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Aula 05 – Amálgama O amálgama é uma liga que contém basicamente PRATA, ESTANHO, cobre e mercúrio(L); Em resumo temos: partículas de liga para amálgama + Hg(L) formando amálgama dental + partículas do pó da liga não reagido; O Estanho vai facilitar a amalgamação e reduzir a expansão de presa da Prata e o Cobre vai aumentar a dureza e resistência mecânica, diminuir o escoamento e a reação da Prata e do Estanho vai aumentar a resistência mecânica, o brilho e a expansão de presa e diminuir o escoamento. O amálgama é indicado para dentes posteriores, reconstruções coronárias e obturações; O amálgama mesmo apresentando algumas desvantagens como aspecto metálico – não estético, defeitos marginais e ser tóxico, apresentam algumas vantagens que não o deixa sair do mercado como, por exemplo, apresenta um custo beneficio muito baixo, pode ser colocado em áreas com grande pressão de mastigação, sem falar que apresenta fácil manuseio e uma vida longa – algo em torno de 15 a 20 anos. É importante saber ... Fase ɤ = Ag3Sn Fase ɤ1 = Ag2Hg3 Fase ɤ2 = Sn7Hg8 Fase ε = Ag3Cu2 Fase ɳ = Cu6Sn5 Fase β = E – Cu3Sn Amalgamação é a reação química que acontece entre o pó e o mercúrio líquido. Fase convencional Fase ɤ + Hg(L) Fase ɤ1 + Fase ɤ2 + Fase ɤ A Fase ɤ2 apresenta certa porosidade ,essa ajuda na diminuição da resistência mecânica; pode – se observar ainda o aumento da corrosão, além do aumento da toxidade. Uma boa condensação diminui a quantidade de Fase ɤ2 , consequentemente, diminui a porosidade da estrutura; Fase dispersora Fase ɤ + Fase ε + Hg(L) Fase ɤ1 + Fase ɳ + Fase ε + Fase ɤ É a fase com alto teor de Cobre; A Fase ɤ2 é produzida, entretanto, é consumida, isso permite uma melhora na propriedade do amálgama; É uma reação lenta – demoro algo em torno de 7 dias para a reação ser finalizada. Fase de composição única Fase ɤ + Fase β + + Hg(L) Fase ɤ1 + Fase ɳ + Fase ɤ + falta uma**** Apresenta alto teor de Cobre; Não há formação de Fase ɤ2 como produto final, ela é produzida e consumida totalmente na reação; Fabricação do pó Por usinagem Fundição de todos os componentes da liga; Resfriamento – provoca segregação; Tratamento homogeinizador das partículas; Moagem – obtenção de LIMALHAS / APARAS; LIMALHAS EM FORMA IRREGULAR; Por atomização Fundição do material – metal liquido; Desinfecção; Solidificação de partículas – forma de esfera; Homogeneização; Tipo de partículas Aparas (usinagem); Esferas (atomização); Mistas; Composição As ligas convencionais podem apresentar ou não Zinco; enquanto, as ligas com alto teor de Cobre pode ter alta ou baixa concentração de Prata. Propriedades físicas Estabilidade dimensional (expansão ou contração) Se aumentar a concentração de Hg, consequentemente, haverá aumento da expansão; Se aumentar a velocidade da condensação, haverá aumento da contração, contudo, está irá se contrair até certo ponto. Expansão tardia Ocorre em ligas convencionais em presença de zinco; presença de oxigênio – produção de gás hidrogênio. Creep É o escoamento após a cristalização – deformação; está provoca uma valamento marginal (falha por uso de amálgama de alto creep – entre restauração e o dente); Propriedades biológicas Efeito tóxico do mercúrio líquido Propriedades clinicas Proteção do complexo dentina – pulpar; Seleção e adaptação da matriz; Seleção da liga; Proporção liga/Hg Trituração; Condensação e brunidora pré – escultural; Escultura; Brunidora pós - escultura; Acabamento e polimento Sequência de uso dos condensadores Amálgama limalha – fase dispersora = do menor tamanho de brunidor para o maior; Amálgama partículas esféricas = do maior tamanho de brunidor para o de menor tamanho; Influencia dos componentes do amálgama Metal Aumenta Diminui Ag Resistência; Expansão de presa; Escoamento; Sn Escoamento; Contração; Corrosão; Resistência mecânica; Dureza; Velocidade de presa; Cu Dureza; Resistência mecânica; Expansão de presa Escoamento; Zn Expansão tardia corrosão
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