Gestã da Produção OK.

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ANHANGUERA EDUCACIONAL LTDA
Faculdade Anhanguera de Piracicaba
Nome RA
GESTÃO DE PRODUÇÃO
Trabalho apresentado, para composição parcial da média do 1º bimestre para a na disciplina de Gestão de Qualidade, sob a orientação da prof. NOME
Piracicaba
2017
SUMÁRIO
PRODUÇÃO EM MASSA X PRODUÇÃO ENXUTA
	Produção em massa
	É o termo que designa a produção em larga escala de produtos padronizados através de linhas de montagem. Este modo de produção foi popularizado por Henry Ford no início do 20, a produção em massa se tornou um modo de produção muito difundido pois permite altas taxas de produção por trabalhador e ao mesmo tempo disponibiliza produtos a preços baixos. 
	Produção enxuta
	Os lotes de produção são pequenos, permitindo uma maior variedade de produtos.
	  Exemplo: em vez de produzir um lote de 50 Carros brancos, produz-se 10 lotes com 5 veículos cada, com cores e modelos variados. Nesse sistema de produção a preocupação com a qualidade do produto é extrema. Desenvolvidas diversas técnicas simples, mas extremamente eficientes para proporcionar os resultados esperados.
	Ferramentas
	A ferramenta possibilita acabar com os estoques desnecessários, melhorando a qualidade dos produtos, reorganiza a distribuição das maquinas e equipamentos, mão de obra especializada, elimina desperdício e aprimora a produtividades.
Layout:
	Na quarta etapa do método, o fluxo contínuo e o nivelamento de produção devem ser implementados simultaneamente. Para atingir o fluxo continuo na produção dos componentes, é necessário criar um fluxo unitário de peças (one piece flow) que passe por uma cadeia de recursos dedicados, chamada Process Lane (PL), de acordo com a definição de Storch e Lim (1999), balanceada, com pequenos lotes de produção e programada de acordo com o ritmo do CCR dessa PL. 
	A criação dessas PLs está fortemente ligada aos conceitos de tecnologia de grupo e fábricas focalizadas. As PLs devem conter os recursos necessários para a fabricação de uma família completa de produto. Nesse caso, uma PL pode representar, de acordo com seu nível de repetição (Figura 2): 
	Linha de Produção
	Fluxos muito repetitivos; Célula de Produção: fluxos repetitivos ou semirrepetitivos; Mini fábrica: para fluxos menos repetitivos.
	A formação de PLs com a dedicação de recursos a uma família de produtos pode causar problemas de alocação da carga de trabalho e consequente ocupação dos recursos. Uma solução para tais efeitos é criar PLs "virtuais", ou seja, mesmo mantendo o layout funcional, dedicar temporariamente os recursos de cada jobshop e programá-los como uma linha de produção dedicada a uma família de produtos conforme proposto por Guan et al. (2008).
	Justificativa
	Ter o gerenciamento da produção onde o objetivo é o aumento do lucro através da redução dos custos, onde por sua vez, pode ser alcançado através da identificação e eliminação das perdas, isso não agrega o valor do produto, ter as coisas certas no lugar certo na hora certa. 
	As vantagens são extremamente importantes para a competitividade de uma empresa sobre seus concorrentes, ou seja, fazer melhor que o concorrente.
	Para obter a vantagem de qualidade a produção enxuta propõe um conceito inovador, onde se aplica a produção com estoques mínimos. A partir da redução dos estoques pode se perceber as falhas no processo produtivo, e consequentemente, aplicar melhorias de forma a buscar a eficiência operacional que permita fazer corretamente da primeira vez.
	A essência da produção enxuta
	É um poderoso sistema de gerenciamento da produção cujo objetivo é o aumento do lucro através da redução dos custos. 
Este objetivo, por sua vez, só pode ser alcançado através da identifica identificação e elimina eliminação das perdas, isto é, atividades que não agregam valor ao produto.
	Produção em Massa
Produção Empurrada
Pouca variedade de produtos
Muito estoque
Pouca preocupação com a qualidade
Grande índice de perdas
Lotes grandes
Pouca capacidade de renovação de produtos
Tarefas repetitivas sem muito valor agregado
Consumidores menos exigentes
	Manufatura Enxuta
Produção puxada
Variedade alta de produtos
Pouco estoque
Produtos de alta qualidade
Meta de perda zero
Lotes cada vez menores
	Alta capacidade de renovação de produtos, funcionários polivalentes com tarefas de alto valor agregado; consumidores cada vez mais exigentes
	Em suma, modelos de produção em massa têm um formato muito rígido, que foca simplesmente na exploração de economia de escalas, e que usa hierarquias organizacionais que parecem ter sido emprestadas de princípios medievais: as ordens são simplesmente seguidas por soldados destreinados. Esses soldados são ainda obrigados a fazer suas tarefas repetitivas dia após dia, enfim, fica difícil visualizar motivação e, por conseguinte, eficiência, nesse processo.
 Já na manufatura enxuta existe uma grande preocupação com as necessidades do cliente, ao invés de apenas produzir, de forma estúpida, mais e mais produtos sem verificar sua aceitação e pesquisar prováveis sucessores. Há uma estrutura de trabalho baseada em times, com alto grau de autonomia para os funcionários, uma organização enxuta quebra as barreiras organizacionais (hierárquicas) entre os mesmos.	
	 Ao invés de soldados que apenas têm que seguir ordens, uma organização enxuta desenvolve funcionários motivados, altamente treinados, que investigam problemas e buscam soluções.
	Fermentas 
	Entre as ferramentas utilizadas no sistema de produção enxuta estão:
TPM
KANBAN
5 S
TAKT TIME
CÉLULA U
SET UP
	Foi destacado o KANBAN que é o responsável pela sincronização do fluxo de materiais com o objetivo de fazer com que a produção ajuste-se às necessidades da demanda, produzindo na quantidade certa e no momento certo. A palavra, em japonês, significa cartão, e tem como função operacionalizar o JIT. Trata-se de uma ferramenta de controle por cartões utilizada para facilitar a visualização e precisão do que está sendo fabricado e estocado. 
	O KANBAN permite ao fornecedor (interno ou externo) priorizar as suas atividades em função das necessidades do cliente, garantindo a sincronização e o alinhamento. A gestão visual por meio de cartões geralmente respeita as cores universais de um semáforo de trânsito, na qual:
Faixa Verde: Define o nivelamento da produção e/ou demanda.
Faixa Amarela: É o tempo de resposta.
Faixa Vermelha: É a segurança necessária para que os clientes sejam atendidos.
Fonte: Junior Furlan C:\Users\aluno\Downloads\Aula 11 - Processos Logísticos 7ADM - 01.11.2016.pdf
	Definição do Produto
	A definição do produto escolhido para a explicação do Layout, foi a fabricação de peças que se enquadra no processo de lotes ou bateladas que tem como característica:
	Menor variedade que o processo de Jobbing, porém maior volume de produção.
	Pouca necessidade de Mão de obra especializada e processos relativamente repetitivos.	Esse modelo foi escolhido por ter uma fácil aplicabilidade no sistema Just In Time.
	Referências
PRODUÇÃO , Gestão . Gestão. Disponível em: <http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/183_semana1_esp.pdf>. Acesso em: 13 set. 2017.
UNICAMP, Unicamp. Procução Enxuta. Disponível em: <http://www.fem.unicamp.br/~sergio1/graduacao/EM335/Temas/Manufatura%20Enxuta/Produ%E7%E3o%20em%20Massa%20x%20Manufatura%20Enxuta.htm>. Acesso em: 19 set. 2017.
PODUÇÃO EM MASSA, Gestão . Produção em Massa. Disponível em: <http://admempauta.blogspot.com.br/2008/10/produo-em-massa-x-produo-enxuta.html>. Acesso em: 22 set. 2017.
ENXUTA, Produção . Gestão da Produção . Disponível em: <https://www.google.com.br/search?q=layout+produ%C3%A7%C3%A3o+enxuta+com+pe%C3%A7as+3+m&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ved=0ahUKEwjzs5z6n6LWAhUBgZAKHRN9B18QsAQIJw&biw=1440&bih=794#imgrc=ke79dYW0zNok9M:>. Acesso em: 26 set. 2017.