engenharia de qualidade

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Frente
	 Relatório de Não Conformidade - RNC	Número:	 S/N
	Data de Abertura:	_20/01/2016
	Nome Emitente:	_Marcos	Área Responsável:	_Produção	Origem da Discrepância:	Reclamação de cliente	       Outros:
	Área Emitente:	__Produçao	Responsável:	_Marcos	Não conformidade x	_____________________   
	D1	Formação da Equipe	D2	Descrição da Discrepância (Se necessário, anexe fotos, desenhos etc.)
	Nomes	Ilustração da discrepância (Foto)	O que é a discrepância ?	Quando Acontece ?
	Champion:	Defeito na produlçao da moeda	Quando a moeda nâo fica centralizada
	Líder: 	Quanto? (Qtde)	Onde Acontece ?
	Paulo Fernandes	2 peças a cada 1000	Na prença
	Ana Paula	D3	Ação (ões) de contenção (ões)
	O que será feito ?	Quando será feito ?	Quem fará?	Onde será feito ?	Como será feito ?
	centralização da base da prença	4/15/18	engenheiro Marcos	na base da prença	nivelalando a base com um relogio contador
	D4	Causas Prováveis (Espinha de Peixe)
	Nota:
Elaborar a espinha de peixe durante as reuniões da equipe com base no Brainstorming
(Tempestada de idéias)
	 	Excesso de confiança	Processo muito rapido
	ataque de nervos no meio
	Efeito
	moeda com defeito
	Sujeira
	Material com rebarba
	Folga na maquina	Principais causas prováveis 
baseadas na experiência da equipe:
	Material fora das especificações	Temperatura
	Desgaste da matriz
Verso
	5 Porquês (Naze-Naze)
	CAUSAS PROVÁVEIS	1º Porquê ?	2º Porquê ?	3º Porquê ?	4º Porquê ?	5º Porquê ?	Responsável
Verificação
	Porquê Aconteceu?
	Porquê Passou?
	Porquênão foi prevenido?
	D5	Ações Escolhidas sobre a Análise da Causa e o Efeito e 5 Porquês (Anexar plano de ação se necessário)
	Nº	Data 
Abertura	Descrição da Ação Corretiva	Responsável	% Progresso	Conclusão	OBSERVAÇÃO
(Anexar evedências se necessário)
	20	40	60	80	100	Data Prevista	Data Real
	1/1/00	1/20/16	Substituição da base da prença a cada 4 meses, referente ao desgaste	tec, Jardel	x	2/20/16	2/22/16
	2	1/25/16	Subtituição das matrizes a cada 1 ano, referente ao seu desgaste 	tec, Jardel	x	2/20/17	2/20/17
	3	4/20/16	Desaceleração do processo em 3%	eng. Marcos	x	5/20/16	em aberto	Processo desacelerado somente 1%
	D6	Comprovações das Ações Corretivas - (Indicador Geral sobre as Ações Tomadas no 8D)
	6.1 É aplicável algum Dispositivo à Prova de Erros (Poka Yoke)? Se sim, descreva como será implementado, quem será o responsável e qual é o prazo. A primcipio nao tenho informaçoes de dispositivos a prova de erro.
	foi adotados as açoes corretivas do processo 1 e 2, o processo 3 nao pode ser concluido pelo fato que reduziria a produção. a taxa de moedas com defeitos diminuio 50% totalizando 1 a cada 1000.
	D7	Prevenções das Causas Reais (Padronização das ações corretivas executadas)
	Documentos que serão atualizados para prevenir a reincidência: Sem informaçoes sobre esses dados.	FMEA	Plano de controle	Instrução de Trabalho /
Procedimento	Outro
	Antes da alteração: rev.:     data: _x_/_x_/_x_	rev.:     data: _x_/x__/_x_	rev.:     data: x__/x/x	Qual? rev.: data: __/__/__
	Depois da alteração: rev.:     data: _x_/_x_/__x	rev.:     data: _x_/x/x	rev.:     data: x/x/__x	Qual? rev.: data: __/__/__
	Observações:Esse processo foi baseado em dados retirados da internet refernte ao um problema que aconteceu na casa da moeda do Brasil no ano de 2016.	D8 	Congratulação da Equipe	Análise Crítica - Verificação da Eficácia das Ações
	Implementada:	Eficaz:
	A taxa de implementação foi de 77.7%