Gestão Operação N2 FMU

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1. Estratégias de Planejamento e Controle (MTS, ATO, MTO) 
Essas siglas definem o gatilho da produção. No Make to Stock (MTS), produz-se para 
estocar baseado em previsões. No Assemble to Order (ATO), as peças estão prontas, mas 
a montagem só ocorre após o pedido. Já o Make to Order (MTO) foca em produtos 
personalizados e específicos. O Lean utiliza essas abordagens para evitar o desperdício de 
tempo e recursos. 
● Gabarito Questão 1: Alternativa A (I, II, IV e V). 
 
2. Just in Time (JIT) e a Lógica de Fluxo 
O sistema Just in Time dita que nada deve ser comprado ou fabricado antes da hora exata. 
O objetivo central é a redução drástica de custos e estoques. Em um sistema JIT puro, a 
venda acontece primeiro para "puxar" a produção, garantindo que a matéria-prima chegue à 
fábrica apenas no momento do uso. 
● Gabarito Questão 2: Alternativa A (I, II e IV). 
 
3. Gestão e Controle de Qualidade 
A qualidade evoluiu de uma simples inspeção de defeitos para uma estratégia que envolve 
toda a empresa. O foco atual é a satisfação total do cliente e a eliminação de processos 
que não agregam valor. Embora o controle técnico foque em reduzir produtos defeituosos, a 
"cultura da qualidade" deve motivar os colaboradores, e não o contrário. 
● Gabarito Questão 3: Alternativa A (I e IV). 
● Gabarito Questão 9: Alternativa A (I, II e III). 
 
4. Ciclo PDCA (Melhoria Contínua) 
O PDCA é a base da gestão da qualidade. Ele se divide em: Plan (Planejar o que fazer), Do 
(Executar o planejado), Check (Verificar se deu certo) e Act (Agir para padronizar ou 
corrigir). É um ciclo infinito: a última etapa de um ciclo gera o aprendizado para o 
planejamento do próximo. 
● Gabarito Questão 4: Alternativa A (I e II). 
 
5. Os Pilares do Lean Manufacturing 
O Lean, ou "Manufatura Enxuta", nasceu na Toyota e foca em fazer mais com menos. Seus 
principais pontos são: 
● Eliminação de Desperdícios: Excesso de estoque, transporte desnecessário e 
superprodução são inimigos do sistema. 
● Valor para o Cliente: Tudo o que o cliente não está disposto a pagar é considerado 
desperdício. 
● Respeito às Pessoas: Funcionários qualificados e engajados são peças-chave para 
identificar falhas e propor melhorias. 
● Flexibilidade: A empresa deve ser capaz de variar o produto para se manter 
competitiva. 
● Gabaritos relacionados: * Questão 5: Alternativa A (I e II). 
○ Questão 6: Alternativa A (I, II, III e IV). 
○ Questão 7: Alternativa A (I, II, III e V). 
○ Questão 10: Alternativa A (I, II e III). 
 
6. O Método Kanban 
O Kanban é a ferramenta de gestão visual do Lean. Utiliza cartões, cores e quadros para 
sinalizar o fluxo de trabalho. Ele permite que qualquer pessoa na operação saiba o que está 
pendente, o que está em execução e o que foi concluído, evitando gargalos e excesso de 
trabalho em curso. 
● Gabarito Questão 8: Alternativa A (I, II, III e IV). 
 
	1. Estratégias de Planejamento e Controle (MTS, ATO, MTO) 
	2. Just in Time (JIT) e a Lógica de Fluxo 
	3. Gestão e Controle de Qualidade 
	4. Ciclo PDCA (Melhoria Contínua) 
	5. Os Pilares do Lean Manufacturing 
	6. O Método Kanban