AV. Administração da Produção

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Avaliação: ADM0917_AV_ » ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
Tipo de Avaliação: AV 
Aluno: JAQUELINE 
Professor: FLAVIO MEDINA Turma: 9001/AA 
Nota da Prova: 6,5 Nota de Partic.: 2 Data: 19/08/2014 20:28:01 
 
 
 1a Questão (Ref.: 201001625678) Pontos: 1,5 / 1,5 
A mensuração da produtividade em uma organização que o nível de investimentos em máquinas, equipamentos 
e instalações em relação à mão-de-obra empregada, pode ser definido como sendo a relação entre: 
 
 
 
Resposta: Capital-Trabalho 
 
 
Gabarito: capital-trabalho 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201001603275) Pontos: 1,0 / 1,5 
Uma das decisões mais importantes que uma empresa deve tomar, seja ela do setor produtivo ou de serviços, 
refere-se à sua localização. Esta é definida como a ¿localização geográfica de uma operação relativamente aos 
recursos, a outras operações ou clientes com os quais a empresa interage¿. (SLACK , 1997). Apesar disso, os 
tomadores de decisões das empresas ainda não utilizam métodos científicos no momento de decidir quanto à 
localização de suas instalações. Diante do exposto, quais os estímulos influenciam nas decisões da escolha do 
local das instalações das empresas? 
 
 
 
Resposta: Existem vários estímulos para a decisão da escolha do local das instalações das empresas tais como: 
Mão-de-obra, uma localização que possibilite fácil acesso para trasnporte do produto, fácil acesso para 
fornecedores, água, Luz, etc 
 
 
Gabarito: Impactando sobre a oferta de insumos, temos os custos da mão-de-obra, da terra, da energia, dos 
transportes e outros fatores da comunidade. Com relação à demanda, influenciam a qualificação da mão-de-
obra, a adequação do local, a imagem da empresa e a conveniência para os clientes, como rapidez e 
confiabilidade. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201001593827) Pontos: 0,5 / 0,5 
Podemos dizer que o input na função produção é: 
 
 
 
O componente que nos dá o inventário da função. 
 
Não faz parte da função produção 
 
O componente que nos dá o produto em processo da função 
 
O componente que nos dá o produto acabado da função. 
 
O componente que nos dá o início da função. 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201001798678) Pontos: 0,5 / 0,5 
Existem diversas formas de se buscar o aumento da produtividade, mas primeiramente, devemos medi-la para 
nos situarmos e verificarmos as perdas, caso existam. Portanto, devido a relação que cerca a produtividade, 
podemos atuar em várias etapas: nas entradas (aumentando), nos processos (uso de tecnologias modernas e 
da automação da produção, por exemplo) ou minimizando as perdas. Assinale a alternativa que não contempla 
uma ação que vise minimizar ou eliminar os desperdícios. 
 
 
 
Reparar permanentemente os defeitos. 
 
Simplificar o número de componentes ou operações. 
 
Produzir somente o necessário e no momento correto. 
 
Sincronizar o fluxo de trabalho e balancear as linhas de produção. 
 
Elaborar arranjo físico adequado, que minimize as distâncias. 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201001630251) Pontos: 0,5 / 0,5 
Dentre as estratégias adotadas pela Gestão da Capacidade indicadas a seguir, identifique 
aquela que, referente ao momento dos incrementos, está demonstrada no gráfico. 
 
 
 
 
Política Mista 
 
Capacidade independente da demanda 
 
Capacidade segue a demanda 
 
Capacidade igual a demanda 
 
Capacidade antecipa-se à demanda 
 
 
 
 
 
 
 
 
 6a Questão (Ref.: 201001593835) Pontos: 0,5 / 0,5 
É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas: 
 
 
 
o Ponto de Equilíbrio 
 
a Avaliação de Atores 
 
o Centro de Atratividade 
 
os Fomentos 
 
a Autolocalização 
 
 
 
 7a Questão (Ref.: 201001593971) Pontos: 0,5 / 0,5 
Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade 
instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, 
que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula 
tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 
110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula? 
 
 
 
528 horas. 
 
108 horas. 
 
120 horas. 
 
132 horas. 
 
240 horas. 
 
 
 
 8a Questão (Ref.: 201001603243) Pontos: 0,5 / 0,5 
Alterar a capacidade de uma operação não é somente uma questão de decidir a respeito do melhor tamanho 
do incremento de capacidade. A operação também precisa decidir quando e como colocar para funcionar a 
nova capacidade. Antes que isso ocorra, torna-se necessário analisar as estratégias de antecipação à 
demanda, suas vantagens e desvantagens. 
Aponte as vantagens no momento da criação das estratégias para a alteração da capacidade de uma 
operação. 
I - Sempre há necessidade suficiente para atender à demanda. 
II - Antecipação do desembolso do capital. 
III - A utilização das fábricas é relativamente baixa e custos altos. 
IV - Há um pulmão de capacidade e com isso pode absorver demandas extras. 
V- Quaisquer problemas na partida de novas unidades têm menores probabilidades de erros. 
Estão corretas apenas. 
 
 
 
I, II e III 
 
II, IV e V 
 
II, III e IV 
 
I, IV e V 
 
I, III e V 
 
 
 
 9a Questão (Ref.: 201001792386) Pontos: 1,0 / 1,0 
"Também conhecido como planejamento dos recursos corporativos, trata da interligação direta entre 
fornecedores, clientes, fábrica, escritório, distribuição, entre outros. Sendo possível devido ao intercâmbio 
eletrônico de dados, permite que todos os envolvidos sejam automaticamente informados. Vários softwares 
podem ser utilizados para sua implantação, embora o mais conhecido seja o SAP." 
A descrição se refere ao: 
 
 
 
Programa Mestre de Produção 
 
Planejamento Agregado 
 
Material Requeriments Planning 
 
Enterprise Resource Planning 
 
Manufacturing Resource Planning 
 
 
 
 10a Questão (Ref.: 201001603121) Pontos: 0,0 / 1,0 
"Uma das primeiras decisões tomadas por um gerente ao projetar um processo que funcione bem é a escolha do 
processo, que determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos." A respeito dos 
tipos de processo, marque a única opção INCORRETA. 
 
 
 
Um processo de projeto é caracterizado por um baixo grau de customização das tarefas. 
 
Um processo por tarefa cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou 
serviços em quantidades significativas. 
 
Uma das características do processo por linha é alto volume e baixa variedade. 
 
São exemplos de processo contínuo as refinarias de petróleo, as fábricas de cerveja e as indústrias 
químicas. 
 
No processo por lote ocorre a produção de itens similares em lotes repetitivos.