Cópia de Qualidade turma de mecanica atualizado 12 08 20

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Ferramentas da Qualidade
Ferramentas da Qualidade
Ferramentas da Qualidade são técnicas que se podem utilizar com a finalidade de definir, mensurar, analisar e propor soluções para problemas que eventualmente são encontrados e interferem no bom desempenho dos processos de trabalho. 
As ferramentas da qualidade são as técnicas utilizadas nos processos de Gestão da Qualidade, principalmente a partir da década de 50, com base em conceitos e práticas existentes, aplicando fortemente a estatística.
As ferramentas da qualidade são gerenciais e permitem análises de fatos e tomada de decisão com base em dados, dando a certeza de que a decisão é realmente a mais indicada.
AS PRINCIPAIS FERRAMENTAS
Fluxograma
Brainstorming
Diagrama de causa e efeito 
Lista de verificação
Diagrama de Pareto
Plano de ação 5W2H
Ciclo PDCA
O que é o Fluxograma?
Também chamado de gráfico de procedimentos ou gráfico de processos, o Fluxograma é a representação gráfica da sequência das etapas de um processo. É uma ferramenta de documentação do processo permitindo entender de forma rápida o funcionamento do processo.
 Diagrama de blocos
Também conhecido como fluxograma linear, é um fluxograma mais simples, composto apenas por blocos e não envolve pontos de decisão, apenas a sequência de funcionamento de um processo. 
Fluxograma linear para contratação de funcionário.
Atividade 01 
WORD
A lanchonete Big burguer, a fim de padronizar seus lanches e acelerar o processo de entrega decidiu fazer um fluxograma para a montagem dos sanduíches. O dono não tem muita experiência com essa ferramenta de gestão então solicitou a você estudante de mecânica e amigo da família para o ajudar nessa atividade. Ele quer iniciar aplicando um feranta bem simples, o fluxograma linear.
Para isso você deverá criar um fluxograma de blocos para a tarefa de fazer um hambúrguer. 
 O Fluxograma é estruturado por símbolos geométricos que indicam quais são os materiais, serviços, recursos envolvidos nos processos e as decisões que devem ser tomadas, delimitando o caminho que deve ser percorrido para entregar o melhor resultado através da execução do processo.
 Fluxograma de processo simples
O diagrama de blocos que contém pontos de decisão. Indica a sequência de funcionamento em processos simples, que depende de uma condição para executar um tipo de tarefa.
 
Inicio
Processo
Decisão
Documentos
Direção do fluxo
Conector outra página
Conector na mesma pagina
Atividade 2
O dono da lanchonete Big Burguer, colocou em prática o fluxograma linear que você criou, porém ele percebeu que ele não foi tão eficaz, uma vez que os chapeiros às vezes precisam de mais informações e tomadas de decisão para montar o hambúrguer. 
Então você tem a nova tarefa de montar um fluxograma mais completo e que envolva pelo menos 3 decisões a ser tomada.
Você deve criar fluxograma simples para Fazer um hambúrguer (com 3 decisões).
Brainstorming
Brainstorming significa tempestade cerebral ou tempestade de ideias. É uma expressão inglesa formada pela junção das palavras "brain", que significa cérebro, intelecto e "storm", que significa tempestade.
O propósito do Brainstorming é lançar e detalhar ideias com certo enfoque, originais, em uma atmosfera sem inibições.
 Busca-se diversidade de opiniões a partir de um processo de criatividade grupal. 
Adicionalmente, é uma ferramenta para o desenvolvimento de equipes.
- capacidade de auto expressão;
- liberação da criatividade;
- capacidade de aceitar e conviver com diferenças;
- ausência de julgamento prévio;
- registro de ideias;
- capacidade de síntese;
- delimitação de tempo;
- ausência de hierarquia durante o processo;
O Brainstorming apresenta as seguintes características:
clareza e objetividade na apresentação dos assuntos;
- geração e documentação das ideias;
- análise e seleção das ideias.
Atividade 4 em trio de 3 pessoas
Criar uma tempestade de ideias para identificar os possíveis motivos e depois solucionar os problemas abaixo:
O gerente de um supermercado identifica uma baixa venda, aumento de custo, pouca lucratividade e uma rotatividade alta de funcionários.
Para isso se reuniram em grupos de 4 pessoas para fazer o levantamento dos problemas e possíveis soluções que poderiam acontecer.
Criar uma tempestade de ideias para identificar os possíveis motivos e depois solucionar os problemas
 Diagrama Ishikawa 
 Diagrama Ishikawa (Espinha de Peixe) tem como objetivo identificar as possíveis causas de um problema e seus efeitos, relacionando o efeito a todas as possibilidades (causas) que podem contribuir para o problema tenha ocorrido;
	Efeito	Aquilo que é produzido por uma causa, resultado, consequência
	Problema	Dificuldade na obtenção de um determinado objetivo ou resultado esperado, situação difícil que pede uma solução, no Diagrama de Ishikawa, é comum que o problema apareça como uma pergunta.
	Causa	Origem, motivo, razão de algo.
	Causa primária ou Principal	Causas mais notáveis, causas de primeiro nível que agruparão sub causas
	Causa Secundária	Sub causas das causas principais, ramificação das causas principais
Algumas palavras chave utilizadas na elaboração do Diagrama de Ishikawa são:
Por ser elaborado inicialmente para sistemas industriais, as causas são agrupadas em 6 categorias, que são conhecidas como 6 Ms:
Máquina;
Materiais;
Mão de obra;
Meio ambiente;
Método e Medidas.
Máquina
Aqui devemos considerar todas as causas originadas de falhas no maquinário usado durante o processo, como funcionamento incorreto, falha mecânica, etc.
Materiais
Quando o problema é causado pois a matéria-prima ou o material que foi utilizado no processo não está em conformidade com as exigências para a realização do trabalho, ou seja, está fora das especificações necessárias para ser usado, como produto em tamanho incorreto, vencido, fora da temperatura ideal, etc.
Mão de obra
Os problemas também podem envolver atitudes e dificuldades das pessoas na execução do processo, e podem incluir: pressa, imprudência, falta de qualificação, falta de competência, etc.
Meio-ambiente
Neste item, devemos analisar o ambiente interno e ambiente externo da empresa e identificar quais são os fatores que favorecem a ocorrência dos problemas, como poluição, calor, falta de espaço, layout, barulho, reuniões, etc.
Método
Os processos, procedimentos e métodos usados durante as atividades também podem influenciar para que o problema ocorra, ou seja, devemos analisar o quanto a forma de trabalhar influenciou o problema, por exemplo se houve planejamento, se foi executado conforme o planejado, se as ferramentas certas foram utilizadas, etc.
Medidas
Essa categoria abrange causas que envolvem as métricas que são usadas para medir, monitorar e controlar o trabalho, como efetividade dos instrumentos de calibração, indicadores, metas e cobranças.
Apesar da existência dessas categorias, a ferramenta é flexível para que a empresa adeque as categorias de acordo com a sua necessidade.
Como fazer?
Definir o problema que será resolvido;
Fazer um brainstorming com a equipe, usando a pergunta “Por que este problema aconteceu? ” relacionando com cada uma das categorias (6Ms);
Analisar as causas, perguntando: “por que essa causa aconteceu? ”, criando ramificações de causas e sub causas para gerar um diagrama mais completo com níveis mais profundos de causas;
Analisar dados e evidências das causas que foram identificadas na construção do diagrama, para chegar à causa-raiz.
Criar planos de ação para eliminar a ocorrência ou mitigar os efeitos da causa-raiz.
Perguntas que podem direcionar o preenchimento.
Método: seu fluxo de trabalho, do orçamento à execução, está apropriado?
Material: você disponibiliza aos colaboradores as ferramentas necessárias?
Mão-de-obra: sua equipe está bem orientada e recebe atualizações constantes?
Máquinas: tudo funciona bem ou há problemas que afetam a execução dos serviços?
Medidas:você tem usado as métricas adequadas para definir um padrão mínimo a atender?
Meio ambiente: as condições para o serviço são as melhores possíveis?
Atividade 
Criar diagramas de Ishikawa para os seguintes efeitos:
Quebra recorrente de solda na base do equipamento peneira vibratória.
Aquecimento e barulho excessivo do rolamento no redutor.
Folha de verificação
A folha de verificação é a ferramenta mais simples das ferramentas da qualidade. Trata-se de tabelas, planilhas ou quadros estruturados usados para facilitar a coleta e análise de dados. A folha de verificação pode ser adaptada para inúmeras funcionalidades de acordo com o dado a ser coletado.
Um exemplo da aplicabilidade das listas de verificação é verificar se alguma atividade foi concluída ou não. 
Com uma tabela, o responsável irá coletar os dados do que, de fato, foi feito.
Um outro exemplo é no levantamento da produção mensal de uma fábrica de biscoitos. Esta folha de verificação é capaz de proporcionar evidência objetiva para análises de eventuais problemas envolvendo a sua produção.
Atividade 7
Após fazer a tempestade de ideia com os colegas, vamos fazer uma lista de verificação para garantir que os problemas listados não vão mais ocorrer.
Criar uma lista de verificação para fiscalizar o processo de soldagem em materiais com médio teor de carbono.
37
Produto
Semana
Total
1
2
3
4
Wafer
100
80
50
40
270
Recheado
50
70
80
100
300
Salgado
50
50
55
45
200
Leite
80
85
79
82
326
Maisena
47
48
50
49
194
Produção mensal de biscoitos em toneladas
Gráfico de Pareto
Esse diagrama é construído baseado em uma fonte de pesquisas de dados ou nas folhas de verificação para detectar o problema.
Ele está baseado no princípio de Pareto ou regra dos 80/20 que significa que 80% dos problemas são ocasionados por 20% das causas, ou seja, são poucas causas que originam a maioria dos problemas. 
O gráfico mostra a ordem de prioridades que um gestor deve utilizar para resolver as causas.
Para se criar um gráfico de Pareto é fácil. 
1. Recolher toda a amostra a ser avaliada;
 2. Organizar em ordem decrescente (Maior para o menor); 
3. Determinar a porcentagem acumulada de cada;
 4. Criar um gráfico onde tem a frequência em colunas e o acumulado em linha.
Razões
Número de ocorrências
Separação errada
45
Faturamento incorreto
60
Atraso da transportadora
125
Pedido errado
30
Atraso na entrega
140
Preço errado
20
Produto danificado
65
Outros
15
Total
500
Uma empresa entrega seus produtos para várias lojas de varejo e deseja eliminar as devoluções de entrega que acontecem. Para isto a empresa levantou o número de ocorrências geradoras de devolução da entrega no último semestre.
	DADOS			
	Razões	Número de ocorrências
	Percentual unitário %	Percentual acumulado %
	Atraso na entrega	140	28%	28%
	Atraso da transportadora	125	25%	53%
	Produto danificado	65	13%	66%
	Faturamento incorreto	60	12%	78%
	Separação errada	45	9%	87%
	Pedido errado	30	6%	93%
	Preço errado	20	4%	97%
	Outros	15	3%	100%
	Total	500	100%	 
Atividade 8
Elaborar gráfico de Pareto. 
5W2H
É utilizado dentro das ferramentas da gestão da qualidade como um plano de ação, por exemplo, na ferramenta do ciclo PDCA. Portanto, é uma lista onde serão respondidas perguntas específicas, a fim de definir uma atividade, solucionar um problema ou tomar decisões. Em qualquer situação, pode-se utilizar esta ferramenta.
Como utilizar a 5W2H?
Inicialmente, deve-se definir com clareza os problemas a serem resolvidos. Assim, as pessoas de uma empresa podem fazer uma reunião e lançar as suas ideias usando o diagrama causa e efeito.
Depois é necessário realizar uma estratégia para que o planejamento seja eficaz e por último, responder as perguntas necessárias.
What? (O quê?)
Dentro de um projeto, no caso da resolução de um problema, deve-se definir um objetivo, ou seja, o que será feito para que algo seja resolvido ou realizado?
 Problema: Mal atendimento dos Funcionários.
What? ( que ação será executada?)
Melhoria no atendimento aos clientes.
Why? (Porquê?)
Nesta pergunta, deve-se responder por que serão executadas tais ações.
Ex.: Por que os clientes acreditam que estão tendo um atendimento de má qualidade?
Why? (Porquê essa ação será executada?)
Funcionários não sabem informar valores, não apresentam as possibilidades do produto, são grosseiros, ficam conversando.
Where? (Onde?)
Será respondido o local onde deve-se resolver o problema, por exemplo.
Where? (Onde será executado a ação?)
Empresa de Vendas de Eletrodomésticos.
When (Quando?)
Determinar o período ou tempo em que será resolvido.
When (Quando será executado a ação?)
Prazo de um mês para solucionar o problema no setor de vendas.
Who(Quem?)
Informa-se quem será o responsável pela resolução do problema.
Who(Quem deverá executar a ação?)
 Gerente de Vendas.
How (Como?)
Será definido um método para a resolução do problema.
How (Como será executada a ação?)
Treinamento com os funcionários; Penalizações por mal atendimento ou Comissão por vendas.
How Much (Quanto?)
Será definido o custo para a resolução do problema.
How Much (Quanto custará a ação?)
A expectativa é que fique dentro da faixa de R$5.000,00
Atividade 9
Elaborar um plano de ação para
Resolução da casa bagunçada.
Treinamento de uso de EPIS em uma empresa.
Definição da Filosofia 5S
 A filosofia dos 5S busca promover, através da consciência e responsabilidade de todos, disciplina, segurança e produtividade no ambiente de trabalho. 
 Cada uma das cinco palavras representa uma etapa do programa de implantação do 5S, ou então, como também podem ser chamados os cinco “sensos”
O QUE É O PROGRAMA 5S?
senso de utilização ou de
Descarte ou classificação/separação
senso de ordenação ou de
arrumação ou de organização
senso de conservação ou de limpeza
senso da saúde ou de
Higiene ou de padronização ou de asseio
senso de autodisciplina ou de
manutenção
PROGRAMA 5S
	Conceito	Objetivo 
	Separar o necessário do desnecessário	Eliminar do espaço de trabalho o que seja inútil
	Colocar cada coisa em seu devido lugar	Organizar o espaço de trabalho de forma eficaz
	Limpar e cuidar do ambiente de trabalho	Melhorar o nível de limpeza
	Tornar saudável o ambiente de trabalho	Prevenir o aparecimento de supérfluos e a desordem
	Manter a Rotina e padronizar a aplicação dos S anteriores	Incentivar esforços de aprimoramento
1º
2º
3º
4º
5º
Principal Objetivo É....
... Buscar a Excelência
Programa 5S 
Tem Custo?
Custos do Programa 5S: o que é significativo? 
	Custos do 5S	Curso Extra 5S
	Consultoria
Treinamentos
Instalação de áreas de descarte
Visitas	Melhorias
Conservação
Pinturas de tubulações, equipamentos, piso e paredes
Substituição de móveis, armários e equipamentos
 
	Eventos
Materiais de divulgação (faixas, cartazes, banners, quadros específicos, fotos, filmagens, etc.)
Horas-extras do comitê	Aquisição de material para limpeza
Instalação de lixeiras
Compra de pastas suspensas e tipo A-Z
Motivação visual aprovado pela equipe
Sinalizações
Padronização de móveis e utensílios
Referencias
https://certificacaoiso.com.br/5s/ acesso 18/08/2020
https://www.projectbuilder.com.br/blog/ciclo-pdca-uma-ferramenta-imprescindivel-ao-gerente-de-projetos/ acesso 18/08/2020
https://gestao-de-qualidade.info/ferramentas-da-qualidade/5w2h.html acesso 18/08/2020
https://gestao-de-qualidade.info/ferramentas-da-qualidade/diagrama-de-pareto.html
acesso 18/08/2020
https://gestao-de-qualidade.info/ acesso 18/08/2020
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