeto de uma nova instalação/reprojeto/modernização, é imperativo considerar adequadamente as normas de saúde e segurança e eliminar ou minimizar as possíveis condições perigosas dentro do ambiente de trabalho.</p><p>Os equipamentos e/ou processos que podem criar perigo para a saúde e a segurança dos trabalhadores devem estar em áreas em que o potencial de contato do empregado seja mínimo.</p><p>28/93</p><p>OBJETIVOS DO PLANEJAMENTO DE INSTALAÇÕES</p><p>29/93</p><p>23</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>OBJETIVOS DO PLANEJAMENTO DE INSTALAÇÕES</p><p>Foco do processo de planejamento de instalações: cliente final</p><p>Os objetivos do planejamento de instalações são:</p><p>Aumentar a satisfação do cliente facilitando a realização de negócios com ele, cumprindo as promessas feitas aos clientes e respondendo às suas necessidades.</p><p>Aumentar o retorno sobre os ativos: maximizando os giros de estoque, minimizando o estoque obsoleto, maximizando a participação do empregado e maximizando a melhoria contínua.</p><p>Maximizar a velocidade visando uma resposta mais rápida para o cliente.</p><p>30/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>OBJETIVOS DO PLANEJAMENTO DE INSTALAÇÕES</p><p>Foco do processo de planejamento de instalações: cliente final</p><p>Os objetivos do planejamento de instalações são:</p><p>Apoiar a visão da organização mediante a melhoria do manuseio de materiais, do controle de materiais e da boa manutenção.</p><p>Utilizar com eficiência pessoas, equipamentos, espaço e energia.</p><p>Ser adaptável e promover a facilidade de manutenção.</p><p>Proporcionar ao empregado segurança, satisfação no trabalho, eficiência energética e responsabilidade ambiental.</p><p>31/93</p><p>ARRANJO FÍSICO</p><p>32/93</p><p>26</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico - Introdução</p><p>O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação.</p><p>Definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da operação.</p><p>33/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico - Introdução</p><p>Determina a maneira segundo a qual os recursos transformados - materiais, in­formação e clientes - fluem pela operação.</p><p>Mu­danças relativamente pequenas dos produtos em um supermercado, ou a mudança de salas em um centro esportivo ou mudanças na localização de uma máquina numa fábrica, podem afetar o fluxo pela operação, o que, por sua vez, pode afetar os seus custos e a eficácia geral.</p><p>34/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico - Introdução</p><p>35/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Procedimento de Arranjo Físico</p><p>Mudança de arranjo físico é frequentemente uma atividade difícil e de longa duração por causa das dimensões físicas dos recursos de transformação movidos;</p><p>O rearranjo físico de uma operação existente pode interromper seu funcionamento suave, levando à insatisfação do cliente ou a perdas na produção;</p><p>Se o arranjo físico está errado, pode levar a padrões de fluxo longos ou confusos, estoque de materiais, filas de clientes formando-se ao longo da operação, inconveniências para os clientes, tempos de processamento longos, operações inflexíveis, fluxos imprevisíveis e altos custos.</p><p>36/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>37/93</p><p>Arranjo físico de uma empresa metalúrgica</p><p>Arranjo físico de uma empresa metalúrgica</p><p>38/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Procedimento de Arranjo Físico</p><p>Há uma dupla pressão para a decisão sobre o arranjo físico:</p><p>A mudança de arranjo</p><p>físico pode ser de execução difícil e cara e, portanto, os gerentes de produção podem relutar em fazê-la com frequência.</p><p>2) Ao mesmo tempo, eles não podem errar em sua decisão. A consequência de qualquer mau julgamento na definição do arranjo físico terá efeitos de longo prazo consideráveis na operação.</p><p>39/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>A Decisão de Arranjo Físico</p><p>40/93</p><p>TIPOS DE ARRANJOS FÍSICOS</p><p>41/93</p><p>35</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Tipos de Arranjos Físicos</p><p>A maioria dos arranjos físicos, na prática deriva de apenas quatro tipos básicos de arranjo físico (leiautes):</p><p>Arranjo físico posicional ou de posição fixa.</p><p>Arranjo físico funcional ou por processo.</p><p>Arranjo físico por produto ou em linha.</p><p>Arranjo físico celular.</p><p>42/93</p><p>ARRANJO FÍSICO POSICIONAL</p><p>43/93</p><p>37</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Posicional</p><p>Também conhecido como arranjo físico de posição fixa.</p><p>Em vez de materiais, informações ou clientes fluírem por uma operação, quem sofre o processamento fica estacionário, enquanto equipamento, maquinário, instalações e pessoas movem-se na medida do necessário.</p><p>A razão para isso pode ser que ou o produto ou o sujeito do serviço seja muito grande para ser movido de forma conveniente, ou podem ser (ou estar em um estado) muito delicados para serem movimentados.</p><p>44/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Posicional ou de posição fixa</p><p>45/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Exemplos de Arranjo Físico Posicional</p><p>A construção civil: impossível fazer um edifício mover-se entre etapas de um processo produtivo;</p><p>Cirurgia de coração - pacientes estão em um estado muito delicado para serem movidos;</p><p>Aviões de grande porte: produto muito grande para mover-se;</p><p>Restaurantes: o cliente fica sentado e os recursos vão a ele;</p><p>Manutenção de computador de grande porte: produto muito grande e provavelmente também muito delicado para ser movido e o cliente pode.</p><p>46/93</p><p>EXEMPLO DE ARRANJO FÍSICO POSICIONAL</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>47/93</p><p>EXEMPLO DE ARRANJO FÍSICO POSICIONAL</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>48/93</p><p>ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO</p><p>49/93</p><p>43</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico por Processo</p><p>No arranjo por processo (Funcional), processos similares (ou processos com necessidades similares) são localizados juntos um do outro.</p><p>Característico de muitas indústrias e provavelmente da maioria das atividades de prestação de serviços.</p><p>Os centros de trabalho são agrupados de acordo com a função que desempenham.</p><p>50/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico por Processo</p><p>Os materiais (ou pessoas) movem-se de um centro a outro de acordo com a necessidade.</p><p>Hospitais, escolas, armazéns, bancos e muitas outras atividades são organizados por processo.</p><p>O produto caminha até a máquina adequada à próxima operação. O mesmo grupo de máquinas, assim, serve a produtos diferenciados, aumentando a flexibilidade do sistema a mudanças no projeto do produto e/ou processo.</p><p>51/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Funcional ou por Processo</p><p>Numa planta fabril com arranjo funcional, os tornos ficam todos agrupados na "tornearia", as furadeiras ficam agrupadas no "setor de furação", e assim por diante;</p><p>Numa loja de departamentos com arranjo por processo, a organização de seus departamentos é feita em "roupas femininas", "roupas masculinas", "sapatos“, etc;</p><p>Num supermercado com arranjo por processo, os produtos são também, em geral, agrupados de acordo com sua função: "material de limpeza", "congelados", "alimentos“, etc;</p><p>Num hospital com arranjo funcional, os setores são organizados pela especialidade ou função "setor de radiologia", "setor de ortopedia" "setor de análises clínicas“, etc.</p><p>52/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico por Processo</p><p>53/93</p><p>EXEMPLO DE ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>54/93</p><p>EXEMPLO DE ARRANJO FÍSICO</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>55/93</p><p>ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO</p><p>56/93</p><p>50</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico por Produto</p><p>É usado quando se requer uma sequência linear de operações para fabricar o produto ou prestar o serviço.</p><p>É uma forma de disposição muito mais comum na manufatura que na prestação de serviços.</p><p>57/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico por Produto</p><p>Cada produto, elemento de informação ou cliente segue um roteiro predefinido no qual a sequência de atividades requerida coincide com a sequência na qual os processos foram arranjados fisicamente.</p><p>Esse é o motivo pelo qual, esse tipo de arranjo físico é chamado de arranjo físico em "fluxo" ou em "linha“.</p><p>O fluxo de produtos, informações ou clientes é muito claro e previsível no arranjo físico por produto, o que faz dele um arranjo relativamente fácil de controlar.</p><p>58/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico por Produto ou em linha</p><p>Mecanismo: Cada centro de trabalho se torna responsável por uma parte especializada do produto ou serviço, sendo o fluxo de pessoas ou materiais balanceado por meio dos vários centros de forma a se obter uma determinada taxa de produção ou de atendimento.</p><p>59/93</p><p>EXEMPLO DE ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>60/93</p><p>EXEMPLO DE ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>61/93</p><p>ARRANJO FÍSICO CELULAR</p><p>62/93</p><p>56</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Celular</p><p>Diferencial do Arranjo físico celular:</p><p>Arranjo físico por processo e por produto apresentam pontos fortes e fracos.</p><p>Em geral, as forças de um são as fraquezas do outro.</p><p>Uma tentativa de conciliar as forças dos dois é o arranjo físico celular.</p><p>Arranjo físico celular: considerado um tipo híbrido, que se encontra numa posição intermediária, buscando capitalizar as forças dos arranjos físicos por produto e por processo.</p><p>63/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Celular</p><p>Lógica:</p><p>O arranjo físico celular é aquele em que os recursos transformados, entrando na operação, são pré-selecionados (ou pré-selecionam-se a si próprios) para movimentar-se para uma parte específica da operação (ou célula) na qual todos os recursos transformadores necessários a atender a suas necessidades imediatas de processamento se encontram.</p><p>A célula em si pode ser arranjada segundo um arranjo físico por processo ou por produto .</p><p>64/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Celular</p><p>Depois de serem processados na célula, os recursos transformados podem prosseguir para outra célula.</p><p>De fato, o arranjo físico celular é uma tentativa de trazer alguma ordem para a complexidade de fluxo que caracteriza o arranjo físico por processo.</p><p>65/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Celular</p><p>Células de manufatura definidas por meio de similaridades em processo e geometria;</p><p>Fluxo interno na célula bem definido;</p><p>Maior facilidade de acompanhamento da produção.</p><p>66/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Celular</p><p>67/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Celular</p><p>Ilustração de grupo ou família de peças com formato e processos similares.</p><p>68/93</p><p>63</p><p>EXEMPLO DE ARRANJO FÍSICO CELULAR</p><p>69/93</p><p>ARRANJO FÍSICO MISTO</p><p>70/93</p><p>64</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Arranjo Físico Misto</p><p>Muitas operações ou projetam arranjos físicos mistos, que combinam elementos de alguns ou todos os tipos básicos de arranjo físico, ou usam tipos básicos de arranjo físico de forma "pura" em diferentes partes da operação.</p><p>71/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Exemplo: complexo de restaurantes</p><p>Um complexo de restaurantes com três tipos diferentes de restaurante e a cozinha que serve aos três.</p><p>A cozinha é arranjada conforme um arranjo físico por processo, com os processos (armazenamento de ingredientes, preparação da comida, processos de cozimento etc.) agrupados.</p><p>O restaurante tradicional é arranjado segundo um arranjo físico posicional.</p><p>Os clientes ficam em suas mesas enquanto a comida é trazida (e às vezes até preparada) à mesa.</p><p>72/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Exemplo: complexo de restaurantes</p><p>O restaurante do tipo buffet é arranjado de forma celular, com cada</p><p>área de buffet tendo todos os processos (pratos) necessários para servir os clientes em suas necessidades de entrada, prato principal ou sobremesa.</p><p>Finalmente, num restaurante do tipo bandejão (como os restaurantes por quilo), todos os clientes passam pelo mesmo roteiro quando estão servindo-se. Eles podem não se servir de todos os pratos disponíveis, mas mover-se-ão na mesma sequência de processos.</p><p>73/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Exemplo: complexo de restaurantes</p><p>74/93</p><p>OBJETIVOS DE DESEMPENHO</p><p>75/93</p><p>69</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Objetivos de Desempenho da Produção</p><p>QUAIS OS OBJETIVOS DE DESEMPENHO DA PRODUÇÃO?</p><p>76/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Objetivos de Desempenho da Produção</p><p>Entretan­to, no nível operacional, é necessário um conjun­to de objetivos mais estritamente definidos.</p><p>Estes são os cinco objetivos de desempenho básicos e se aplicam a todos os tipos de operações produtivas.</p><p>Análise do Arranjo Físico (Layout) no sentido de melhorar os objetivos de desempenho da produção.</p><p>77/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Objetivos de Desempenho da Produção</p><p>78/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Objetivos de Desempenho da Produção</p><p>O QUE É PRECISO PARA SER COMPETITIVO?</p><p>79/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Cinco Objetivos de Desempenho</p><p>Imagine que você é gerente de produção, que tipo de providência você precisa tomar para contribuir para a competitividade?</p><p>1) Você gostaria de fazer certo as coisas?</p><p>2) Você gostaria de fazer as coisas com rapidez?</p><p>3) Você gostaria de fazer as coisas em tempo para manter os compromissos de entrega assumidos com seus consumidores?</p><p>4) Você gostaria de estar preparado para mudar o que faz?</p><p>5) Você gostaria de fazer as coisas o mais barato possível?</p><p>80/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Cinco Objetivos de Desempenho</p><p>81/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Qualidade</p><p>Fazer as coisas da maneira correta</p><p>82/93</p><p>Produtos e serviços de boa qualidade significam alta satisfação do consumidor e, ainda, a probabilidade de o consumidor retornar.</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Velocidade</p><p>Fazer as coisas com agilidade</p><p>83/93</p><p>Rapidez nas Operações Internas:</p><p>Agilidade na tomada de decisões.</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Confiabilidade</p><p>Receber seus produtos e serviços conforme prometido</p><p>84/93</p><p>Os consumidores só podem julgar a confiabilidade de uma operação após o produto ou serviço ter sido entregue.</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Flexibilidade</p><p>Flexibilidade significa capacidade de mudar a operação</p><p>85/93</p><p>Flexibilidade de produto/serviço.</p><p>Flexibilidade de entrega.</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Custo</p><p>Quanto menor o custo de produzir seus bens e serviços, menor pode ser o preço a seus consumidores</p><p>86/93</p><p>Critério mais importante para as empresas que competem em custo.</p><p>MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM DE MATERIAIS</p><p>87/93</p><p>81</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Movimentação e Armazenagem de Materiais - Introdução</p><p>Para que a matéria-prima possa ser transformada em produto acabado, pelo menos um dos três elementos básicos de produção (homem, máquina e material) deve se movimentar; sem que exista esta movimentação, não se pode pensar em termos de produção.</p><p>Na maioria dos processos industriais, o material é o elemento que predomina na movimentação. Em casos especiais, como na construção de aviões, equipamentos pesados, etc., homem e máquina convergem para o material, que permanece parado durante as etapas de manufatura.</p><p>88/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Movimentação e Armazenagem de Materiais - Introdução</p><p>89/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Movimentação e Armazenagem de Materiais - Introdução</p><p>O desafio que se apresenta às fábricas é claro:</p><p>Fazer produtos de maior qualidade a um custo menor e de maneira mais oportuna. Nenhuma tecnologia está mais alinhada para vencer este desafio do que a Movimentação de Materiais, tratada também como a Intralogística.</p><p>Em uma fábrica típica, a Movimentação de Materiais responde por:</p><p>25% de todos os empregados;</p><p>55% de todo o espaço da fábrica;</p><p>87% do tempo de produção.</p><p>90/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Movimentação e Armazenagem de Materiais - Introdução</p><p>Estima-se que a Movimentação de Materiais representa entre 15% e 20% do custo total de um produto fabricado. Certamente, ela é um dos primeiros lugares onde procurar por reduções no custo.</p><p>A Movimentação de Materiais também é um dos primeiros campos onde procurar por melhoramentos da qualidade. As estimativas indicam que entre 3% e 5% de todo o material movimentado é danificado.</p><p>91/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Movimentação e Armazenagem de Materiais - Introdução</p><p>A Logística é um meio pelo qual os custos totais de manufatura são reduzidos, por meio de inventários reduzidos, segurança melhorada, furtos reduzidos e controle melhorado. A Movimentação de Materiais também é um meio através do qual a qualidade da manufatura é melhorada, pela redução de inventários e danos.</p><p>92/93</p><p>PROJETO DE FÁBRICA</p><p>Movimentação e Armazenagem de Materiais - Introdução</p><p>Em indústrias razoavelmente eficientes, encontra-se um índice de 67 toneladas de materiais movimentados no ciclo de produção para cada tonelada de produto acabado.</p><p>Em casos mais extremos, essa quantidade pode atingir até 180 toneladas de materiais movimentados por tonelada de produto acabado.</p><p>A simples operação de fazer uma dobra numa chapa é realizada em poucos segundos, porém a movimentação do material ou da peça pode tornar essa operação complexa, demandando a permanência excessiva de peça no piso da fábrica.</p><p>93/93</p><p>image3.jpeg</p><p>image4.jpg</p><p>image5.jpg</p><p>image6.jpg</p><p>image7.png</p><p>image8.png</p><p>image9.png</p><p>image10.png</p><p>image11.png</p><p>image12.jpeg</p><p>image13.png</p><p>image14.png</p><p>image15.png</p><p>image16.png</p><p>image17.png</p><p>image18.png</p><p>image19.png</p><p>image20.gif</p><p>image21.png</p><p>image22.png</p><p>image23.png</p><p>image24.png</p><p>image25.jpeg</p><p>image26.png</p><p>image27.jpg</p><p>image28.jpeg</p><p>image29.jpg</p><p>image30.png</p><p>image31.png</p><p>image32.png</p><p>image33.jpg</p><p>image34.png</p><p>image35.png</p><p>image36.jpeg</p><p>image37.png</p><p>image38.jpeg</p><p>image39.jpeg</p><p>image40.jpeg</p><p>image41.png</p><p>image42.png</p><p>image43.png</p><p>image44.png</p><p>image45.png</p><p>image46.jpeg</p><p>image47.jpg</p><p>image48.jpeg</p><p>image49.jpeg</p><p>image50.png</p><p>image51.jpeg</p><p>image52.png</p><p>image53.png</p><p>image54.png</p><p>image55.png</p><p>image56.png</p><p>image57.png</p><p>image58.png</p><p>image59.png</p><p>image60.png</p><p>image61.png</p><p>image62.png</p><p>image63.png</p><p>image64.png</p><p>image65.png</p><p>image66.png</p><p>image67.png</p><p>image68.png</p><p>image69.png</p><p>image2.jpeg</p>