GESTÃO DA MANUTENÇÃO APOL 3 GABARITO NOTA 100

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Questão 1/5 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
 
 
Alinhar indicadores, integrar as áreas, sintonizar os processos são os caminhos mais indicados para levar bons resultados à organização. 
Outros termos que também voltam a aparecer: confiabilidade, disponibilidade. Eles também fazem a diferença em se tratando de 
competitividade.
 
 
 
A criticidade de cada item do ativo industrial deve ser estabelecida conjuntamente entre a Eng.ª da Manutenção e a Eng.ª da Operação, a 
partir da “Árvore de Decisão para Determinação da Criticidade do Equipamento”.
 
Assinale a alternativa correta quanto aos critérios a serem considerados na aplicação de cada um dos códigos da Árvore de Decisão.
Nota: 20.0
A SMS (Segurança, Meio Ambiente e Saúde Ocupacional), Qualidade e
Produtividade, Oportunidade de Produção, Taxa de Ocupação, Frequência
de Quebra e Mantenabilidade.
B Manual de Treinamento, Manual de Procedimentos, Manual de Políticas, Manual
Técnico e Manual Organizacional.
C Prefácio, Apresentação, Objetivos, A organização, As responsabilidades e A
documentação.
 
D Interação da manutenção com ou nos Programas de Segurança Saúde e Meio
Ambiente (SMAS), Programas de treinamento, Programas de melhoria de
método de trabalho, Programas de contingência e emergência e Interface com
outras divisões.
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Aula IV - GMI- Texto 1 - Criticidade páginas 2 e 3.
Questão 2/5 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
 
 
Pereira (2010) apresenta um plano de trabalho para obter uma manutenção competitiva que envolve:
 
 
 
 
1. Missão – assegurar o bom funcionamento de todos os ativos, com Confiabilidade e bons índices de Disponibilidade, custos adequados, alto grau de segurança e 
respeito ao meio ambiente;
 
2. Sistemas Críticos – definir maquinário e utilidades críticas para o sistema operacional e/ou continuidade do negócio. Ideia: sem estes ativos “a organização não 
funciona”;
 
3. Formas de Gestão – implantar uma sistemática de trabalho, a partir do software corporativo (ou específico), o qual permita a aplicação das técnicas de 
manutenção.
 
 
 
 
Uma vez processado o fluxograma da Árvore de Decisões, tem-se definido o grau de criticidade para o item do ativo industrial analisado.
 
Assinale a alternativa correta sobre as classes de criticidade do fluxograma da Árvore de Decisões.
Nota: 20.0
A CLASSE 1 (Criticidade de Aquisição), CLASSE 2 (Criticidade Reformas) e CLASSE 3 (Criticidade
de Qualidade).
B CLASSE A (Criticidade Alta), CLASSE B (Criticidade Média) e CLASSE C (Criticidade Baixa
ou Não Crítica).
C CLASSE A (Criticidade Análise de Falhas), CLASSE W (Criticidade de Distribuição de Weibull) e
CLASSE S (Criticidade de Segurança).
D CLASSE P (Criticidade de Produtividade), CLASSE R (Criticidade de Rentabilidade) e CLASSE M
(Criticidade de Manutenção Centrada).
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Aula IV - GMI- Texto 1 - Criticidade página 3.
Questão 3/5 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
 
Assinale a alternativa correta.
 
Historicamente a manutenção é classificada em preventiva e corretiva. Mais recentemente surgiram os conceitos de manutenção preditiva e 
produtiva total (TPM - total productive maintenance), já utilizado em várias empresas.
 
O que é manutenção corretiva?
Nota: 20.0
A Consiste em corrigir, restaurar, recuperar a capacidade produtiva de um
equipamento ou instalação que tenha cessado ou diminuído sua
capacidade de exercer as funções para as quais foi projetado.
B Consiste em executar uma série de trabalhos, como trocar peças e óleo,
engraxar, limpar etc. segundo uma programação preestabelecida.
C Consiste em monitorar certos parâmetros ou condições de equipamentos e
instalações de modo a antecipar a identificação de um futuro problema.
D Consiste em atingir o que se pode chamar de zero falha ou zero quebra.
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Aula 3
Questão 4/5 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
 
Assinale a alternativa correta.
 
Historicamente a manutenção é classificada em preventiva e corretiva. Mais recentemente surgiram os conceitos de manutenção preditiva e 
produtiva total (TPM - total productive maintenance), já utilizado em várias empresas.
 
O que é manutenção preventiva?
Nota: 20.0
A Consiste em corrigir, restaurar, recuperar a capacidade produtiva de um
equipamento ou instalação que tenha cessado ou diminuído sua capacidade de
exercer as funções para as quais foi projetado.
B Consiste em executar uma série de trabalhos, como trocar peças e óleo,
engraxar, limpar etc. segundo uma programação preestabelecida.
C Consiste em monitorar certos parâmetros ou condições de equipamentos e
instalações de modo a antecipar a identificação de um futuro problema.
D Consiste em atingir o que se pode chamar de zero falha ou zero quebra.
Você acertou!
Aula 3
Questão 5/5 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
 
Assinale a alternativa correta.
 
Historicamente a manutenção é classificada em preventiva e corretiva. Mais recentemente surgiram os conceitos de manutenção preditiva e 
produtiva total (TPM - total productive maintenance), já utilizado em várias empresas.
 
O que é manutenção preditiva?
Nota: 20.0
A Consiste em corrigir, restaurar, recuperar a capacidade produtiva de um
equipamento ou instalação que tenha cessado ou diminuído sua capacidade de
exercer as funções para as quais foi projetado.
B Consiste em executar uma série de trabalhos, como trocar peças e óleo,
engraxar, limpar etc. segundo uma programação preestabelecida.
C Consiste em monitorar certos parâmetros ou condições de equipamentos
e instalações de modo a antecipar a identificação de um futuro problema.
D Consiste em atingir o que se pode chamar de zero falha ou zero quebra.
Você acertou!
Aula 3