2 Aula de Administração da Manutenção

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ADMINISTRAÇÃO DA MANUTENÇÃO
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Gestão estratégica da manutenção
➢ Manutenção Centrada da Confiabilidade
➢ ABC (Activity Base Cost)
➢ Gestão pela qualidade total (GQT)
➢ TPM (Total Productive Maintenance) / Manutenção Produtiva Total
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ABC – Atividade Baseada em Custos
➢ Atribui custos às atividades, representados por consumo de recursos 
necessários para um determinado processo
➢ Custos indiretos crescentes devido: 
– Avanços tecnológicos
– Redução de desperdícios materiais
– Aumento de flexibilidade na produção
➢ Os custos indiretos geralmente são rateados
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ABC – Atividade Baseada em Custos
➢ Custos indiretos crescentes na manutenção
– Associados ao planejamento e gestão
– Contratações e pagamentos de serviços
– Flexibilidade na produção  complexidade dos equipamentos
➢ Custos diretos decrescentes na manutenção
– Automação
– Manutenção preventiva menos reparos
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ABC – Atividade Baseada em Custos
➢ Sistema de controle de custos deve atentar para:
– Pessoal, serviços, materiais e disponibilidade;
• Tempo total de produção perdido planejado;
• Tempo total de produção perdido devido à falhas;
• Tempo total dos reparos e de espera por reparos;
• Tempo de produção perdido devido a serviços internos não planejados
➢ Principais saídas de um sistema de controle de custos:
– Custos de manutenção por ordem de serviço
– Custos de manutenção por unidade produzida
– Custos por tipo de manutenção 
– Custos de manutenção por tipo de recurso 
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ABC – Atividade Baseada em Custos
➢ Focar a redução de custo nas atividades que agregam pouco valor
– Determinação destas atividades
➢ Estabelecer controle de custos dentro da análise de causas por atividade
– Determinação das causas dos custos por atividades
➢ Comparar continuamente custo X disponibilidade
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Melhoria Contínua na manutenção - Kaizen
1. Preparação para iniciar o projeto
– Objetivos, datas, participantes, infraestrutura 
2. Desenvolvimento do projeto
– Treinamento, levantamento de dados e análises
– Implementação de alterações e melhorias
3. Finalização do projeto
– Verificar resultados
– Elaborar plano de ação
– Apresentação dos resultados e elaboração da documentação
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Melhoria Contínua na manutenção - Kaizen
➢ Ex. Melhoria de OEE (Overall Equipament Effectivences/Eficácia Global dos 
Equipamentos
OEE = Disponibilidade X Desempenho X Qualidade X 100%
Disponibilidade = (Tempo disponível – Tempo de paradas) / Tempo disponível
Desempenho = (Tempo de Ciclo da Máquina X Total de peças)/Tempo operacional
Qualidade = (Total de peças – Total de peças com defeito)/ Total de peças
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Gestão das utilidades (ou de facilities)
➢ Utilidades: suporte à infraestrutura e às pessoas
– Ex. todo equipamento que fornece energia elétrica, água, ar comprimido, 
óleos, vapor, oxigênio, etc.; manutenção predial.
➢ Departamento interno X Empresas terceirizadas 
– Viabilidade técnica e financeira
➢ Funções
– Conservação e melhoria
– Acompanhamento (Ex. Caldeiras)
– Apoio aos mantenedores
➢ Kaizen, 5S e outras ferramentas devem ser aplicadas também na gestão das 
utilidades
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
Conceitos e princípios
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➢ Dimensões da qualidade total
– Qualidade do produto ou serviço
– Custo/preço
– Entrega
– Moral
– Segurança
Clientes
Vizinhos
Acionistas
Empregados
1. De características funcionais intrínsecas ao produto (desempenho, facilidade de uso)
2. De características funcionais temporais (Disponibilidade, confiabilidade, mantenabilidade, etc
3. De conformação 
4. Dos serviços associados ao produto
5. Da interface do produto com o meio
6. De características subjetivas associadas ao produto (estética, qualidade percebida, etc)
7. Custo do ciclo de vida do produto para o usuário
Garvin, 1992
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
Conceitos e princípios
➢ Princípios da Gestão pela Qualidade Total
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Princípio Pontos importantes
Foco prioritário no 
cliente
• Market in 
• O próximo processo é um cliente
• Investigação das causas fundamentais de problemas
Importância da 
aplicação de 
métodos 
estatísticos
• Ênfase em fatos e dados
• Priorização 
• Redução de variabilidade
Importância do 
todo
• Disseminação da cultura de qualidade
• Envolvimento de todos os setores (PDCA envolvendo todos)
• Ênfase no processo
• Participação de todos (Ex. CCQs)
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
Conceitos e princípios
➢ Controle de processo
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Processo
Causas
Máquinas
Mão de obra
Métodos
Meio ambiente
Matéria-prima
Medidas
Efeitos
Produtos
Serviços
6M
Controlar o processo: ter o domínio sobre 
as causas para controlar e melhorar os 
efeitos (PDCA)
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
➢ Manutenção de equipamento e processo gerencial
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
➢ Atividades de manutenção de equipamentos
– Objetivo principal: contribuir para que os equipamentos possam sempre 
ser operados em suas melhores condições
➢ Sistema de manutenção compatível com a organização
– Classificar equipamentos de acordo com sua importância
– Forma e frequência para a manutenção
– Execução da manutenção
– Verificação da eficácia
– Ações corretivas quando necessário
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
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SDCA
Gerenciamento para manter
Standard
Meta padrão (Ex.
Tempo da manutenção)
Procedimentos
operacionais
1 2 3 4 5
Efetivo
?
Do
Execução 
(Cumprir 
procedimentos)
Check
Confirmação da 
efetividade (Ex. 
Gráfico de controle)
Action
Ação corretiva sobre os 
desvios 
Remoção de sintomas
Ação nas causas
Não
Sim
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Do Check
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
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PDCA
Gerenciamento para melhorar
Plan
1 2 3 4 7
Efetivo
?
Action
Não
Sim
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
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➢ Gerenciamento da rotina
– Ações e verificações diária conduzidas para que cada pessoa assuma 
responsabilidades no cumprimento das obrigações conferidas a cada 
indivíduo e a cada organização
– Pilares para a melhoria do gerenciamento da rotina
• 5S
• Padronização
• Incremento do conhecimento
• Monitoração de resultados
• Ações corretivas
• Melhoramento contínuo (SDCA e PDCA)
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
➢ O que é qualidade nas atividades de manutenção?
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
➢ O que é qualidade nas atividades de manutenção?
– Redução de falhas
– Redução de tempos de interrupção
– Economia/ custo
– Contribuir para o desempenho
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Gestão pela Qualidade Total e Manutenção
➢ O que é qualidade nas atividades de manutenção?
– Redução de falhas
– Redução de tempos de interrupção
– Economia/ custo
– Contribuir para o desempenho
➢ Monitoração dos resultados por itens de controle
– Inicialmente itens simples e diretos
• Número de falhas por período
• Tempo de interrupção da produção por período
• Custo da manutenção por período
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Referências 
➢ BIBLIOGRAFIA BÁSICA:– PEREIRA, M. J. Engenharia de manutenção: teoria e prática. Rio de Janeiro: 
Ciência Moderna, 2009. Cap 2
– XENOS, H. Gerenciando a Manutenção Produtiva, Editora INDG, 1a edição, 
2004. Cap 2
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