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GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO Avaliação Parcial: CCE1328_SM_201603412001 V.1 Aluno(a): WALDERSON JOSE DA SILVA Matrícula: 201603412001 Acertos: 8,0 de 10,0 Data: 01/10/2018 23:26:42 (Finalizada) 1a Questão (Ref.:201604104386) Acerto: 1,0 / 1,0 Qual deve ser o foco principal, e o maior objetivo do Gerente de Manutenção de uma indústria ? Atendimento de todas as solicitações oriundas da área de produção da empresa. Conseguir o maior rendimento possível da sua equipe e ao mesmo tempo desenvolver um excelente ambiente de trabalho. Manutenção de equipamentos sem retrabalhos. Manter os equipamentos produtivos com a maior disponibilidade possível para a área de produção Realizar manutenções com foco total no custo dos serviços uma vez que a manutenção não produz, apenas gera custos. 2a Questão (Ref.:201604246111) Acerto: 0,0 / 1,0 Em relação a manutenção é correto afirmar que: Apenas as alternativas A e B estão corretas. É uma parte importante da maioria das atividades de produção, especialmente aquelas cujas instalações físicas têm papel fundamental na produção de seus bens e serviços. Slack et al (2002) definiram manutenção como o termo usado para abordar a forma pela qual as organizações tentam evitar as falhas ao cuidar de suas instalações físicas. Todas as alternativas estão corretas. Em operações como centrais elétricas, hotéis, companhias aéreas e refinarias petroquímicas, as atividades de manutenção serão responsáveis por parte significativa do tempo e da atenção da gerência de manutenção. 3a Questão (Ref.:201604445940) Acerto: 1,0 / 1,0 A Manutenção Corretiva é aquela de atendimento imediato à produção. Esse tipo de manutenção baseia-se na seguinte filosofia: ¿equipamento parou, manutenção conserta imediatamente¿. Diante dessa assertiva, determine qual item não é uma desvantagem desse tipo de manutenção. Paradas programadas e Aumento da vida útil das máquinas e das instalações. Baixa credibilidade e Diminuição da disponibilidade da máquina. Excesso de estoque de peças de reposição e Excesso de hora extra do pessoal de manutenção. Falta de segurança e Fragilidade do processo produtivo. Falta de planejamento e Custo de manutenção elevado. 4a Questão (Ref.:201604549139) Acerto: 0,0 / 1,0 Para manter em funcionamento máquinas rotativas, as atividades podem ser enquadradas nos seguintes tipos de manutenção: corretiva, preventiva e preditiva. Neste contexto assinale a alternativa correta: Inspeções periódicas visuais em campo são técnicas de manutenção corretiva. A manutenção preditiva é a manutenção periódica baseada na análise de dados coletados por monitoração ou inspeção em campo, visando prever com antecedência a ocorrência de falhas, podendo levar em conta eventuais vidas remanescentes de componentes. A manutenção preventiva é a que é planejada e que visa prevenir a ocorrência de falhas; não é periódica e inclui reparos, lubrificação, ajustes, recondicionamento, etc., levando em conta condições de desgaste e vida remanescente de componentes. O alinhamento e o balanceamento são medidas de manutenção preventiva. Manutenção corretiva é uma manutenção periódica, que invariavelmente ocorrerá e que trata da correção dos danos atuais e iminentes. 5a Questão (Ref.:201604549075) Acerto: 1,0 / 1,0 Atualmente, as indústrias vêm utilizando, em suas linhas de produção, equipamentos cada vez mais sofisticados, com modernos sistemas mecânicos e eletroeletrônicos, de maior grau de complexidade, elevados custos e muitas exigências quanto ao nível da manutenção. Dessa forma, estruturar bem o planejamento, programação e controle tem papel fundamental na execução dos serviços de manutenção, pois representa um alto potencial de contribuição para o aumento da produtividade. Considerando a importância da escolha de um sistema de manutenção para assegurar um estado satisfatório, previamente especificado, de equipamentos e instalações, avalie as afirmações que se seguem. I. A manutenção produtiva total é uma filosofia de organização em que a execução dos serviços de manutenção é feita por equipes especializadas, destacadamente as equipes de manutenção e produção. II. A manutenção preditiva ocorre nas situações em que o equipamento apresenta um desempenho abaixo do esperado, diagnosticado pelo monitoramento do mesmo, ou quando ocorre sua falha. III. A manutenção preventiva consiste na substituição de peças em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item. IV. A manutenção preditiva deve ser adotada na organização quando o equipamento permite algum tipo de monitoramento e as falhas são originadas de causas que possam ser monitoras e ter sua progressão acompanhada. É correto apenas o que se afirma em: V. I. I e III. III e IV. II e IV. II. 6a Questão (Ref.:201603714440) Acerto: 1,0 / 1,0 Assinale a alternativa que não caracteriza o Desgaste (falhas por desgaste). Degradação de resistência Envelhecimento Manutenção suficiente Fadiga Desgaste/abrasão Gabarito Coment. 7a Questão (Ref.:201603604456) Acerto: 1,0 / 1,0 A metodologia preditiva é composta por diversas tecnologias que podem trazer resultados positivos para a manutenção. Nas alternativas abaixo estão citadas algumas das técnicas preditivas mais utilizadas nos serviços de manutenção, EXCETO na alternativa: Temperatura e Termografia; Análise de Vibração; Testes Elétricos e Análise de Motores Elétricos; Medição de Vazão; Substituição de correia dentada no tempo indicado; 8a Questão (Ref.:201603714442) Acerto: 1,0 / 1,0 Uma das finalidades da Confiabilidade é a elaboração de regras que permitam a concepção de sistemas muito complexos, assinale a alternativa que não representa um sistema complexo. Sistemas de geração de energia Usinas nucleares Usinas químicas Computadores Parque aquático 9a Questão (Ref.:201603664405) Acerto: 1,0 / 1,0 Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise da criticidade. Probabilidade da ocorrência Severidade Diagramação hierarquizada Cálculo do índice de risco Mantenabilidade 10a Questão (Ref.:201606483181) Acerto: 1,0 / 1,0 Existe um entendimento dentro de ambientes produtivos de que quanto maior o tempo em que um sistema funciona sem apresentar uma falha, maior é o seu nível de confiabilidade. Desta maneira, a gestão de manutenção pode fazer uso de métricas de confiabilidade. A respeito do emprego de tais métricas, é correto afirmar que: Ajuda no cálculo do tempo em que o sistema fica parado, mas não auxilia no cálculo dos prejuízos causados pela sua indisponibilidade. Permite fazer previsão, dentro de uma margem de erro controlada, de quando um sistema falhará pela primeira vez. Não existem métricas confiáveis que apoiem às decisões de gestores de manutenção. Evita que uma falha aconteça novamente em um sistema. Garante um sistema livre de falhas, mas não de defeitos.
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