AV1 APO

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Professor:
	GERALDO GURGEL FILHO
	Turma: 9001/AA
	Nota da Prova: 10,0 de 10,0  Nota do Trab.: 0    Nota de Partic.: 2  Data: 06/04/2016 12:47:34
	
	 1a Questão (Ref.: 201402014902)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirma que:
		
	 
	No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade.
	
	No modelo JIT, o aumento do lote de produção, um dos pilares de sua filosofia, busca a redução da burocracia dos pedidos e a redução dos custos através da diminuição dos set-up time.
	
	Nesse sistema, as operações são disparadas, respectivamente, pelas seguintes condições: disponibilidade do material; presença de ordem no programa, definida a partir de previsões; e disponibilidade do equipamento.
	
	O sistema produtivo empurra a produção desde a compra de matérias primas e componentes até os estoques de produtos acabados, otimizando, dessa forma, o processo.
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201401460408)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	A Gestão de Operações é importante para a eficácia do processo produtivo. Podemos dizer que a Gestão de Operações (GO) está relacionada com:
		
	 
	O conjunto de atividades que criam bens e serviço por meio da transformação de entrada e saída
	
	Performance de faturamento.
	
	As operações de itens não produtivos.
	
	Apenas as operações de transporte
	
	Apenas uma operação do sistema logístico
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201401440459)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Uma fábrica dispõe de um total de 3 equipamentos onde um deles é capaz de produzir 35 peças por minuto e os outros dois produzem 20 peças por minuto cada um. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica?
		
	 
	54.000 unidades
	
	40.000 unidades
	
	6.240 unidades
	
	31.200 unidades
	
	62.400 unidades
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201401439306)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	A análise da relação entre o output - ou, em outros termos, uma medida quantitativa do que foi produzido, como quantidade ou valor das receitas proveniente da venda dos produtos e/ou serviços finais - e o input - ou, em outros termos, uma medida quantitativa dos insumos, como quantidade ou valor das matérias-primas, mão-deobra, energia elétrica, capital, instalações prediais etc. - nos permite quantificar a ______________, que sempre foi o grande indicador do sucesso ou fracasso das empresas.
 
Escolha entre as alternativas aquela que contém a palavra que melhor completa a lacuna, dando sentido ao texto lido.
		
	
	rentabilidade
	
	atividade
	
	prioridade
	
	lucratividade
	 
	produtividade
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201401997651)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Quando uma empresa expande o escopo de seus negócios, incorpora serviços, qual das opções descreve a maior mudança da organização?
		
	
	Novas contratações com pessoal especializado na produção e melhoria dos serviços de RH.
	
	Alteração dos resultados da empresa em virtude só do aumento de escopo.
	
	Maior comprometimento dos colaboradores em relações as metas traçadas.
	
	Maior controle de estoque e rigidez no controle pessoal.
	 
	Modificação no quadro de recursos e competências da empresa em sua Gestão Estratégica de Operações
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201401461853)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	A opção que apresenta relação com o conceito de Capacidade é
		
	
	Quantidade de processos que existem dentro de uma fabrica
	
	Diminuição dos custo de produção.
	
	Vantagem do processo produtivo.
	 
	Ritmo Maximo de produção de um processo.
	
	Cálculo da necessidade de Capital de Giro.
	
	
	 7a Questão (Ref.: 201402006602)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	São vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização: 1. Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização. 2. Método de Classificação de Fatores. 3. Método do Centro de Gravidade.
		
	 
	Todos os três itens estão corretos.
	
	Somente os itens 1 e 3 estão corretos.
	
	Somente os itens 1 e 2 estão corretos.
	
	Nenhum item está correto.
	
	Somente os itens 2 e 3 estão corretos.
	
	
	 8a Questão (Ref.: 201401633658)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Localizar uma instalação significa determinar o melhor local para se instalar uma base de operações, onde serão fabricados produtos ou prestados serviços. Sobre os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial e na localização de organizações do tipo comercial e de serviços, foram feitas as seguintes afirmações:
I - Os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial são: disponibilidade de matéria-prima, energia elétrica, água, mão-de-obra, facilidades e incentivos fiscais, qualidade de vida, qualidade dos serviços essenciais e localização dos mercados consumidores.
II - Os principais fatores na decisão de localização de organizações do tipo comercial e de serviços são a proximidade do mercado consumidor e a localização dos concorrentes.
III - Os fatores determinantes na decisão de localização vão variar de organização para organização.
Está(ao) correta(s):
		
	
	somente I
	
	somente II
	 
	I, II e III
	
	somente III
	
	somente I e III
	
	
	 9a Questão (Ref.: 201402006609)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	É um dos principais responsáveis pela eficiência das empresas, em todos os sentidos, física e filosoficamente, pois cada modelo adotado irá, de forma direta ou indireta, influenciar na sequência de uma execução, no prazo, no controle, na estratégia e até no custo e preço final.
		
	
	Marca.
	 
	Layout
	
	Transparência.
	
	Preço.
	
	Imagem.
	
	
	 10a Questão (Ref.: 201401627211)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	A correta definição do Layout ou Arranjo Físico é fator determinante para o sucesso das operações de qualquer empresa. Alguns dos arranjos mais utilizados recebem denominações específicas, sendo apresentados abaixo. Correlacione o tipo de arranjo com sua descrição e assinale a opção correta.
I - Arranjo Linear ou por Produto 
II - Arranjo Posicional 
III - Arranjo por Processo ou Departamental
a. As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam. 
b. Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou local. 
c. O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.
		
	
	I - a , II - c , III - b
	
	I - c , II - b , III - a
	
	I - a , II - b , III - c
	
	I - b , II - a , III - c
	 
	I - c , II - a , III - b