Atividades Práticas Supervisionadas (APS) 7ºsemestre R1

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UNIP – UNIVERSIDADE PAULISTA
ICET - Instituto de Ciências Exatas e Tecnologia
APS – atividades PRÁTICAS SUPERVISIONADAS
7º SEMESTRE 
	
SÃO JOSÉ DO RIO PRETO
2016
JULIO CESAR GOMES DA SILVA - RA: B650DI-0
LEANDRO EUGENIO SEGATO RA: B4964D-3
LEONARDO XAVIER LUIS – RA: B61615-6
JOÃO KAIQUE TOMAZ DOS SANTOS – RA: B44GAF-4
MARCELO V. NETO – RA: B812GF7
ANÁLISE DE PRODUTO 
Atividades Práticas Supervisionadas – trabalho apresentado como exigência para a avaliação do sétimo semestre, do curso de Engenharia Mecânica da Universidade Paulista, sob orientação dos professores do semestre.
SÃO JOSÉ DO RIO PRETO
2016
SUMÁRIO
1.	INTRODUÇÃO	3
1.1. Objetivo	3
1.2.Justificativa.......................................................................................................4
1.3.Dados a empresa escolhida e do produto analisado....................................5
2. ANÁLISE	6
3. Histórico do Problema...................................................................................6
2.1. Diagrama de ISHIKAWA	6
2.2.	Diagrama de pareto	11
2.3.	Problema analisado pela NORMA 5426	14
2.4.	Diagrama de ISHIKAWA	14
3.	 FERRAMENTA UTILAZADA PARA A ANÁLISE	18
4.	 ANÁLISE PELA FERRAMENTA	19
5.	 CONCLUSÃO	20
�5. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................21
INTRODUÇÃO
Objetivo
O objetivo desse trabalho é colocar em pratica os conhecimentos adquiro em sala de aula da matéria de Engenharia da qualidade utilizando uma da ferramenta sobre controle de qualidade em uma situação real de um produto de uma empresa de escolha dos alunos do grupo.
Os alunos devem escolher um produto da empresa na qual estão fazendo o trabalho se identificar as falhas do mesmo com a ferramenta de controle de qualidade elabora um relatório completo da possível falha e das falhas e das ações tomadas para eliminação das mesmas.
Para a realização desse trabalho a ferramenta utilizada e a 5W2H, pois é a que se encaixa melhor sobre o produto analisado, abaixo está tudo bem explicado como funciona essa ferramenta e quais são os padrões a ser obedecidos e a forma de como utilizada e como foi feito a analisa e pela mesma.
O controle de qualidade nas empresas se faz muito importante, pois é por meio dele que se conhece se os produtos estão dentro dos padrões exigidos pelo mercado ou não, e com abertura e a globalização dos mercados mundiais as empresas brasileiras defrontam-se com necessidade de readequação estratégica e produtiva.
Na permanente busca por eficiência, a empresa que permanecem no mercado são justamente aquelas que conseguem extrair resultados efetivos de seus esforções e diferenciar-se de seus concorrentes, por meio da busca de um produto melhor, através do controle de qualidade.
 Justificativa
A concorrência faz com que as empresas mais competitivas tenham melhores condições da sobrevivência, então a busca para melhora da qualidade e produtividade deve se tornar continua, pois, o principal desafio das empresas é sobreviver mediante o grande aumento da competitividade. 
A competitividade está associada diretamente à melhoria da qualidade, por meio de melhor controle dos processos, de modo a reduzir desperdícios e utilizar a capacidade total dos recursos.
A garantia da qualidade é uma estratégia que visa confirmar que todas as ações necessárias para os atendimentos à necessidade dos clientes são conduzidas de forma completa e melhor que a do concorrente.
Dados da empresa escolhida e do produto
A Tersel Ventilação e Controle Ambiental foram fundados em 1992 para fabricar com exclusividade equipamentos de controle de poluição do ar projetados e comercializados pela Airconsult Ltda.
 A partir do ano de 1995 os equipamentos e serviços passaram a ser comercializados diretamente pela Tersel, mantendo-se a Airconsult como empresa de tecnologia licenciamento e desenvolvimento. 
A grande marca da Tersel ao longo da história foi à qualidade e o pioneirismo tecnológico de suas instalações, sendo a grande introdutora de novas tecnologias de filtragem no Brasil. Através de parcerias e desenvolvimento interno a Tersel pretende fazer dessa marca a identidade da empresa, sempre buscando novos desafios.
A Tersel consolida cada vez mais sua capacidade tecnológica nas áreas de consultorias, serviços de engenharia e fornecimento de equipamentos para controle de poluição atmosférica.
 São mais de 15 anos de atividade marcadas pela solidez, qualidade técnica dos produtos, rapidez e precisão, atributos que somados ao preparo dos seus profissionais e à vanguarda das soluções explicam uma trajetória de conquistas. Tamanho esforço esse para que seus clientes tornem-se ainda mais eficientes e competitivos, contando sempre com a agilidade e a experiência na análise, encaminhamento e soluções dos problemas ambientais.
Missão: Fornecer equipamentos e serviços de controle ambiental com eficiência e qualidade, assegurando a satisfação do cliente.
Visão: Ser a grande referência nacional em controle ambiental, sempre agregando inovações tecnológicas e qualidade aos seus produtos.
Valores: Atender o cliente com qualidade, honestidade e custo acessível.
Fábrica e Administração
Av. Marginal, 225
Jd. Lourenço | Bálsamo | SP 
CEP 15140-000
Fone/Fax: +55 (17) 3264-9999
Bálsamo - SP
O produto que será feito a analise de qualidade é um eixo que é utilizado em um dos equipamentos da empresa o produto exige um dimensional simples para fabricação porem necessita de que tenha a tolerância exigida para montagem e de desmontagem, e por a empresa não dispor de uma maquina CNC o produto e feito no setor de usinagem manualmente e torno convencional por um torneiro.
Abaixo será feito o processo de apontamento do problema, assim gerando um histórico e os principais defeitos do eixo. A solução vem a partir do diagrama de ISHIKAWA logo após o processo com todas as ferramentas mensionadas no índice para melhorar corrigir e manter o processo de qualidade do mesmo.
ANÁLISE 
A apresentação dos resultados obtidos nas análises realizadas em diversos produtos e serviços consiste em uma das etapas do Programa de Análise de Produtos, coordenado pela Diretoria da Qualidade do Inmetro e que tem por objetivos: 
Prover mecanismos para que o Inmetro mantenha o consumidor brasileiro informado sobre a adequação dos produtos e serviços aos Regulamentos e às Normas Técnicas, contribuindo para que ele faça escolhas melhor fundamentadas, levando em consideração outros atributos do produto além do preço, tornando-o mais consciente de seus direitos e responsabilidades; 
Fornecer subsídios para a indústria nacional melhorar continuamente a qualidade de seus produtos, tornando-a mais competitiva; diferenciar os produtos disponíveis no mercado nacional em relação à sua qualidade, tornando a concorrência mais justa, e. 
Tornar o consumidor parte efetiva deste processo de melhoria da qualidade da indústria nacional. 
 
Deve ser destacado que as análises tem de caráter fiscal, fiscalizando visualmente ou com instrumentos de medição/gabaritos para determinar a qualidade do produto ou serviço. O fato do produto ou serviço analisado estar ou não de acordo com as especificações contidas em regulamentos e normas técnicas indica uma tendência em termos de qualidade. Sendo assim as análises tem caráter diário, ou seja, verificações garantindo a visualização do comportamento do problema em local de trabalho.
Deve ser destacado que as análises não têm caráter de fiscalização e que esses ensaios não se destinam à aprovação de produtos ou serviços. O fato de um produto ou serviço analisado estar ou não de acordo com as especificações contidas em regulamentos e normas técnicas indica uma tendência em termos de qualidade. Sendo assim, as análises têm caráter pontual, ou seja,é uma “fotografia”. Porém também pode-se criar históricos do problema para uma melhor investigação de causa raiz.
Na realidade, pois retratam a situação naquele período em que as mesmas são conduzidas.
Histórico do problema
Diagrama de Pareto
Diagrama de ISHIKAWA
Utilizado o diagrama de Ishikawa para a análise dos problemas que vem acontecendo com os eixos produzidos pela empresa se encontra os seguintes problemas:
Dimensional 
Altos tempos de produção
Retrabalho
Todos esses problemas são identificados pelo diagrama acima aonde separando a ações a serem tomadas para cada tipo de etapas para resolver o problema tem as seguintes soluções:
CLASSIFICAÇÃO DE PROBABILIDADE
A classificação de probabilidade é uma ferramenta utilizada para nortear qual(is) são as causas raízes do problema
Utiliza-se do conhecimento das pessoas envolvidas no desenvolvimento do Ishikawa para determinar qual é a causa mais provável do problema, assim norteando o plano de ação com mais eficácia.
	PROBLEMA
	MANUTENÇÃO
	CLASSIFICAÇÃO
	FALTA DE TREINAMENTO
	PESSOAL
	A
	MATÉRIA PRIAM COM DEFEITO
	MATERIA PRIMA
	A
	JORNADA DE TRABALHO EXCESSIVA
	METODO
	A
	FALTA DE CONTROLE DE QUALIDADE
	METODO
	A
	FALTA DE CALIBRAÇÃO
	MEDIDAS
	A
	FALTA DE MANUTENÇÃO
	MÁQUINA
	B
	DESGASTE DE FERRAMENTAL
	MÁQUINA
	B
	CONVERSAS PARALELAS
	PESSOAL
	B
	FERRAMENTA SEM CORTE
	MATERIA PRIMA
	B
	FALTA DE ILUMINAÇÃO
	MEIO AMBIENTE
	B
	ALTA TEMPERATURA NO LOCAL DE TRABALHO
	MEIO AMBIENTE
	B
	FALTA DE INSTRUÇÃO DE TRABALHO
	METODO
	B
	EQUIPAMENTO OBSOLETO
	MÁQUINA
	C
	AMBIENTE SUJO
	MEIO AMBIENTE
	C
	
	
	
	A = MUITO PROVÁVEL
	
	
	B = PROVÁVEL
	
	
	C = POUCO PROVÁVEL
	
	
MAQUINA
	PROBLEMA
	AÇÃO
	FALTA DE MANUTENÇÃO
	Montar uma equipe de preditivas para dar manutenção nas maquinas semanalmente.
	EQUIPAMENTO OBSOLETO
	Busca no mercado uma maquina que possa realizar o trabalho das cinco maquina mais rápido com um custo beneficio em curto prazo, com um valor acessível à empresa.
PESSOAL
	PROBLEMA
	AÇÃO
	FALTA DE TREINAMENTO
	Solicitar um orçamento pela empresa que fornece a maquina um treinamento para cada funcionário.
	
	Orientar o encarregado do setor para avisar e monitorar o tempo que os funcionários ficam conversando e se as conversar fazem parte do trabalho feito por eles ou se são assuntos que não são relacionados ao trabalho.
MÉTODOS
	PROBLEMA
	AÇÃO
	JORNADA DE TRABALHO EXCESSIVA
	Verificar opção de mais um turno de trabalho para minimiza a carga de horas extras e de sobrecarregar o funcionário.
	FALTA DE CONTROLE DE QUALIDADE
	Contratar um empresar especifica na área ou treinar um funcionário para ficar exclusivo para o controle de qualidade das peças fabricadas.
MATERIAIS
	PROBLEMA
	AÇÃO
	MATÉRIA PRIMA COM DEFEITO
	Trocar o fornecedor de matéria prima ou cobrar do fornecedor atual melhorias sobre produtos fornecidos para que não aconteça mais esse problema.
	FERRAMENTA SEM CORTE
	Seguir a mesma orientação para o fornecimento de matéria prima ou ver possível troca de ferramenta por uma mais adequada ao trabalho sem que o custo seja transferido para o produto final.
FERRAMENTA UTILIZADA PARA ANÁLISE 
CONCLUSÃO
REFERÊNCIAS
www.unioeste.br
SÃO JOSÉ DO rIO PRETO
Busca no mercado por uma máquina mais produtiva e automatizada assim trazendo maior payback e custo beneficio.
Criar procedimento de advertência verbal, escrita e punitiva para garantir que não ocorra novamente.
Informar o encarregado da área sobre o problema em decorrência e solicitar atenção especial ao assunto.
Buscar melhorias no processo produtivo das peças, minimizando custos.
Buscar fornecedor certificado que atenda aos padrões da empresa.