Prévia do material em texto
Segundo Chiavenato o planejamento da produção (PP) é vital para o sucesso da empresa fundamenta-se na previsão de vendas como base no que a empresa pretende colocar no mercado e na capacidade de produzir. Com esses dois pontos de fundamentação, o PP programa as máquinas, as matérias-primas e a mão de obra para extrair desse conjunto de recursos um resultado de produção que seja compatível com a sua capacidade de produção e com a previsão de vendas, descontando eventuais estoques de produtos acabados disponíveis. Sendo assim fica evidente que nenhuma empresa deve funcionar a base do improviso, nada deve ser feito aleatoriamente. Tudo deve ser planejado antecipadamente para evitar desperdícios, perdas de tempo, atrasos ou antecipações desnecessárias. Sendo assim planeja-se para as coisas certas e também para incertas para tornar decisões mesmo sem saber se vai dar certo no futuro. Para poder funcionar satisfatoriamente, o PCP exige um enorme volume de informações, ou seja, esta ferramenta recolhe dados e produz informações incessantemente. Portanto trata-se de um centro de informações para a produção. É neste sentido, que o PCP apresenta três fases principais: projeto de produção, planejamento da produção e controle da produção. Projeto de Produção: Conhecido como pré-produção ou planejamento de operações, o projeto de produção constitui a primeira fase do Planejamento e Controle da produção, nesta fase procura-se definir como um sistema de produção funciona e quais as suas dimensões, com o propósito de estabelecer os parâmetros do PCP. Nesta fase o projeto de produção é relativamente permanente e sofre poucas mudanças com o tempo, a não ser que ocorram alterações com a aquisição de novas máquinas ou novas tecnologias. Planejamento da Produção: O planejamento da produção é vital para o sucesso da empresa, pois se fundamenta na previsão de vendas como base no que a empresa pretende colocar no mercado e na capacidade de produzir. Sendo assim o analista de PCP programa máquinas, as matérias - primas e a mão de obra para extrair deste conjunto recursos um resultado que seja de fato compatível com a capacidade de produção e com a previsão de vendas, descontando eventuais estoques e produtos acabados disponíveis. Controle da Produção: O controle é uma das funções administrativas mais importantes, pois ela consiste em medir e corrigir o desempenho, para assegurar que os objetivos da empresa sejam atingidos. Sendo assim a tarefa do controle é verificar se tudo está sendo feito conforme o que foi planejado e organizado e de acordo com ordens dadas. É processo cíclico e repetitivo, à medida que ele se repete, a tendência é fazer com que as coisas controladas se aperfeiçoem e reduzam seus desvios em relação aos padrões desejados. Com o passar do tempo e com os repetidos ciclos de produção, a tendência do Controle da Produção é conseguir gradativamente o aperfeiçoamento do processo produtivo. Impacto da Tecnologia Para gerar produtos ou prestar serviços as empresas utilizam várias tecnologias. A tecnologia pode ser conceituada como um conjunto ordenado de conhecimentos – sejam empíricos ou científicos – como resultado de experiências e observações acumuladas e registradas por meio de meios escritos e verbais. A tecnologia envolve tanto os conhecimentos (know-how) como as manifestações físicas desses conhecimentos : máquinas, equipamentos, instalações etc. A tecnologia permite o desenvolvimento de técnicas utilizadas na transformação de insumos que a empresa recebe em resultados, isto é, em produtos e serviços. TRAÇADO DO SISTEMA DE PRODUÇÃO Impacto da Tecnologia A tecnologia ocorre com base em dois tipos de aspectos, a saber: Aspectos conceituais ou abstratos – Constituem o próprio saber fazer as coisas, isto é, o conhecimento disponível, para possível aplicação prática. Os aspectos conceituais são comumente chamados de softwares. Aspectos físicos ou concretos – Constituem o resultado prático do conhecimento aplicado, isto é a consequência física traduzida em coisas que o homem faz. Os aspectos físicos ou concretos são comumente chamados de hardwares. TRAÇADO DO SISTEMA DE PRODUÇÃO Impacto da Tecnologia Dependendo da tecnologia que a empresa utiliza, podem existir três formas de operação produtiva, a saber : Operação de tecnologia ou de capital intensivo : É a operação baseada na utilização intensiva de máquinas e equipamentos com ênfase na mecanização e na automação. É o caso das refinarias de petróleo. Operação de mão- de -obra intensiva : É a operação baseada na utilização de pessoas com habilidades manuais e físicas com ênfase na manufatura e no artesanato. Operação de média tecnologia : É a operação baseada na conjugação de máquinas e equipamentos com pessoas que devem operá-los ou controlá-los. É o caso dos serviços de crediário e cobrança. TRAÇADO DO SISTEMA DE PRODUÇÃO Impacto da Tecnologia As empresas procuram reduzir a incidência de mão-de-obra através de três iniciativas Racionalização – Significa o estudo de métodos e procedimentos para reduzir o trabalho e aumentar a eficiência. Racionalizar é melhorar o método e o processo para que o esforço seja mais produtivo. Mecanização – Significa a substituição do esforço humano pelo trabalho da máquina e do equipamento. Mecanizar é transferir o trabalho muscular do homem para a máquina. Automatização – Significa a substituição do cérebro humano pelo trabalho da máquina e do computador. Automatizar é transferir o trabalho mental do homem para a máquina ou computador. TRAÇADO DO SISTEMA DE PRODUÇÃO CAPACIDADE DE PRODUÇÃO • Representa a capacidade instalada mais os recursos materiais, humanos e financeiros disponíveis. • Apenas a capacidade instalada não significa que a produção esteja sendo realizada. • Slack et al (2002) definem capacidade de produção como sendo o máximo nível de atividade de valor adicionado em determinado período de tempo que o processo pode realizar sob condições normais de operação. 27 CAPACIDADE DE PRODUÇÃO • Os determinantes da capacidade de produção Capacidade de Produção • Capacidade instalada • Recursos materiais • Recursos humanos • Recursos financeiros 28 Medidas de tempo Quantidade de Produtos/Serviços Unidades monetárias • Homens/hora de trabalho • Carga horária maquina • Tempo de atendimento ao cliente • Volume diário de produção • Número de cheques compensados • Pacientes internados • Pacientes curados • Faturamento Pode ser obtida por meio de três tipos de unidades de medida: CAPACIDADE DE PRODUÇÃO MEDIDAS DE CAPACIDADE Organização Capacidade Instalada Capacidade de Produção Faculdade Quantidade de salas, carteiras, enfim, número de vagas disponíveis Quantidade de alunos formados por ano. Teatro ou cinema Quantidade de assentos na sala de espetáculo ou na sala de exibição. Número de freqüentadores por semana. Supermercado Área de vendas em m2 Faturamento mensal por m2 Transportadora rodoviária de cargas Soma da capacidade em quilos ou m3 dos caminhões disponíveis. Volume ou peso transportado por mês. Hospital Número de leitos disponíveis. Quantidade de pacientes atendidos por mês. Confecções de roupas Número de costureiras e de máquinas de costura Produtos produzidos por semana. Fazenda Área cultivada Toneladas de grãos por safra. 30 CAPACIDADE INSTALADA E CAPACIDADE DE PRODUÇÃO 31 • A diferença entre ambasé que a capacidade instalada é definida pelo arsenal de instalações e equipamentos disponíveis, que é um dado estatístico, enquanto a capacidade de produção representa a produção possível com a capacidade instalada e mais os recursos materiais, humanos, financeiros e etc. • A capacidade de produção é geralmente uma grandeza numérica com a qual se pode medir a quantidade de vezes que se poderá produzir um produto ou prestar um serviço em um determinado período de tempo. 31 Custo Custo é a soma dos encargos assumidos pela empresa para obter recursos utilizados na produção e na distribuição dos produtos/serviços. Estes encargos vão desde a aquisição de recursos físicos(máquinas e equipamentos) até a sua conversão em produto/serviço acabado e sua posterior colocação no mercado. O custo de produção envolve custos diretos e custos indiretos. Custos diretos – São aqueles diretamente vinculados ao processo produtivo (matéria- prima e mão-de-obra) Custos Indiretos – São aqueles indiretamente vinculados ao processo produtivo (salários de supervisores, energia elétrica e aluguel, impostos) Componentes dos produtos/serviços 23 Ciclo de vida do produto Os produtos são como seres vivos: nascem, crescem, amadurecem e morrem. Vendas Lucros introdução crescimento amadurecimento declínio tempo vendas lucro 24 Fase de Introdução 25 • Corresponde ao nascimento do produto/serviço isto é quando ele é criado, desenvolvido e lançado no mercado. Nela a produção e as vendas são pequenas e crescem lentamente pois o produto/serviço ainda é desconhecido. • É a fase do pioneirismo em que a Gestão da Produção verifica as falhas de projeto e de processo e acerta os problemas de qualidade. • Quase sempre é uma fase que traz despesas para a empresa. • Alto investimento em propaganda. Ciclo de vida do produto • É a segunda fase do ciclo, na qual o mercado se familiariza com o produto /serviço e a A. P. aprende gradativamente como melhor produzi-lo. • Ocorre uma aceleração positiva nas vendas e, consequentemente na produção. • Investimento começa a ser recuperado. • Também conhecida como fase de aceitação do produto. 26 Fase de Crescimento Ciclo de vida do produto • Ocorre quando o produto/serviço já penetrou suficientemente no mercado e atinge um patamar elevado de vendas e de produção que se mantém inalterado. • Quando o produto/serviço atinge sua fase de maturidade, o mercado começa a ficar saturado e os concorrentes já estão lançando outras opções similares. • Cada empresa concorrente procura aumentar a sua participação no mercado, reinvestindo parte de seu lucro. É a chamada fase de saturação do produto/ serviço. 27 Fase de Maturidade Ciclo de vida do produto • É a fase em que as vendas e a produção começam a decair progressivamente. • A medida que são lançados novos produtos e inovações e o consumidor começa a mudar, tende a ocorrer um declínio nas vendas dos produtos de todos os concorrentes. • As vendas e a produção caem, os lucros diminuem e as empresas deixam de produzir o produto /serviço partindo para outras criações e desenvolvimentos. • É também chamada fase da obsolescência. 28 Fase de declínio • Um sistema se constitui numa complexa combinação de recursos (na forma de seres humanos, materiais, equipamentos, software, dados, instalações, procedimentos etc.) integrados de forma a garantir que uma determinada necessidade seja atendida. • Em outras palavras, todo sistema é constituído de vários subsistemas, cada qual especializado em uma determinada atividade. 4 Visão sistêmica do processo Consiste na compreensão do todo a partir de uma análise das partes e da interação entre estas. O RESULTADO DE UM SISTEMA É DIFERENTE DA SOMA DOS ESFORÇOS DE SEUS COMPONENTES Processamento Entradas Saídas Retroação COMPONENTES DE UM SISTEMA DE PRODUÇÃO AMBIENTE AMBIENTE CLIENTES FORNECEDORES 6 SUPERPRODUÇÃO DEFEITOS ESPERA ESTOQUE TRANSPORTE MOVIMENTAÇÃO PROCESSO INADEQUADO Quando se tem processos capazes de assegurar qualidade, fazendo certo da primeira vez, o resultado é único: clientes satisfeitos e níveis de lucratividade elevados. SEQUÊNCIA DE ATIVIDADES EXECUTADAS PARA ATINGIR UM OBJETIVO SISTEMAS DE PRODUÇÃO • É a definição do tipo de processo utilizado em manufatura de produtos e serviços. • Cada empresa adota um sistema de produção para realizar suas operações e produzir seus produtos e serviços da melhor forma possível, e com isso garantir a eficiência e a eficácia. 8 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO • por encomenda. • de jobbing. • por lotes ou bateladas. • Produção Contínua. 9 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO • Sistema de Produção por encomenda (ou por projeto) . • É o sistema de produção utilizado pela empresa que produz somente após ter recebido o pedido ou a encomenda de seus produtos. • É o sistema no qual a produção é feita por unidades ou por pequenas quantidades – cada produto a seu tempo – sendo modificado a medida que o trabalho é realizado. • A produção envolve uma operação de mão-de-obra intensiva. • É o caso da produção de navios, motores de grande porte, aviões e locomotivas. 10 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO • Características do Sistema de Produção por encomenda. • É difícil fazer previsões de produção. • Cada produto tem uma data definida de entrega. • Cada produto é único e específico. • Cada produto exige uma variedade de profissionais especializados. • Tem início e fim bem definidos. 11 Características do Sistema de Produção por encomenda. 1- Relação das matérias primas necessárias: listar todos os materiais e matérias primas para executar o pedido encomendado. 2- Relação da mão de obra especializada: listar a quantidade de horas necessárias para cada funcionário especializado. 3- Processo de produção: um plano detalhado da seqüência cronológica, indicando quando cada tipo de MO ou cada tipo de máquina deverá trabalhar e quando cada tipo de material ou matéria prima deverá estar disponível para ser utilizado. 12 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO • Jobbing Os processos de jobbing também possuem como característica baixo volume e alta variedade, mas enquanto que em processos de projeto (sistema de produção por encomenda) cada produto possui recursos especificamente para ele, em processos de jobbing os recursos da produção são divididos entre eles. A operação processa uma série de produtos que diferirão entre si por suas características. Exemplo: Restauradores de móveis e alfaiates (que dividem os recursos da operação para fabricação de outros produtos). 13 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO • Sistema de Produção em lotes ou bateladas. • É o sistema utilizado por empresas que produzem uma quantidade limitada de um tipo de produto de cada vez. • Essa quantidade limitada é denominada lote de produção. • A produção em lotes impõe a necessidade de um plano de produção bem feito de modo a integrar novos lotes de produção à medida que outros sejam completados. • O sistema de produção em lotes é utilizado por uma infinidade de indústrias, a saber: têxteis, de cerâmica, eletrodomésticos, brinquedos e etc... • A fábrica é capaz de produzir produtos com diferentes características. 14 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO • Sistemade Produção contínua. • O sistema de produção contínua é utilizado por empresas que produzem determinado produto, sem modificações, por um longo período de tempo. • O ritmo de produção é acelerado e as operações são executadas sem interrupção ou mudança. • O plano de produção é feito antecipadamente e pode cobrir o período mensal ou anual, explorando ao máximo as possibilidades dos recursos da empresa e proporcionando condições ideais de eficiência e eficácia. 15 O sistema de produção contínua apresenta algumas características, são elas: O produto é mantido em produção durante longo período de tempo sem modificações A produção contínua facilita o planejamento detalhado das operações A produção contínua exige máquinas e ferramentas altamente especializadas dispostas em formação linear e Sequencial. 16 Comparativo dos três sistemas de produção 17