Sistemas de Produção e ERP

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<p>Questão 1/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Ao longo de nossos estudos verificamos que o sistema ERP, de certa forma, pode</p><p>ser considerado uma evolução dos sistemas MRP e MRP II. Isso porque o MRP</p><p>com o propósito de administrar os materiais e o MRP II com a finalidade de</p><p>administrar os materiais e os recursos de manufatura, embora eficientes, não se</p><p>integravam totalmente a outras áreas da empresa, daí começam a surgir os</p><p>ERP´s.</p><p>Dentro deste contexto responda, o que é um ERP?</p><p>Nota: 10.0</p><p>A</p><p>Um sistema que além de controlar a capacidade produtiva de um processo é</p><p>capaz de controlar movimentos externos de fornecedores.</p><p>B</p><p>Um sistema de rastreamento que determina o nível de produtividade de um</p><p>processo interno.</p><p>C</p><p>Um sistema de informação que exporta dados ao sistema chave que</p><p>operacionaliza as informações em resultados factíveis.</p><p>D</p><p>Um sistema complexo que serve apenas para processos ligados ao fator</p><p>agregador de valor ao produto principal de uma organização fabril.</p><p>E</p><p>Um sistema de informação que integra dados e informações entre as diversas</p><p>áreas de uma organização.</p><p>Você assinalou essa alternativa (E)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: De forma resumida, pode-se definir o ERP como um sistema de</p><p>informação que integra dados e informações entre as diversas áreas de uma</p><p>organização. Segundo Caiçara (2015, p. 96), o ERP é um sistema de</p><p>informação, adquirido pronto na forma de módulos de software, que permite a</p><p>integração entre dados dos sistemas de informação e dos processos de</p><p>negócios de uma organização. (Aula 6, Tema 2)</p><p>Questão 2/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Considerando nossos estudos acerca do conceito “Tambor-Pulmão-Corda” (TPC),</p><p>analise o quadro de gestão a vista do caso hipotético da Industria Santos Brasil:</p><p>A indústria Santos apresenta um quadro de funcionários estável e consegue</p><p>produzir pelo menos 1.500 unidades de seu produto por mês. Suponha que a</p><p>fábrica iniciou o mês de janeiro sem nenhum pulmão (estoque) mas manteve a</p><p>sua capacidade de produção máxima nos próximos 6 (seis) meses.</p><p>Faça uso do quadro de gestão a vista e responda, qual será o pulmão do mês de</p><p>junho, que se configurará como estoque inicial no mês de julho?</p><p>Nota: 10.0</p><p>A</p><p>600.</p><p>Você assinalou essa alternativa (A)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Analisando o quadro de gestão e considerando as informações</p><p>concedidas no caso hipotético fica evidente que o pulmão de junho que se</p><p>configurara como estoque inicial no mês de julho é 600. (Aula 5, Tema 1)</p><p>B 900.</p><p>C 300.</p><p>D 550.</p><p>E 1500.</p><p>Questão 3/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>S.E.</p><p>A Embraer busca através da expertise da Toyota otimizar sua produção de</p><p>aeronaves. Um gerente da fabricante brasileira de jatos Embraer disse: “Fazemos</p><p>centenas de projetos kaizen todos os anos para aumentar a produtividade em</p><p>nossos locais de produção. No ano passado, conseguimos uma redução de 17%</p><p>no Lead time de produção, apesar de toda a dificuldade que tivemos na cadeia de</p><p>suprimentos”, completou.</p><p>Disponível em: https://www.airway.com.br/embraer-busca-expertise-da-toyota-</p><p>para-otimizar-producao-de-aeronaves/>. Verificado em: 02/07/2022.</p><p>Nesse contexto e considerando nossos estudos, sabemos que o sequenciamento</p><p>da produção pode ser comprometido devido a variáveis que agem no sistema</p><p>produtivo e que podem interferir diretamente na eficiência do processo. Essas</p><p>variáveis interferem no chamado lead time, ou seja, tempo compreendido entre a</p><p>colocação do pedido, produção e a entrega de um produto ao cliente.</p><p>Nesse sentido e considerando nossos estudos acerca dos tempos que compõem</p><p>o lead time, analise as afirmativas:</p><p>I – O tempo de processamento é o tempo de execução de um produto, em que se</p><p>transforma matéria-prima em produto acabado.</p><p>II – O tempo para inspeção refere-se aos tempos destinados a inspeção de</p><p>matéria-prima e componente e do produto acabado a ser disponibilizado ao</p><p>cliente.</p><p>III – O tempo de transporte agrega valor ao produto e ao processo, portanto deve</p><p>ser replicado na organização.</p><p>IV – O tempo de espera no caso do PPCP, referem-se à espera dos lotes para</p><p>serem processados em um centro de trabalho (montagem, fabricação etc.).</p><p>É correto o que se afirma em:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A I, II e III apenas.</p><p>B</p><p>I, II e IV apenas.</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Os tempos que compõem o lead time são o Tempo de</p><p>processamento: é o tempo de execução de um produto, em que se transforma</p><p>matéria-prima em produto acabado. Trata-se do tempo que efetivamente</p><p>agrega valor ao produto e ao processo. Tempo de espera: no caso do PPCP,</p><p>referem-se à espera dos lotes para serem processados em um centro de</p><p>trabalho (montagem, fabricação etc.). Tempo para inspeção: refere-se aos</p><p>tempos destinados a inspeção de matéria-prima e componente e do produto</p><p>acabado a ser disponibilizado ao cliente. Embora, não agregue valor direto ao</p><p>produto a ao processo, essa ação se faz necessária. Tempo de transporte /</p><p>movimentação: relativo ao tempo em que o lote deve ser movimentado dentro</p><p>da empresa. Também não agrega valor ao produto e ao processo, portanto</p><p>deve ser minimizado, e quando possível, eliminado. (Aula 5, Tema 2)</p><p>C I, III e IV apenas.</p><p>D III e IV apenas.</p><p>E II e II apenas.</p><p>Questão 4/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>S.E.</p><p>Sabemos que o STP (Sistema Toyota de Produção) ditou regras elementares para</p><p>todo o mundo no tocante a metodologia produtiva utilizada, assim como, com as</p><p>conhecidas filosofias Lean Manufacturing, Just in Time e ferramentas como Poka-</p><p>Yoke, Kanban e tantos outras metodologias que agregam valor ao produto. A título</p><p>de exemplo podemos citar o fato de que a Embraer e Toyota assinaram um acordo</p><p>para sistema produtivo, onde a ideia é potencializar ganhos de eficiência no</p><p>sistema produtivo da Embraer através dos métodos Toyota.</p><p>Disponível em: https://aeromagazine.uol.com.br/artigo/embraer-e-toyota-</p><p>assinam-acordo-para-sistema-produtivo.html>. Verificado em: 02/07/2022.</p><p>Nesse sentido, considerando nossos estudos responda: qual é o objetivo do</p><p>sistema de produção puxado?</p><p>Nota: 10.0</p><p>A</p><p>O objetivo é minimizar o desperdício através de cinco princípios fundamentais</p><p>que regem o sistema de produção puxada, o valor, fluxo de valor, Fluidez,</p><p>produção e qualidade total.</p><p>B</p><p>O objetivo é construir um processo que faz o que o próximo processo</p><p>necessita de forma antecipada, ou seja, o cliente é induzido a compra do</p><p>produto, puxando a produção e o valor.</p><p>C</p><p>O objetivo é construir um processo para fazer somente o que o próximo</p><p>processo necessita e quando necessita, ou seja, o cliente é quem deve puxar o</p><p>produto, puxar a produção e puxar o valor.</p><p>Você assinalou essa alternativa (C)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: O objetivo é construir um processo para fazer somente o que o</p><p>próximo processo necessita e quando necessita, ou seja, o cliente é quem</p><p>deve puxar o produto, puxar a produção e puxar o valor; caso contrário os</p><p>processos fornecedores tenderão a fazer o que os clientes não precisam</p><p>naquele momento, levando com essa prática ao excesso de produção, a</p><p>formação de estoques desnecessários, a produção empurrada e</p><p>consequentemente ao desperdício.</p><p>Pansonato (2019, p. 15) (Aula 4, Tema 1)</p><p>D</p><p>O objetivo é a construção de um ambiente produtivo que não necessite de</p><p>demanda real para seu funcionamento, onde se mantém um processo</p><p>ininterrupto de produção.</p><p>E</p><p>O objetivo é construir um ambiente produtivo que proteja a fluidez ininterrupta</p><p>da produção em massa, garantindo a manutenção de grandes estoques.</p><p>Questão 5/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>O autor e empresário americano J. L. Beckley (1913 – 1998) dizia: “A maioria das</p><p>pessoas não planeja fracassar, mas fracassa por não planejar”. Sabemos da</p><p>importância do planejamento, porém nem sempre é dado a devida importância a</p><p>essa fase crucial. Um bom exemplo</p><p>disso é o sistema de produção puxado, que</p><p>apresenta uma característica de otimização e redução de desperdícios</p><p>exatamente por planejar suas ações diante de uma demanda real.</p><p>Dentro deste contexto e considerando nossos estudos acerca do tema, analise as</p><p>afirmativas sobre produção puxada e marque V para verdadeiro e F para falso.</p><p>( ) Do inglês “pull system”, a produção puxada é um processo produtivo planejado</p><p>com base na efetiva demanda do cliente.</p><p>( ) Tem como principal característica a colocação de ordens de produção para</p><p>cada processo, produzindo independente do consumo do processo seguinte.</p><p>( ) No sistema de produção puxada o processo anterior é acionado somente</p><p>quando o processo seguinte solicita.</p><p>( ) Cartões Kanban são utilizados para que o processo puxador acione o processo</p><p>anterior.</p><p>Assinale a alternativa correta:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A V – V – F – F.</p><p>B F – F – V – V.</p><p>C F – V – V – F.</p><p>D</p><p>V – F – V – V.</p><p>Você assinalou essa alternativa (D)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: De acordo com Pansonato (2019, p. 15), o objetivo da produção</p><p>puxada é construir um processo para fazer somente o que o próximo processo</p><p>necessita e quando necessita, ou seja, o cliente é quem deve puxar o produto,</p><p>puxar a produção e puxar o valor; caso contrário os processos fornecedores</p><p>tenderão a fazer o que os clientes não precisam naquele momento, levando</p><p>com essa prática ao excesso de produção, a formação de estoques</p><p>desnecessários, a produção empurrada e consequentemente ao desperdício.</p><p>Para o PCP, a programação deve ser feita no processo puxador, que, no caso</p><p>da empresa que fabrica cadeiras, o setor “D”, que faz a montagem final do</p><p>produto. A partir daí, e sob a coordenação do PCP, cartões Kanban serão</p><p>utilizados para que o processo puxador acione o processo anterior. Cabe</p><p>também ao PPCP, administrar os “mercados” de kanban que são utilizados</p><p>durante o processo de fabricação. (Aula 4, Tema 1)</p><p>E F – V – F – F.</p><p>Questão 6/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Ao longo de nossos estudos verificamos que o sistema Kanban foi criado para dar</p><p>suporte a filosofia Just-in-Time (JIT), que é um dos pilares do STP (Sistema Toyota</p><p>de Produção) e que tem como característica principal, que nada deve ser</p><p>produzido, transportado, vendido ou adquirido antes da hora.</p><p>Dentro deste contexto e considerando nossos estudos, analise as afirmativas a</p><p>seguir.</p><p>I – O uso do Kanban está implicitamente ligado ao sistema de produção</p><p>empurrada.</p><p>II – Kanban é um sistema utilizado para puxar a produção com base no uso de</p><p>sinalizações que ativam a produção e a movimentação dos itens pela fábrica.</p><p>III – Após nivelada a produção e elaborado o PMP (Plano Mestre de Produção) um</p><p>cartão kanban de produção é emitido para o último estágio de produção de um</p><p>determinado item.</p><p>IV – Na prática o cartão kanban é emitido para o processo puxador.</p><p>É correto o que se afirma em:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A I, II e III apenas.</p><p>B I, II e IV apenas.</p><p>C</p><p>II, III e IV apenas.</p><p>Você assinalou essa alternativa (C)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Vale ressaltar que o uso do Kanban está implicitamente ligado</p><p>ao sistema de produção puxada, ou seja, não há como utilizá-lo de forma</p><p>plena em uma produção empurrada. Kanban é um sistema utilizado para</p><p>puxar a produção com base no uso de sinalizações que ativam a produção e a</p><p>movimentação dos itens pela fábrica. Depois de nivelada a produção e</p><p>elaborado o Plano Mestre de Produção (PMP), um cartão kanban de produção</p><p>(tal qual uma ordem de produção) é emitido para o último estágio de produção</p><p>de um determinado item. (Aula 5, Tema 3)</p><p>D III e IV apenas.</p><p>E II e II apenas.</p><p>Questão 7/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Ao longo de nossos estudos pudemos contemplar características, processos e</p><p>metodologias que oferecem competitividade e lugar de destaque para as</p><p>organizações. Assim como, pudemos problematizar temas como a produção</p><p>empurrada que numa primeira análise, parece um método sem possibilidades de</p><p>bons resultados, mas que se bem aplicado ao seguimento e necessidade certa</p><p>pode oferecer excelentes resultados operacionais.</p><p>Dentro deste contexto, considerando nossos estudos acerca do tema, analise as</p><p>afirmativas acerca da produção empurrada e marque V para verdadeiro e F para</p><p>falso.</p><p>( ) É um processo produtivo planejado baseado em uma previsão da demanda.</p><p>( ) Tem como característica produzir independente do consumo do processo</p><p>seguinte.</p><p>( ) Produz, estoca e num segundo momento, vende o estoque aos clientes.</p><p>( ) É recomendado para empresas que precisam de baixa quantidade de produtos</p><p>em estoque para atender seus clientes.</p><p>Assinale a alternativa correta:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A V – F – F – V.</p><p>B</p><p>V – V – V – F.</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Do inglês “push system”, a produção empurrada é um processo</p><p>produtivo planejado baseado em uma previsão da demanda, baseada em</p><p>ordens de produção e no MRP (tema tratado na aula anterior). Tem como</p><p>principal característica a colocação de ordens de produção para cada</p><p>processo, que produz uma determinada quantidade de itens independente do</p><p>consumo do processo seguinte. Outra característica desse tipo de sistema de</p><p>produção é a de produzir, estocar e num segundo momento, vender o estoque</p><p>aos clientes. Esse sistema é recomendado para empresas que precisam de</p><p>certa quantidade de produtos em estoque para atender os clientes,</p><p>absorvendo de certa forma as variações de oferta e demanda. Para o</p><p>programador do PCP, é necessário eficiência na condução desse processo,</p><p>para minimizar a superprodução e eventualmente a falta do produto no</p><p>cliente. (Aula 4, Tema 1)</p><p>C F – F – V – V.</p><p>D V – F – V – V.</p><p>E F – V – F – V.</p><p>Questão 8/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Durante o funcionamento de um processo produtivo, o profissional que realiza o</p><p>planejamento dos insumos necessários para o perfeito funcionamento da linha de</p><p>produção é elementar, assim como, o conhecimento prévio dos tempos e</p><p>capacidade da respectiva linha que se deseja suprir.</p><p>Dentro deste contexto e considerando nossos estudos, analise as afirmativas</p><p>sobre o termo setup e marque V para verdadeiro e F para falso.</p><p>( ) Para o profissional de PPCP deve estar muito claro a programação da produção</p><p>e os tempos de setup na definição do sistema de produção adotada seja</p><p>empurrada ou puxada.</p><p>( ) Ao se optar pela produção puxada em que predomina a programação de lotes</p><p>menores, deve-se diminuir continuamente o tempo de setup.</p><p>( ) O termo setup significa o mesmo que redução do tempo, ou pode ser</p><p>encontrado também como redução do tempo de manutenção.</p><p>( ) O termo setup pode ser definido como o tempo de parada de uma máquina ou</p><p>equipamento entre a produção de um item anterior até a produção do primeiro</p><p>item do próximo lote.</p><p>Assinale a alternativa com a sequência correta.</p><p>Nota: 10.0</p><p>A V – F – F – V</p><p>B</p><p>V – V – F – V</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: termo setup pode ser definido como o tempo de parada de uma</p><p>máquina ou equipamento entre a produção de um item anterior até a</p><p>produção do primeiro item do próximo lote. Para o profissional de PPCP deve</p><p>estar muito claro a programação da produção e os tempos de setup na</p><p>definição do sistema de produção adotada seja empurrada ou puxada. Ao se</p><p>optar pela produção puxada em que predomina a programação de lotes</p><p>menores, deve-se diminuir continuamente o tempo de setup. (Aula 4, Tema 3)</p><p>C F – F – V – V</p><p>D F – F – V – F</p><p>E V – F – V – F</p><p>Questão 9/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Em geral o sequenciamento da produção pode ser comprometido devido a</p><p>variáveis que agem no sistema produtivo e que podem interferir diretamente na</p><p>eficiência do processo. Essas variáveis interferem no chamado lead time, ou seja,</p><p>tempo compreendido entre a colocação do pedido, produção e a entrega de um</p><p>produto ao cliente.</p><p>Nesse sentido e considerando nossos estudos acerca dos tempos que compõem</p><p>o lead time, analise as afirmativas:</p><p>I. O tempo de processamento é o tempo de execução de um produto, em que se</p><p>transforma matéria-prima em produto acabado.</p><p>II. O tempo para inspeção refere-se aos tempos destinados a inspeção de</p><p>matéria-prima e componente e do produto acabado a ser disponibilizado ao</p><p>cliente.</p><p>III. O tempo de transporte agrega valor ao produto e ao processo, portanto deve</p><p>ser replicado na organização.</p><p>IV. O tempo de espera no caso do PPCP, refere-se à espera dos lotes para serem</p><p>processados em um centro de trabalho (montagem, fabricação etc.).</p><p>É correto o que se afirma em:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A II, apenas.</p><p>B III e IV apenas.</p><p>C</p><p>I, II e IV apenas.</p><p>Você assinalou essa alternativa (C)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Os tempos que compõem o lead time são o Tempo de</p><p>processamento: é o tempo de execução de um produto, em que se transforma</p><p>matéria-prima em produto acabado. Trata-se do tempo que efetivamente</p><p>agrega valor ao produto e ao processo. Tempo de espera: no caso do PPCP,</p><p>referem-se à espera dos lotes para serem processados em um centro de</p><p>trabalho (montagem, fabricação etc.). Tempo para inspeção: refere-se aos</p><p>tempos destinados a inspeção de matéria-prima e componente e do produto</p><p>acabado a ser disponibilizado ao cliente. Embora, não agregue valor direto ao</p><p>produto a ao processo, essa ação se faz necessária. Tempo de transporte /</p><p>movimentação: relativo ao tempo em que o lote deve ser movimentado dentro</p><p>da empresa. Também não agrega valor ao produto e ao processo, portanto</p><p>deve ser minimizado, e quando possível, eliminado. (Aula 5, Tema 2)</p><p>D II, III e IV apenas.</p><p>E I, II, III e IV.</p><p>Questão 10/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Em se tratando da operacionalidade do sistema ERP, conforme Caiçara Jr. (2015,</p><p>p. 126-127), os ERPs encontrados no mercado são classificados em módulos</p><p>básicos, específicos e customizados. Ainda segundo o autor, com base no</p><p>fornecedor de sistemas ERP SAP, é exemplificado alguns módulos básicos, e entre</p><p>eles alguns relativos ao PPCP.</p><p>Dentro deste contexto analise as asserções e a relação entre elas:</p><p>I – O módulo PP (Planejamento de Produção) contempla processos integrados</p><p>para todos os tipos comuns de produção.</p><p>PORQUE</p><p>II – O módulo MM (Gerenciamento de Materiais): funções acionadas por fluxos de</p><p>trabalho ativam todos os processos de compras e permitem a avaliação</p><p>automática dos fornecedores.</p><p>Assinale a alternativa correta:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A</p><p>As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa</p><p>correta da I.</p><p>B</p><p>As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma</p><p>justificativa correta da I.</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Alguns módulos básicos do ERP relacionados ao PPCP, são o PP</p><p>(Planejamento de Produção): contempla processos integrados para todos os</p><p>tipos comuns de produção. Permite planejamento e controle de produção</p><p>normais (em série), por encomenda, com variantes e para estoques e projeto.</p><p>E o MM (Gerenciamento de Materiais): funções acionadas por fluxos de</p><p>trabalho ativam todos os processos de compras e permitem a avaliação</p><p>automática dos fornecedores. O gerenciamento preciso dos estoques reduz as</p><p>tarefas de busca e manutenção de materiais, com verificação integrada de</p><p>faturas. (Aula 6, Tema 2)</p><p>C A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.</p><p>D A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.</p><p>E As asserções I e II são proposições falsas.</p><p>Questão 1/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Sabemos que não é possível controlar aquilo que não é medido, nesse sentido,</p><p>olhando para a função do PPCP o “C” de “controle” também precisa de</p><p>indicadores. Os indicadores do PCP estão relacionados com indicadores de</p><p>outras áreas, tais quais a produção, a qualidade e a manutenção, para citar</p><p>alguns.</p><p>Dentro deste contexto e considerando nossos estudos responda, do que se trata o</p><p>indicador O.E.E (Eficácia geral do equipamento)?</p><p>Nota: 10.0</p><p>A</p><p>Trata-se de uma métrica que envolve em um só número outros indicadores</p><p>que exercem influência direta nos controles do PPCP.</p><p>Você assinalou essa alternativa (A)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Trata-se de uma métrica que envolve em um só número outros</p><p>indicadores que exercem influência direta nos controles do PPCP. O O.E.E. é a</p><p>abreviatura de Overall Equipment E ectiveness, em português seria algo como</p><p>Eficácia Geral (ou global) do Equipamento. (Aula 6, Tema 1)</p><p>B</p><p>Trata-se de um gráfico de gantt que envolve diferentes indicadores que apesar</p><p>de não exercerem influência no PPCP são relevantes.</p><p>C</p><p>Trata-se de um plano mestre de trabalho que envolve diferentes indicadores</p><p>que exercem influência no PPCP são relevantes.</p><p>D</p><p>Trata-se de um controle estatístico de processo que envolve diferentes</p><p>indicadores que apesar de não exercerem influência no PPCP são relevantes.</p><p>E</p><p>Trata-se de um controle das interfaces operacionais que envolve diferentes</p><p>indicadores que não exercem influência no PPCP.</p><p>Questão 2/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Em todo processo produtivo sempre haverá uma restrição (Gargalo) e mesmo</p><p>eliminando essa restrição, surgirão outras que deverão, na medida do possível,</p><p>serem eliminadas ou minimizadas. Por mais que pareça óbvio perceber que a</p><p>atividade restritiva em um processo é a que ditará o ritmo de um sistema</p><p>produtivo, na prática as coisas não acontecem dessa forma. Assim, observe o</p><p>quadro de gestão a vista da empresa Brasil Canetas, que representa processos</p><p>sequenciais para as canetas modelos “X” e “Y”:</p><p>A gestão a vista demonstra que o produto Caneta X não atendeu a demanda do</p><p>mercado, isso porque o Setor A apresentou uma capacidade produtiva do seu</p><p>componente de apenas 4 unidades, comprometendo a produtividade final.</p><p>Nesse sentido, analise as afirmativas a seguir:</p><p>I. A produtividade da Caneta Y não atende a demanda de mercado em virtude da</p><p>restrição dos setores B e E.</p><p>II. Se o déficit de 2 unidades apresentados pelo Setor A para a Caneta X fosse</p><p>resolvido, a demanda do mercado seria atendida com sucesso.</p><p>III. A produtividade final da Caneta Y foi prejudicada pela restrição apresentada</p><p>pelo Setor F.</p><p>IV. A demanda da Caneta Y não foi atendida pelo déficit de 1 unidade apresentada</p><p>pelos Setores B e E.</p><p>É correto o que se afirma em:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A I, II e III apenas.</p><p>B</p><p>I, II e IV apenas.</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: De acordo com o quadro de gestão a vista podemos concluir que</p><p>a produtividade da Caneta Y não atende a demanda de mercado em virtude da</p><p>restrição dos setores B e E. Se o déficit de 2 unidades apresentados pelo Setor</p><p>A para a Caneta X fosse resolvido, a demanda do mercado seria atendida com</p><p>sucesso. A demanda da Caneta Y não foi atendida pelo déficit de 1 unidade</p><p>apresentada pelos Setores B e E. (Aula 5, Tema 1)</p><p>C I, III e IV apenas.</p><p>D III e IV apenas.</p><p>E II e III apenas.</p><p>Questão 3/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Ao longo de nossos estudos pudemos contemplar características, processos e</p><p>metodologias que oferecem competitividade e lugar de destaque para as</p><p>organizações. Assim como, pudemos problematizar temas como a produção</p><p>empurrada que numa primeira análise, parece um método sem possibilidades de</p><p>bons resultados, mas que se bem aplicado ao seguimento e necessidade certa</p><p>pode oferecer excelentes resultados operacionais.</p><p>Dentro deste contexto, considerando nossos estudos acerca do tema, analise as</p><p>afirmativas acerca da produção empurrada e marque V para verdadeiro e F para</p><p>falso.</p><p>( ) É um processo produtivo planejado baseado em uma previsão da demanda.</p><p>( ) Tem como característica produzir independente do consumo do processo</p><p>seguinte.</p><p>( ) Produz, estoca e num segundo momento, vende o estoque aos</p><p>clientes.</p><p>( ) É recomendado para empresas que precisam de baixa quantidade de produtos</p><p>em estoque para atender seus clientes.</p><p>Assinale a alternativa correta:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A V – F – F – V.</p><p>B</p><p>V – V – V – F.</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Do inglês “push system”, a produção empurrada é um processo</p><p>produtivo planejado baseado em uma previsão da demanda, baseada em</p><p>ordens de produção e no MRP (tema tratado na aula anterior). Tem como</p><p>principal característica a colocação de ordens de produção para cada</p><p>processo, que produz uma determinada quantidade de itens independente do</p><p>consumo do processo seguinte. Outra característica desse tipo de sistema de</p><p>produção é a de produzir, estocar e num segundo momento, vender o estoque</p><p>aos clientes. Esse sistema é recomendado para empresas que precisam de</p><p>certa quantidade de produtos em estoque para atender os clientes,</p><p>absorvendo de certa forma as variações de oferta e demanda. Para o</p><p>programador do PCP, é necessário eficiência na condução desse processo,</p><p>para minimizar a superprodução e eventualmente a falta do produto no</p><p>cliente. (Aula 4, Tema 1)</p><p>C F – F – V – V.</p><p>D V – F – V – V.</p><p>E F – V – F – V.</p><p>Questão 4/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>S.E.</p><p>A Embraer busca através da expertise da Toyota otimizar sua produção de</p><p>aeronaves. Um gerente da fabricante brasileira de jatos Embraer disse: “Fazemos</p><p>centenas de projetos kaizen todos os anos para aumentar a produtividade em</p><p>nossos locais de produção. No ano passado, conseguimos uma redução de 17%</p><p>no Lead time de produção, apesar de toda a dificuldade que tivemos na cadeia de</p><p>suprimentos”, completou.</p><p>Disponível em: https://www.airway.com.br/embraer-busca-expertise-da-toyota-</p><p>para-otimizar-producao-de-aeronaves/>. Verificado em: 02/07/2022.</p><p>Nesse contexto e considerando nossos estudos, sabemos que o sequenciamento</p><p>da produção pode ser comprometido devido a variáveis que agem no sistema</p><p>produtivo e que podem interferir diretamente na eficiência do processo. Essas</p><p>variáveis interferem no chamado lead time, ou seja, tempo compreendido entre a</p><p>colocação do pedido, produção e a entrega de um produto ao cliente.</p><p>Nesse sentido e considerando nossos estudos acerca dos tempos que compõem</p><p>o lead time, analise as afirmativas:</p><p>I – O tempo de processamento é o tempo de execução de um produto, em que se</p><p>transforma matéria-prima em produto acabado.</p><p>II – O tempo para inspeção refere-se aos tempos destinados a inspeção de</p><p>matéria-prima e componente e do produto acabado a ser disponibilizado ao</p><p>cliente.</p><p>III – O tempo de transporte agrega valor ao produto e ao processo, portanto deve</p><p>ser replicado na organização.</p><p>IV – O tempo de espera no caso do PPCP, referem-se à espera dos lotes para</p><p>serem processados em um centro de trabalho (montagem, fabricação etc.).</p><p>É correto o que se afirma em:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A I, II e III apenas.</p><p>B</p><p>I, II e IV apenas.</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Os tempos que compõem o lead time são o Tempo de</p><p>processamento: é o tempo de execução de um produto, em que se transforma</p><p>matéria-prima em produto acabado. Trata-se do tempo que efetivamente</p><p>agrega valor ao produto e ao processo. Tempo de espera: no caso do PPCP,</p><p>referem-se à espera dos lotes para serem processados em um centro de</p><p>trabalho (montagem, fabricação etc.). Tempo para inspeção: refere-se aos</p><p>tempos destinados a inspeção de matéria-prima e componente e do produto</p><p>acabado a ser disponibilizado ao cliente. Embora, não agregue valor direto ao</p><p>produto a ao processo, essa ação se faz necessária. Tempo de transporte /</p><p>movimentação: relativo ao tempo em que o lote deve ser movimentado dentro</p><p>da empresa. Também não agrega valor ao produto e ao processo, portanto</p><p>deve ser minimizado, e quando possível, eliminado. (Aula 5, Tema 2)</p><p>C I, III e IV apenas.</p><p>D III e IV apenas.</p><p>E II e II apenas.</p><p>Questão 5/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>S.E.</p><p>Ao longo de nossos estudos verificamos que o TPC (Tambor-Pulmão-Corda) parte</p><p>do conceito de que o posto de trabalho mais lento de um estabelecimento (ou do</p><p>mercado, se todas as estações de trabalho tiverem capacidade excedente) deve</p><p>estabelecer o ritmo de todos os outros postos, pois, do contrário, o estoque</p><p>aumentara´ de forma descontrolada. A título de exemplo podemos citar a</p><p>produção e distribuição de combustíveis, olhando para a cadeia de suprimentos</p><p>deste segmento, existem informações que afirmam a possibilidade de gargalo em</p><p>parte da cadeia produtiva.</p><p>Nesse sentido, a “Agência Nacional do Petróleo (ANP) mudou a regra de estoque</p><p>de combustíveis para evitar falta de diesel, isso porque o setor de abastecimento</p><p>está em estágio de alerta contra faltas pontuais no Brasil”.</p><p>Disponível em: https://economia.ig.com.br/2022-06-30/anp-muda-regra-de-</p><p>estoque-de-combustiveis-para-evitar-falta-de-diesel.html>. Verificado em:</p><p>02/07/2022.</p><p>Dentro deste contexto analise os termos apresentados e os relacione com suas</p><p>respectivas características práticas.</p><p>I – Tambor.</p><p>II – Pulmão.</p><p>III – Corda.</p><p>( ) Significa a inserção de um estoque extra no posto gargalo para mantê-lo em</p><p>operação dentro da taxa de produção requisitada.</p><p>( ) Irá puxar a produção para abastecer o Pulmão, conforme o ritmo do Tambor.</p><p>( ) Significa o gargalo do processo produtivo e determina o ritmo da produção para</p><p>todo o sistema.</p><p>Assinale a alternativa correta.</p><p>Nota: 10.0</p><p>A</p><p>II – III – I.</p><p>Você assinalou essa alternativa (A)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Vamos entender os termos tambor, pulmão e corda, Tambor:</p><p>significa o gargalo do processo produtivo e determina o ritmo da produção</p><p>para todo o sistema. Se o posto anterior tiver um ritmo maior que o gargalo,</p><p>haverá estoque em processo. Se o posto gargalo não conseguir atender a sua</p><p>taxa de produção, toda a taxa de produção estará reduzida. Pulmão: significa a</p><p>inserção de um estoque extra no posto gargalo para mantê-lo em operação</p><p>dentro da taxa de produção requisitada. Corda: irá puxar a produção para</p><p>abastecer o Pulmão, conforme o ritmo do Tambor. (Aula 5, Tema 1)</p><p>B I – II – III.</p><p>C III – I – II.</p><p>D III – II – I.</p><p>E II – I – III.</p><p>Questão 6/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>S.E.</p><p>Ao longo de nossos estudos verificamos que o formato de sistema de produção</p><p>puxado oferece a quem o pratica diferentes benefícios capazes de elevar o nível</p><p>de competitividade da empresa em relação aos seus concorrentes. Entretanto na</p><p>outra ponta temos o sistema de produção empurrado que, diferente do puxado,</p><p>apresenta uma proposta distinta com benefícios e desafios específicos ao</p><p>método praticado. A título de exemplo podemos citar o fato da Ambev (ABEV3) e</p><p>Heineken, duas organizações que atuam no sistema de produção empurrado e</p><p>declararam que o 2º trimestre de 2022 apresentou melhora segundo informa o</p><p>Bank of America (BofA).</p><p>Disponível em: https://www.moneytimes.com.br/ambev-abev3-e-heineken-2o-</p><p>trimestre-foi-melhor-ha-motivos-para-acreditar-que-sim-segundo-bofa/>.</p><p>Verificado em: 02/07/2022.</p><p>Nesse sentido, considerando nossos estudos responda: qual a principal</p><p>característica da produção empurrada?</p><p>Nota: 10.0</p><p>A</p><p>A colocação de ordens de produção para cada processo, que produz uma</p><p>determinada quantidade de itens independente do consumo do processo</p><p>seguinte.</p><p>Você assinalou essa alternativa (A)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Do inglês “push system”, a produção empurrada é um processo</p><p>produtivo planejado baseado em uma previsão da demanda, baseada em</p><p>ordens de produção e no MRP (tema tratado na aula anterior). Tem como</p><p>principal característica a colocação de ordens de produção para cada</p><p>processo, que produz uma determinada quantidade de itens independente do</p><p>consumo do processo seguinte. (Aula 4, Tema 1)</p><p>B</p><p>A utilização de processos lineares que visa o ganho de produtividade a partir</p><p>de um alto investimento na infraestrutura</p><p>e mão de obra não qualificada.</p><p>C</p><p>A prática do Just in Time (JIT), onde só se produz o que tem uma demanda real,</p><p>visando a minimização de desperdícios e otimização dos recursos</p><p>operacionais.</p><p>D</p><p>A prática do Lean Manufacturing, que protege a manutenção de altos estoques</p><p>sobre a justificativa de poder de compra e consequentemente de venda.</p><p>E</p><p>A utilização de ferramentas de gestão que visam o ganho de assertividade</p><p>assim como a diminuição de estoques.</p><p>Questão 7/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Conforme contemplado em nossos estudos, o planejamento-mestre da produção</p><p>está encarregado de desmembrar os planos produtivos estratégicos de longo</p><p>prazo em planos específicos de produtos acabados (bens ou serviços) para o</p><p>médio prazo, no sentido de direcionar as etapas de programação e execução das</p><p>atividades operacionais da empresa.</p><p>Dentro deste contexto, considerando nossos estudos acerca do Plano Mestre de</p><p>Produção responda, como o PMP pode ser elaborado?</p><p>Nota: 10.0</p><p>A Deve ser elaborado no formato único aplicado a décadas na área da produção.</p><p>B</p><p>Pode ser elaborado dentro da fórmula norteadora pré-definida pela literatura</p><p>especializada.</p><p>C</p><p>É elaborado a partir do consumo dos últimos 3 (três) semestres que</p><p>antecedem o prazo em questão.</p><p>D</p><p>Pode ser elaborado de acordo com a formula PMP = d * a, de acordo com o</p><p>produto.</p><p>E</p><p>Pode ser elaborado de formas diferentes em função do produto a ser</p><p>fabricado.</p><p>Você assinalou essa alternativa (E)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: O PMP (plano mestre de produção), pode ser elaborado de</p><p>formas diferentes em função do produto a ser fabricado. Em caso de um</p><p>produto contínuo, como uma refinaria de petróleo, por exemplo, o Plano</p><p>Mestre de Produção (PMP) define a velocidade de produção com foco na</p><p>logística de suprimento de matérias-primas e na distribuição de produtos</p><p>acabados. (Aula 4, Tema 2)</p><p>Questão 8/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Em se tratando da operacionalidade do sistema ERP, conforme Caiçara Jr. (2015,</p><p>p. 126-127), os ERPs encontrados no mercado são classificados em módulos</p><p>básicos, específicos e customizados. Ainda segundo o autor, com base no</p><p>fornecedor de sistemas ERP SAP, é exemplificado alguns módulos básicos, e entre</p><p>eles alguns relativos ao PPCP.</p><p>Dentro deste contexto analise as asserções e a relação entre elas:</p><p>I – O módulo PP (Planejamento de Produção) contempla processos integrados</p><p>para todos os tipos comuns de produção.</p><p>PORQUE</p><p>II – O módulo MM (Gerenciamento de Materiais): funções acionadas por fluxos de</p><p>trabalho ativam todos os processos de compras e permitem a avaliação</p><p>automática dos fornecedores.</p><p>Assinale a alternativa correta:</p><p>Nota: 10.0</p><p>A</p><p>As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa</p><p>correta da I.</p><p>B</p><p>As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma</p><p>justificativa correta da I.</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: Alguns módulos básicos do ERP relacionados ao PPCP, são o PP</p><p>(Planejamento de Produção): contempla processos integrados para todos os</p><p>tipos comuns de produção. Permite planejamento e controle de produção</p><p>normais (em série), por encomenda, com variantes e para estoques e projeto.</p><p>E o MM (Gerenciamento de Materiais): funções acionadas por fluxos de</p><p>trabalho ativam todos os processos de compras e permitem a avaliação</p><p>automática dos fornecedores. O gerenciamento preciso dos estoques reduz as</p><p>tarefas de busca e manutenção de materiais, com verificação integrada de</p><p>faturas. (Aula 6, Tema 2)</p><p>C A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.</p><p>D A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.</p><p>E As asserções I e II são proposições falsas.</p><p>Questão 9/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>É comum que alguns programadores da área de PCP negligenciem o tempo de</p><p>setup e isso pode ser determinante no atendimento ou não das demandas dos</p><p>clientes. Se o profissional de PPCP não se atentar a esse detalhe, há grandes</p><p>possibilidades de não atingir as demandas apresentadas ao setor de produção.</p><p>Nesse sentido, considerando nossos estudos, responda: o que é setup?</p><p>Nota: 10.0</p><p>A</p><p>Pode ser definido como o tempo de parada de uma máquina ou equipamento</p><p>entre a produção de um item anterior até a produção do primeiro item do</p><p>próximo lote.</p><p>Você assinalou essa alternativa (A)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: De forma genérica, na abordagem de assuntos referentes a</p><p>produção, o termo setup pode ser definido como o tempo de parada de uma</p><p>máquina ou equipamento entre a produção de um item anterior até a</p><p>produção do primeiro item do próximo lote. Fazendo uma analogia com uma</p><p>corrida de fórmula 1, seria algo como a parada de um carro no box para troca</p><p>de pneus. (Aula 4, Tema 3)</p><p>B</p><p>É o tempo que um processo leva para iniciar a manufatura de um produto, até</p><p>a efetiva entrega do produto acabado.</p><p>C</p><p>Pode ser definido como o tempo que se leva entre o início da produção até o</p><p>fim do processo de transformação da matéria prima em produto acabado.</p><p>D</p><p>É o tempo destinado para a manutenção corretiva de máquinas e</p><p>equipamentos necessários para o perfeito andamento do processo produtivo.</p><p>E</p><p>É a definição da tolerância que se aceita sem comprometer o nível de</p><p>produtividade de um processo de produção.</p><p>Questão 10/10 - Planejamento, Programação e Controle da Produção</p><p>Durante o funcionamento de um processo produtivo, o profissional que realiza o</p><p>planejamento dos insumos necessários para o perfeito funcionamento da linha de</p><p>produção é elementar, assim como, o conhecimento prévio dos tempos e</p><p>capacidade da respectiva linha que se deseja suprir.</p><p>Dentro deste contexto e considerando nossos estudos, analise as afirmativas</p><p>sobre o termo setup e marque V para verdadeiro e F para falso.</p><p>( ) Para o profissional de PPCP deve estar muito claro a programação da produção</p><p>e os tempos de setup na definição do sistema de produção adotada seja</p><p>empurrada ou puxada.</p><p>( ) Ao se optar pela produção puxada em que predomina a programação de lotes</p><p>menores, deve-se diminuir continuamente o tempo de setup.</p><p>( ) O termo setup significa o mesmo que redução do tempo, ou pode ser</p><p>encontrado também como redução do tempo de manutenção.</p><p>( ) O termo setup pode ser definido como o tempo de parada de uma máquina ou</p><p>equipamento entre a produção de um item anterior até a produção do primeiro</p><p>item do próximo lote.</p><p>Assinale a alternativa com a sequência correta.</p><p>Nota: 10.0</p><p>A V – F – F – V</p><p>B</p><p>V – V – F – V</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>Você acertou!</p><p>Comentário: termo setup pode ser definido como o tempo de parada de uma</p><p>máquina ou equipamento entre a produção de um item anterior até a</p><p>produção do primeiro item do próximo lote. Para o profissional de PPCP deve</p><p>estar muito claro a programação da produção e os tempos de setup na</p><p>definição do sistema de produção adotada seja empurrada ou puxada. Ao se</p><p>optar pela produção puxada em que predomina a programação de lotes</p><p>menores, deve-se diminuir continuamente o tempo de setup. (Aula 4, Tema 3)</p><p>C F – F – V – V</p><p>D F – F – V – F</p><p>E V – F – V – F</p>