SIMULADO 3 GERENCIA DE MANUTENÇÃO

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07/06/2018 EPS: Alunos
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1a Questão
A Gestão de manutenção tem como principal objetivo não apenas melhorar a conservação dos equipamentos industriais ,
mas também evitar o reprocesso de peças e não deixar evoluir para um futuro retorno à oficina por quebras e outros
problemas que exigem correções imediatas:
Manutenção corretiva
Manutenção de operação
Manutenção preditiva.
 Manutenção preventiva
Manutenção de reforma
 
 
Explicação:
A manutenção preventiva, como o próprio nome diz, é um trabalho de prevenção de defeitos capazes de fazerem os
equipamentos em operação terem baixo rendimento ou mesmo pararem é base deste tipo de manutenção.
A prática exige da indústria estudos estatísticos, conhecimento e análise sobre o estado do equipamento, local de
instalação, condições elétricas, dados fornecidos pelo fabricante etc.
 
 
 
Ref.: 201408415327
 2a Questão
O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde atividades simples e de rotina, com o envolvimento de
pequenas quantidades de pessoas e recursos, até atividades complexas e realizadas pela primeira vez. Para o
planejamento de trabalhos mais complexos o método mais difundido é o sistema PERT-CPM. Esta técnica foi desenvolvida
pela marinha americana para ser aplicada no programa espacial conhecido como Projeto Polaris, sendo utilizado pela
primeira vez em 1958. A finalidade deste método é de evitar o caos administrativo e ser capaz de coordenar, operar e
controlar um conjunto de atividades com vistas a possibilitar o prosseguimento ordenado dos trabalhos. Qual o significado
desta sigla PERT-CPM?
 PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method.
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Continues Path Method.
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Critical Path Method.
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Continues Path Method.
PERT - Program Evaluation and Reply Technique CPM - Continues Path Method.
 
 
 
Ref.: 201408525278
 3a Questão
Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA:
Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção
Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício
 Não garante o controle sobre todas as falhas.
Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos.
Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional
 
 
 
Ref.: 201408525277
 4a Questão
Quanto aos tipos de manutenção pode-se afirmar que:
A manutenção preditiva não considera a análise da funcionalidade do sistema como forma monitoramento
A manutenção preventiva não interfere na taxa de falhas de um sistema
A manutenção centrada na confiabilidade não considera o quesito ambiental
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Na manutenção produtiva total utiliza-se, somente, pessoal da área de manutenção
 A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa
 
 
 
Ref.: 201409148665
 5a Questão
A manutenção preditiva oferece as seguintes vantagens, exceto:
Diminui ou elimina os equipamentos em ¿stand by¿, reserva e estoque de peças sobressalentes.
Oferece dados seguros sobre a frequência das falhas e as partes envolvidas, dando margem para um
dimensionamento mais perfeito do almoxarifado de manutenção.
Incentiva e fornece dados para a procura de peças e equipamentos de melhor qualidade.
 Permite consertos programados que custam caro e evitam queda de produção.
 .
 
 
Explicação:
Explicada na Resposta
 
 
 
Ref.: 201409056968
 6a Questão
Analise as características abaixo: Consiste basicamente em deixar que as máquinas funcionem até que apresentem
alguma falha ou algo próximo disso, para então programar a correção dos problemas. É evidente que esse método é o
que acarreta maiores custos associados às perdas de produção, devido às paradas inesperadas e à impossibilidade de um
planejamento eficiente. Essas características se referem a qual manutenção?
 Manutenção corretiva
Nenhuma das respostas anteriores
Manutenção industrial
Manutenção preventiva
Manutenção produtiva
 
 
Explicação:
Quando uma avaria ocorre, a manutenção corretiva pode ou não ser planejada. Vou explicar melhor: algumas empresas
que possuem implantado a manutenção autônoma e a planejada, possuem rotinas de atividades de inspeção,
manutençãopreditiva ou mesmo um sistema de relatos de falhas pelos operadores. Nestes casos, quando detectado um
problema antecipadamente, a manutenção corretiva (de forma a corrigir as falhas) pode ser planejada a fim de não
comprometer o cronograma de produção.
 
 
 
Ref.: 201409256784
 7a Questão
A Manutenção Corretiva é aquela de atendimento imediato à produção. Esse tipo de manutenção baseia-se na seguinte
filosofia: ¿equipamento parou, manutenção conserta imediatamente¿. Diante dessa assertiva, determine qual item não é
uma desvantagem desse tipo de manutenção.
Falta de planejamento e Custo de manutenção elevado.
 Paradas programadas e Aumento da vida útil das máquinas e das instalações.
Baixa credibilidade e Diminuição da disponibilidade da máquina.
Excesso de estoque de peças de reposição e Excesso de hora extra do pessoal de manutenção.
Falta de segurança e Fragilidade do processo produtivo.
 
 
Explicação:
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Notar a percepção do discente da negação da desvantagem da aplicação da Manutenção. Paradas programadas e
Aumento da vida útil das máquinas e das instalações.
 
 
 
Ref.: 201409148657
 8a Questão
As rotinas de manutenção preventiva compreendem, exceto:
 Quebra.
Inspeção com a máquina parada.
Revisão de garantia, isto é, o exame dos componentes antes do término de suas garantias.
Inspeção com a máquina operando.
Ajuste ou troca de componentes em períodos pré-determinados.
 
 
Explicação:
Qual a alternativa que não contempla a manutenção preventiva?