av1 e av2 GERENCIA DE MANUTENÇÃO (2)

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	Avaliação: CCE0206_AV1_201303026686 » GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO
	Tipo de Avaliação: AV1
	Aluno: 201303026686 - ESDRA BERNARDO DE SOUZA
	Professor:
	FERNANDO MEDINA
	Turma: 9004/AD
	Nota da Prova: 9,0 de 10,0  Nota do Trab.:    Nota de Partic.:  Data: 21/03/2017 14:05:03
	
	 1a Questão (Ref.: 201303285341)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Considerando seu entendimento sobre o processo de gestão de manutenção, assinale a resposta que corresponde aos itens abaixo. ¿ O processo de manutenção faz parte do processo produtivo ¿ A manutenção bem gerida agrega qualidade ao produto final ¿ Com a boa gestão de manutenção é possível melhorar os custos operacionais ¿ A manutenção bem gerida melhora a disponibilidade do parque fabril/ processo.
		
	
	Visão empreendedora
	
	Visão arcaica
	 
	Visão moderna
	
	Visão empresarial
	
	Visão limitada
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201303285343)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Assinale a opção que melhor corresponde ao conceito de manutenção.
		
	 
	Conjunto de cuidados técnicos necessários ao funcionamento regular e permanente de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção.
	
	Conjunto de cuidados econômicos necessários ao funcionamento regular e permanente de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção.
	
	Conjunto de cuidados técnicos-econômicos necessários ao reparo de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção.
	
	Conjunto de cuidados técnicos necessários para promover o reparo de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção.
	
	Conjunto de cuidados técnicos-econômicos necessários ao funcionamento regular e permanente de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção.
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201303285344)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Considerando os tipos de manutenção apresentados no conteúdo, assinale a opção corresponde ao conceito: Consolidou-se durante a Segunda Guerra Mundial através dos processos tecnológicos e sociais advindos dos diversos acontecimentos.
		
	 
	Manutenção Centrada na Confiabilidade
	
	Manutenção planejada
	
	Manutenção corretiva
	
	Manutenção não planejada
	
	Manutenção Produtiva Total
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201303180636)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde atividades simples e de rotina, com o envolvimento de pequenas quantidades de pessoas e recursos, até atividades complexas e realizadas pela primeira vez. Para o planejamento de trabalhos mais complexos o método mais difundido é o sistema PERT-CPM. Esta técnica foi desenvolvida pela marinha americana para ser aplicada no programa espacial conhecido como Projeto Polaris, sendo utilizado pela primeira vez em 1958. A finalidade deste método é de evitar o caos administrativo e ser capaz de coordenar, operar e controlar um conjunto de atividades com vistas a possibilitar o prosseguimento ordenado dos trabalhos. Qual o significado desta sigla PERT-CPM?
		
	
	PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Continues Path Method.
	
	PERT - Program Evaluation and Reply Technique CPM - Continues Path Method.
	 
	PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method.
	
	PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Continues Path Method.
	
	PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Critical Path Method.
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201303285345)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Todas as máquinas desgastam-se naturalmente; isso é inevitável. Considerando o que aprendeu como conceito de falha, assinale a resposta correta.
		
	 
	Perda da função básica de um componente ou peça, com interrupção ou degeneração da mesma.
	
	Perda da função básica de um componente ou peça, sem interrupção ou degeneração da mesma.
	
	Efeito cumulativo de desgaste que pode ser recuperado com manutenção de forma a tornar a maquina como nova.
	
	Dano causado a uma peça ou componente que pode ser recuperado através de manutenção.
	
	Perda da função operacional de toda a máquina.
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201303180011)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para A FUNÇÃO DA ATIVIDADE DE MANUTENÇÃO?
		
	
	É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos.
	 
	É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas.
	 
	É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos.
	
	São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada.
	
	São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não.
	
	
	 7a Questão (Ref.: 201303180015)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	O Ciclo da Manutenção na Fase Pós-Operacional terminada a vida útil do equipamento, seja pelo esgotamento da habilidade em cumprir a sua função requerida, seja por decisão econômica ou técnica, necessita de algumas ações EXCETO:
		
	 
	Executar melhoria para alienação.
	
	Retirada dos equipamentos dos registros da respectiva posição operacional.
	
	Verificação de ajustes necessários no estoque de peças reserva, no almoxarifado.
	
	Decisão sobre a permanência do histórico do equipamento no banco de dados de manutenção.
	
	Atualização dos planos de inspeção.
	
	
	 8a Questão (Ref.: 201303180013)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	O Ciclo da Manutenção na Fase Operacional Inicia-se após a liberação do equipamento para a operação comercial e termina com o esgotamento da sua vida útil. A Fase Operacional é composta pelas seguintes etapas EXCETO:
		
	
	Planejamento
	
	Controle
	
	Execução
	
	Melhoria
	 
	Descarte
	
	
	 9a Questão (Ref.: 201303285346)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Os indicadores de métricas de manutenção são cruciais para que prejuízos econômicos sejam medidos e controlados; dentre eles podemos citar.
		
	
	Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de funcionamento e tempo médio para a falha (MTFF).
	 
	Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF).
	
	Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF).
	
	Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF).
	
	Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF).
	
	
	 10a Questão (Ref.: 201303240558)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise da criticidade.
		
	
	Probabilidade da ocorrência
	
	Diagramação hierarquizada
	
	Cálculo do índice de risco
	 
	Mantenabilidade
	
	Severidade
	
	 
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	Avaliação: CCE0206_AV2_201303026686 » GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO
	Tipo de Avaliação: AV2
	Aluno: 201303026686 - ESDRA BERNARDO DE SOUZA
	Professor:
	FERNANDO MEDINA
	Turma: 9004/AD
	Nota da Prova: 6,5 de 10,0  Nota do Trab.: 0    Nota de Partic.: 0  Data: 29/05/2017 19:10:17
	
	 1a Questão (Ref.: 201303180681)
	Pontos: 0,5  / 1,0
	O que é custo de manutenção?
		
	
Resposta: Custo de manutenção: são custo quepodem aparecer por um defeito nas maquinas ou por determinado tempo de uso pois é feito a manutenção de acordo com os cronogramas da empresa.
	
Gabarito: Esse é um dos principais indicadores da atividade de manutenção, representando a somatória básica das seguintes parcelas: custos de intervenção de manutenção (recursos materiais, sobressalentes e mão de obra), custos próprios (internos) da equipe de manutenção, tais como administração, treinamento etc e os custos de perdas de produção (se houver) e o custo da perda de oportunidade pela falta do produto, se houver demanda.
	
Fundamentação do(a) Professor(a): A resposta está incompleta, mas possui argumentos apresentados corretamente.
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201303180000)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	Podemos considerar que a interferência com uma manutenção afeta a rentabilidade da máquina. Isso em dois sentidos: Primeiro em relação à produtividade econômica da máquina e segundo em relação a uma máquina mais produtiva, disponível no mercado. Analise o problema abordado e elabore as duas opções possíveis para uma tomada de decisão a respeito.
		
	
Resposta: produtividade economica e relaçao a uma maquina produtiva: a interferencia em uma maquina pode acarretar em prejuizo tanto para empresa,tanto para a produção,tem sempre que se fazer um plano de quando e quanto tempo se pode para uma maquina e se nao vai afetar a produção,por isso temos que fazer a manutenção corretiva e predentiva.
	
Gabarito: Primeira opção: Se a máquina utilizada é a mais produtiva para o produto fabricado, então, prorroga-se a sua vida realizando a manutenção necessária. Segundo opção: Se a máquina não é a melhor solução disponível deve-se aumentar a sua produtividade se possível com uma manutenção do tipo incremental (up grade) ou ainda considerar a compra de uma máquina nova.
	
Fundamentação do(a) Professor(a): errada
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201303285341)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	Considerando seu entendimento sobre o processo de gestão de manutenção, assinale a resposta que corresponde aos itens abaixo. ¿ O processo de manutenção faz parte do processo produtivo ¿ A manutenção bem gerida agrega qualidade ao produto final ¿ Com a boa gestão de manutenção é possível melhorar os custos operacionais ¿ A manutenção bem gerida melhora a disponibilidade do parque fabril/ processo.
		
	 
	Visão empresarial
	
	Visão empreendedora
	
	Visão arcaica
	
	Visão limitada
	 
	Visão moderna
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201303240818)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Escolha a sentença errada
		
	
	Quando um sistema falha de forma que não tenha o desempenho planejado, considera-se avaria.
	
	A manutenção preditiva considera o monitoramento do sistema como indicador para programação de uma intervenção.
	
	A Manutenção Centrada na Confiabilidade é uma técnica pró-ativa
	 
	A manutenção corretiva nunca deve ser aplicada como método de intervenção padrão.
	
	A manutenção preventiva é efetuada por intermédio de inspeções, medições, limpeza, lubrificação etc..
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201303285346)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Os indicadores de métricas de manutenção são cruciais para que prejuízos econômicos sejam medidos e controlados; dentre eles podemos citar.
		
	
	Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF).
	
	Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de funcionamento e tempo médio para a falha (MTFF).
	
	Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF).
	
	Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF).
	 
	Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF).
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201303180566)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	É necessário utilizar registros e formulários para uma perfeita organização da manutenção. O primeiro formulário a ser implantado para o controle da manutenção são os registros organizados dos serviços executados pela manutenção. Qual o nome desse formulário na maioria dos departamentos e empresas de manutenção?
		
	
	Formulário de Recebimento
	 
	Ordem de Serviço
	
	Ficha de Equipamento
	
	Ficha de Cadastro
	
	Ordem de Recebimento
	
	
	 7a Questão (Ref.: 201303180019)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Compreende uma VANTAGEM da MANUTENÇÂO CORRETIVA o item:
		
	
	Menores custos devido a saída não programada do equipamento
	
	Menor custo de reparo por troca de peças, estragos adicionais
	
	Menor custo de pessoal em função de horas extras ou emergência
	 
	Se os equipamentos forem novos, pode-se esperar um período sem manutenção
	
	A falha ou defeito ocorre sem controle (inesperado)
	
	
	 8a Questão (Ref.: 201303180392)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	
		
	
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva B de 1982.
	
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva F de 1973.
	
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva B de 2001.
	 
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva D de 1973.
	
	Tendo em vista a utilização dos componentes é aceitável o percentual da curva F de 1968.
	
	
	 9a Questão (Ref.: 201303180640)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	As vibrações de um equipamento ou máquina qualquer normalmente são constituídas por um conjunto de vibrações, contendo várias frequências, cada uma delas gerando um determinado componente. O sinal de vibração no domínio do tempo é submetido a uma técnica de cálculo para obtenção do sinal equivalente no domínio da frequência. O sinal de vibração no domínio da frequência é denominado de Espectro de Vibrações. Este tratamento de sinal é feito em instrumentos especiais que utilizam qual técnica de cálculo para sua finalização?
		
	
	INTEGRAL DE REVOLUÇÃO
	 
	TRANSFORMADA RÁPIDA DE FOURIER
	
	DERIVADA SEGUNDA
	
	INTEGRAL ROTACIONAL
	
	TRANSFORMADA DE LAPLACE
	
	
	 10a Questão (Ref.: 201303240920)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	Não é característica da técnica FMECA?
		
	 
	Relacionar causas e efeitos das falhas
	 
	Avaliar o tipo de manutenção mais adequado para certa falha funcional
	
	Avaliar os modos de falha
	
	Pode ser desenvolvido individualmente
	
	Auxilia no desenvolvimento de alternativas de projeto