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Gestão da Qualidade Alexandre Dias Revisão 1 Sobre o período da Revolução Industrial, está correto: I. A habilidade, a força e a capacidade de aprendizagem eram determinadas para cada trabalhador de forma a colocar as pessoas em funções nas quais pudessem se adaptar melhor. II. As atividades eram cronometradas para definir com precisão o tempo padrão de produção pelo trabalhador em cada tarefa. III. Determinava-se o tempo apropriado de lazer, de modo que a carga horária de trabalho possibilitasse ao trabalhador o período adequado de descanso. 2 Pontos-chave da Administração Científica Fonte: Adaptado de Bateman e Snell (1998). 3 Administração Científica Conceitos-chave Analisava o trabalho, utilizando métodos científicos para determinar a “única melhor maneira” de completar as tarefas de produção. Enfatizava o estudo das tarefas, a seleção e o treinamento de trabalhadores e a cooperação entre eles e a administração. Contribuições Melhorou a produtividade e a eficiência das fábricas. Introduziu a análise científica no ambiente de trabalho. Limitações Os pressupostos motivacionais eram simplistas. Os trabalhadores eram vistos como partes de uma máquina. Havia potencial para a exploração do trabalho. Ignorava o relacionamento entre a organização e seu ambiente. Considere a afirmação sobre Qualidade “É o equilíbrio entre custo e preço, ou seja, um produto de qualidade deve apresentar o desempenho esperado a um custo e preço aceitáveis.” Tal perspectiva está baseada em qual dimensão da qualidade? a) Produto b) Usuário c) Valor d) Produção e) Transcendental 4 Dimensões da qualidade Fonte: Elaborado a partir de Garvin (1992). 5 Transcendental Produto Usuário Produção Valor Visibilidade e Qualidade • O quanto das atividades de uma operação é percebido pelo consumidor Processamento de consumidores Processamento de materiais Operações de alto contato Operações de baixo contato Habilidades de contato com o consumidor + - 6 Atendimento ao cliente (treinamento) 7 8 Autor Principais contribuições Deming • 14 princípios para o desenvolvimento de um programa de gestão da qualidade • Fundamentos do controle dos processos, causas comuns e especiais • Ciclo PDCA Juran Aplicação do tema qualidade à estratégia empresarial Melhoria contínua Trilogia da qualidade: planejamento, controle e melhoria da qualidade Feigenbaum Definição de parâmetros para caracterizar ou avaliar a qualidade tanto dos produtos quanto dos serviços Conceito de Controle da Qualidade Total Custos da qualidade e da não qualidade Ishikawa Círculo de Controle da Qualidade(CCQ) Diagrama de causa e efeito Disseminação das ferramentas de gestão, controle da qualidade – gerentes e supervisores. Aspectos-chave na Gestão por Processos 9Fonte: Sordi (2005, p. 27). Atividade • A indústria Delta Eletrônicos diagnosticou certa frequência de produtos defeituosos. Ao buscar solucionar o problema, o gerente propôs: – a construção e análise de um diagrama de causa e efeito – a realização de um brainstorming para levantar possíveis causas 10 Diagrama de causa e efeito 11 Problema Efeito CausasCausasCausas Causas Causas Causas Componentes de má qualidade Máquina obsoleta Não realização de testes de ajuste Custo das Ações 12 Ações Custo (R$) Aquisição de MP de melhor qualidade R$ 1.056.000,00 / ano Treinamento R$ 12.000,00 Contratação de 5 colaboradores R$ 15.000,00 / mês Aquisição de máquina nova R$ 500.000,00 TOTAL R$ 1.748.000,00 Priorização das Ações 13 Descrição do Problema G U T GxUxT Os funcionários não estão treinados adequadamente 3 4 5 60 O número de funcionários não é suficiente 2 3 2 12 A MP está com a qualidade ruim 4 4 5 80 A máquina está obsoleta 3 3 3 27 Gestão da Qualidade Alexandre Dias Revisão 2 O que representa este gráfico? 2 No. de paradas de máquina N o. d e pr od ut os d ef ei tu os os Diagrama de correlação ou carta de controle? O que é e como fazer um fluxograma? https://www.lucidchart.com 3 © P re ss ur eu a | D re am st im e. co m (Cesgranrio) A necessidade de as empresas comunicarem aos seus clientes e ao mercado a adequação de seus sistemas de qualidade originou as atividades de certificação. A certificação é definida como: a) uma condição de excelência interna na capacidade de satisfazer os desejos através da análise das percepções de qualidade do cliente. b) o comprometimento com a qualidade e o ato de fazer certo da primeira vez, associados aos conceitos de zero defeito. c) a aplicação do diagrama de causa-efeito para identificação de causas fundamentais e definição de um plano de ação corretiva. d) a obtenção contínua de dados estatísticos do processo através de folhas de verificação e gráficos de controle. e) atividades de um órgão externo e independente com o objetivo de atestar publicamente que os produtos e processos estão de acordo com as especificações. 4 Processo de Certificação • Escolha do RD da empresa. • Auditoria interna realizada pelo RD. • Definição dos multiplicadores. • Sensibilização. • Implantação. • Acompanhamento. 5 Quais são os procedimentos documentados exigidos pela norma? 6 Controle de documentos Controle de registros Auditoria interna Controle de produto não conforme Ação corretiva Ação preventiva Falando em Auditoria... • O que é auditoria? • Quais são os tipos de auditorias? • O que esperam os órgãos certificadores ao auditar a empresa? 7 Um SGQ deve contemplar um conjunto de aspectos. Um deles é o delineamento de indicadores de desempenho e marcos de avaliação, que significa: a) Definir a base filosófica sob a qual o SGQ é alicerçado, devendo estar em consonância com o modelo de referência seguido pela empresa. b) Definir o conjunto de objetivos específicos a serem atingidos os quais a empresa deve perseguir e cobrar resultados para o alcance deles. c) Definir e implementar as ações que devem ser executadas para o alcance dos objetivos e a implementação do SGQ. d) Alocar os recursos financeiros, materiais e humanos necessários para sua implementação, bem como os prazos e as responsabilidades. e) Definir as medidas que orientam o alcance de metas e diretrizes, possibilitando o monitoramento do desempenho do SGQ. 8 Das alternativas abaixo, qual não corresponde a um resultado esperado do 5S: a) Diminuição do retrabalho no processo de produção. b) Melhor aproveitamento dos espaços. c) Melhoria nos controles e organização dos documentos. d) Maior participação e envolvimento das pessoas. e) Melhoria nas comunicações internas. 9 10 5S Organização Ordenação LimpezaPadronização Disciplina 11 O que é benchmarking e qual a diferença entre benchmarking interno, competitivo e funcional? Não se esqueça! • 6 Sigma • Kaizen • Reengenharia • Modelo de Excelência da Gestão 12 revisaoav1 revisaoav2
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