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�PAGE �1� � Credenciamento: Decreto de 29/12/98 - D.O. U. de 30/12/98 Recredenciamento: Portaria 1.473 de 25/5/04 - D.O.U. de 26/5/04 Fundamentos da Produção e Materiais QUESTÕES RESPONDIDAS Nome_____________________________________________ 01) A Toyota Motor Corporation sincronizou, de forma progressiva e simultânea, os seus processos para atingir alta qualidade, tempos rápidos de atravessamento excepcional produtividade. Conseguiu isso ao desenvolver um conjunto de práticas que moldaram largamente o que hoje se denomina operações enxutas (Produção ou Manufatura Enxuta), mas que a Toyota denomina de Sistema Toyota de Produção. Muitas técnicas do Sistema Toyota de Produção se ocupam diretamente do planejamento e controle, tais como: (A) programação puxada, controle kanban e estudos dos tempos; (B) programação puxada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo; (C) programação puxada, controle kanban e sincronização do fluxo; (D) programação empurrada, controle kanban e estudo de movimentos; (E) programação empurrada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo. 02) "Produção Puxada" e "Produção Empurrada" são dois modelos distintos e muito importantes que determinam diversos aspectos em uma empresa, entre os quais o planejamento da produção. Uma indústria que utiliza o sistema puxado de planejamento e controle da produção está optando por um processo em que: (A) o número de agentes no canal de fornecimento aumenta maximizando os estoques; (B) o sistema gera filas de materiais processados; (C) os materiais são movidos somente quando a próxima etapa os solicita; (D) a fabricação tem início quando os estoques atingem 80% dos estoques de segurança; (E) o material, imediatamente após ser processado em um centro de trabalho, é entregue, sem que o centro de produção posterior tenha necessidade do mesmo. 03) O sistema kanban de produção tem como objetivos básicos, EXCETO: (A) reduzir os defeitos a partir da produção em pequenos lotes; (B) minimizar os estoques de produtos acabados; (C) reduzir o lead time de produção; (D) fornecer os materiais de forma sincronizada; (E) centralizar o controle da fábrica. 04) Em gestão da produção, cada tipo de manufatura demanda a organização das atividades das operações com características diferentes de volume e variedade. O tipo de processo que lida com produtos discretos, geralmente muito customizados, sendo o período de tempo para executar o trabalho normalmente longo, com baixo volume de produção e alta variedade é denominado processo: (A) de projeto; (B) de jobbing; (C) de produção em massa; (D) em lotes; (E) em fluxo contínuo. As figuras abaixo devem ser utilizadas para responder à questão de nº 5. PROCESSO I PROCESSO II 05) Comparando os processos I e II, analise as informações abaixo: I - O processo I tem um tempo de atendimento menor e um risco maior do que o processo II; II - O processo I é mais adequado a demandas de maior volume e de produtos padronizados; III - O processo II tem um tempo de atendimento maior e um risco menor do que o processo I; IV – O processo II é mais adequado à customização dos pedidos dos clientes. Estão corretas somente as afirmações: (A) I e III; (B) II e IV; (C) I, II e III; (D) I, III e IV; (E) I, II, III e IV. Estoque de Produtos Acabados Montagem Preparação Estoque de matéria-prima Pedido do cliente Entrega Estoque de Produtos Semiacabados Entrega Montagem Pedido do cliente Preparação Estoque de matéria-prima Av. Victor Barreto, 2288 - 92010-000 - CANOAS/RS - CNPJ 92.741.990/0040-43 - Fone: (0xx51) 3476 8500 - Fax: (0xx51) 3472 3511 - www.unilasalle.edu.br _1148301696.unknown
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