TEXTO DE GESTÃO DE CONTROLE DE LOGISTICA FARMACÊUTICA

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Administração Farmacêutica
GESTÃO DE CONTROLE DE LOGISTICA FARMACÊUTICA
Conceito Logística 
O processo de planejamento, implantação e controle do fluxo eficiente e eficaz de mercadorias, serviços e informações relativas desde o ponto de origem até o consumidor final, com o propósito de atender as exigências dos clientes. 
Através destas definições e enfoques, podemos entender porque hoje a Logística é tratada como um assunto estratégico para as empresas, que procuram diminuir o tempo entre compra de insumos, produção de bens e/ou serviços e sua entrega no destino final, de acordo com o desejo do cliente, levando-se em conta menor custo e maior qualidade.
A importância da Logística independe do tamanho da organização, seja uma micro, média ou grande empresa.
Objetivo :
Fazer com que as “coisas” (materiais e informações) se movimentem o mais rápido possível, conseguindo assim otimizar os investimentos em ativos (estoques);
ESTOQUE DE SEGURANÇA
Também conhecido por estoque mínimo ou estoque reserva, é uma quantidade mínima de peças que tem que existir no estoque com a função de cobrir as possíveis variações do sistema, que podem ser: eventuais atrasos no tempo de
fornecimento por nosso fornecedor, rejeição do lote de compra ou aumento na demanda do produto.
Sua finalidade
é não afetar o processo produtivo e, principalmente, não acarretar transtornos aos clientes
por falta de material e, consequentemente, atrasar a entrega de nosso produto ao mercado.
Um fato importante a ser explanado é referente ao valor do estoque de segurança, visto que o ideal é termos esse estoque igual a zero, porém, sabemos que dentro de uma organização, os materiais são utilizados em uma taxa uniforme, e que, também, o tempo de reposição para qualquer produto não é fixo e garantido por nossos fornecedores em razão das variáveis de mercado. 
Sob esses aspectos, fica muito difícil estabelecer como zero o estoque de segurança, porém não impossível.
Então, como estamos envolvidos com a realidade da economia e as variáveis ambientais, necessitamos estabelecer um estoque de segurança que garanta a continuidade do processo produtivo em razão dos fatos anteriormente enumerados. 
A situação mais cômoda é adotar um estoque de segurança que supra toda e qualquer variação do sistema; porém, isso implicará custos elevadíssimos e que talvez a empresa poderá não suportar. 
Então, a solução é determinar um estoque de segurança que possa otimizar os recursos disponíveis e minimizar os custos envolvidos. Assim, teremos um estoque de segurança que irá atender a fatos previsíveis dentro do seu plano global de comercialização/produção e sua política de grau de atendimento.
 Para definirmos o nível de estoque de segurança, existem alguns modelos matemáticos para essa finalidade:
1– Método do grau de risco (MGR)
Este é o modelo mais simples e fácil de utilizar, e não requer nenhum conhecimento profundo da matemática. Tal modelo usa um fator de risco dado em porcentagem, que é definido pelo administrador em função de sua sensibilidade de mercado e informações que colhe junto a vendas e a suprimentos .
ES = Estoque de segurança;
C = Consumo médio no período;
K = Coeficiente de grau de atendimento 
INÍCIO ARMAZENAMENTO OU ESTOQUE
Alguns cuidados devem ser tomados durante o projeto do layout de um estoque ou almoxarifado, de forma que se possam obter as seguintes condições:
a) Máxima utilização do espaço;
b) Efetiva utilização dos recursos disponíveis (mão de obra e equipamentos);
c) Pronto acesso a todos os itens;
d) Máxima proteção aos itens estocados;
e) Boa organização;
f) Satisfação das necessidades dos clientes.
2 .No projeto de um almoxarifado/ Estoque devem ser verificados os seguintes aspectos:
a) Itens a serem estocados (itens de grande circulação, grande peso e volume);
b) Corredores (facilidades de acesso);
c) Portas de acesso (altura, largura);
d) Prateleiras e estruturas (altura x peso);
e) Piso (resistência).
Modelo de Melhor aproveitamento do espaço disponível para armazenamento, utilizando-se totalmente do espaço vertical disponível, por meio do empilhamento máximo;
2. Economia nos custos de manuseio de materiais, por meio da redução do custo da mão-de-obra e do tempo necessário para as operações braçais;
3. Possibilidade de utilização de embalagens plásticas ou amarração por meio de fitas de aço da carga unitária, formando uma só embalagem individual;
4. Compatibilidade com todos os meios de transporte (marítimo, terrestre, aéreo);
5. Facilita a carga, descarga e distribuição nos locais acessíveis aos equipamentos de manuseio de materiais;
6. Permite a disposição uniforme de materiais, o que concorre para a desobstrução dos corredores do armazém e dos pátios de descarga;
7. Os paletes podem ser manuseados por uma grande variedade de equipamentos, como empilhadeiras, transportadores, elevadores de carga e até sistemas automáticos de armazenagem .
INSTALAÇÃO
LOCALIZAÇÃO
IDENTIFICAÇÃO EXTERNA E INTERNA
DIMENSIONAMENTO
ACESSO
COMUNICAÇÃO
CONDIÇÕES AMBIENTAIS EXTERNAS
HIGIENIZAÇÃO E SEGURANÇA
PISO> PLANO E LISO
PAREDES> COR DE TINTA CLARA, LAVAVEM E SEM INFILTRAÇÃO
TETO> EVITAR TELHAS DE AMIENTO
INSTALAÇÃO ETÉTRICA> EVITAR ADAPADORES E EXTESÃO 
INSTALAÇÃO SANITÁRIA > SEM CONTATO DIRETO
ELABORAÇÃO DE NORMAS E PROCEDIMENTOS 
>>> PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO
PLACAS DE SEGURÇA
EMPILHAMENTO 
NÃO FUMAR
SINALIZADOR ADEQUADA
EXTINTOR DE INCÊNDIO
Recebimento:
Ato de conferência em que se verifica se os medicamentos entregues estão em conformidade com a especificação, quantidade e qualidade estabelecidas previamente na embalagem .
É uma das etapas mais importantes do armazenamento na gerência de estoques 
Documentação fiscal Quantidade Prazos de entrega Preços (unitário e total) 
Especificações dos produtos 
Registro sanitário do produto 
Certificado de análise ou laudo de controle de qualidade
Nome do responsável técnico nas embalagens 
Embalagem Lote/validade Transporte 
Os medicamentos só devem ser recebidos com documentação
 Não escrever nem rasurar os documentos – documento anexo - formulário padronizado 
Com exceção de nota fiscal com problemas (vai para o Contador)
Toda documentação deve ser arquivada 
Conferir todos os lotes (validade) 
Cuidado ao atestar nota fiscal e documentos 
Qualquer determinação de recebimento superior deve vir com autorização por escrito 
Todas as ocorrências devem ser notificadas, datadas e assinadas
 Todos os procedimentos devem ser registrados por escrito
 Devolução de medicamentos
 ARMAZENAMENTO/ESTOCAGEM OU AUMOXARIFADO 
Critérios de Armazenagem Dependendo das características do material, a armazenagem pode dar-se em função dos seguintes parâmetros:
a) Fragilidade;
b) Combustibilidade;
c) Volatilização;
d) Oxidação;
e) Explosividade;
b) Intoxicação;
c) Radiação;
d) Corrosão;
e) Inflamabilidade;
f) Volume;
g) Peso; h) Forma;
Os materiais sujeitos à armazenagem não obedecem a regras taxativas que regulem o modo como os materiais devem ser dispostos no Almoxarifado. Por essa razão, devem-se analisar, em Conjunto, os parâmetros citados Anteriormente, para depois decidir
 pelo tipo de arranjo físico mais conveniente, selecionando a alternativa que melhor atenda ao fluxo de materiais:
1. Armazenagem por tamanho: esse critério permite bom aproveitamento do espaço;
2. Armazenamento por frequência: esse critério implica armazenar próximo da saída do almoxarifado
Os materiais que tenham maior frequência de movimento;
3. Armazenagem especial, onde se destacam:
a) Os ambientes climatizados;
b) Os produtos inflamáveis, que são armazenados sob rígidas normas de segurança;
c) Os produtos perecíveis