GERENCIA DE MANUTENCAO exercicios aula 01 a 05

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GERENCIA DE MANUTENCAO 
AVALIACAO PARCIAL 
 
1a Questão (Ref.:201102897213) Acerto: 1,0 / 1,0 
Qual deve ser o foco principal, e o maior objetivo do Gerente de Manutenção de uma indústria ? 
 
 Manter os equipamentos produtivos com a maior disponibilidade possível para a área de produção 
 
 
2a Questão (Ref.:201103038938) Acerto: 1,0 / 1,0 
Em relação a manutenção é correto afirmar que: 
 
 Todas as alternativas estão corretas. 
 
 
3a Questão (Ref.:201105192138) Acerto: 1,0 / 1,0 
Quais são exemplos de manutenção preventiva? 
 
 Troca de filtros, Troca de óleo de lubrificação, Substituição de componentes mecânicos que sofrem 
desgastes. 
 
 
 
4a Questão (Ref.:201103341921) Acerto: 1,0 / 1,0 
Entre os diversos tipos de manutenção podemos afirmar que a que tem a intenção de reduzir a 
probabilidade de falha de um bem ou a degradação de um serviço prestado é a manutenção: 
 
 preventiva. 
 
 
5a Questão (Ref.:201102507267) Acerto: 1,0 / 1,0 
Assinale a alternativa que não caracteriza o Desgaste (falhas por desgaste). 
 
 Manutenção suficiente 
 
 
 
 
 
6a Questão (Ref.:201103341855) Acerto: 0,0 / 1,0 
Quanto aos quatro tipos de restrição ou gargalos em uma organização ou negócio, pode-se afirmar com 
segurança, EXCETO: 
 
 A alta qualificação das pessoas limita o desempenho do sistema; 
 
 
7a Questão (Ref.:201102920752) Acerto: 0,0 / 1,0 
A análise dos óleos tem o objetivo de: 
 
 economizar o lubrificante e sanar o defeito; 
 
 
 
8a Questão (Ref.:201103341978) Acerto: 0,0 / 1,0 
A organização de um departamento de manutenção deve ter como objetivos principais a prestação de 
serviço com alta eficiência, custos reduzidos e qualidade elevada, sendo elaborada de acordo com as 
características da fábrica ou instalação. De acordo com a estratégia de gerenciamento da manutenção a 
ser adotada, pode-se identificar três tipos de organização de manutenção: centralizada, descentralizada e 
mista. Ao se adotar a manutenção centralizada, tem-se como vantagens que: 
 
 os equipamentos especiais de uso do departamento de manutenção são utilizados com 
uma maior eficiência e há um controle maior dos custos de manutenção devido ao melhor 
planejamento e programação. 
 
 
9a Questão (Ref.:201103341869) Acerto: 1,0 / 1,0 
Durante muito tempo, associou-se melhoria da qualidade ao aumento dos custos dos produtos. Deming 
mostrou que isso não era verdadeiro, citando constantemente que ao aumentar a qualidade, aumenta-se 
a produtividade. Contudo, não era muito claro o que se entendia por custos da qualidade. Hoje, os 
principais itens que compões os custos de qualidade estão relacionados com custos de prevenção; custos 
de avaliação; custos de falhas internas e custos de falhas externas. Considerando a classificação dos 
custos da qualidade, marque a alternativa CORRETA em relação aos custos com falhas internas. 
 
 Retrabalho; 
 
 
10a Questão (Ref.:201102457232) Acerto: 1,0 / 1,0 
Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise da criticidade. 
 
 Mantenabilidade 
 
 
AULA 01 – CONCEITOS DE MANUTENÇAO INDUSTRIAL 
 
 
 
3. 
 
 
Considerando seu entendimento sobre o processo de gestão de manutenção, 
assinale a resposta que corresponde aos itens abaixo. ¿ O processo de manutenção 
faz parte do processo produtivo ¿ A manutenção bem gerida agrega qualidade ao 
produto final ¿ Com a boa gestão de manutenção é possível melhorar os custos 
operacionais ¿ A manutenção bem gerida melhora a disponibilidade do parque fabril/ 
processo. 
 
 
 
Visão moderna 
 
 
 
 
 
4. 
 
Um bom sistema de programação e controle de materiais de manutenção deve 
preferencialmente controlar: 
 
I. as quantidades de itens adquiridos e em estoque. 
II. o local de armazenamento e os fornecedores habilitados pela sua empresa. 
III. a data e o custo do último fornecimento, o estoque de segurança e o prazo de 
entrega. IV. a quantidade de itens reprovados na última compra. 
V. os fornecedores existentes no mercado. Está correto o que se 
afirma APENAS em: 
 
 
I, II, III e IV. 
 
 
 
5. 
 
 
Assinale a alternativa que não caracteriza abordagens que visam otimizar 
faturamento: 
 
 
 
Redução do Tempo Médio Entre Falhas (TMEF) 
 
 
 
 
 
6. 
 
 
Política de Manutenção consiste na definição de objetivos técnico-econômicos relativos 
ao domínio das instalações e equipamentos da empresa, pelo serviço de manutenção. 
Deve ser estabelecida sob a forma de compromisso entre três fatores, quais são esses 
fatores? 
 
 
 
Técnico, Humano e Econômico. 
 
 
 
 
 
7. 
 
 
Assinale a opção que melhor corresponde ao conceito de manutenção. 
 
 
 
Conjunto de cuidados técnicos necessários ao funcionamento regular e permanente de maquinas, 
equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, 
restauração, substituição e prevenção. 
 
 
 
 
 
8. 
 
 
Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para o termo MANUTENÇÃO? 
 
 
 
São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou 
restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada. 
 
AULA 02 – TIPOS DE MANUTENÇAO 
 
 
 
 
1. 
 
 
A prática das atividades industriais prevê três abordagens básicas para a manutenção: 
manutenção corretiva, manutenção preventiva e manutenção preditiva, as quais são 
empregadas em conjunto segundo o plano de manutenção da empresa. A 
manutenção preditiva consiste em: 
 
 
 
manter um programa de avaliação do desgaste das instalações e equipamentos, os quais sofrem alguma 
intervenção da manutenção quando o desgaste atinge ou ultrapassa um limite estabelecido. 
 
 
 
 
 
2. 
 
 
Entre os diversos tipos de manutenção podemos afirmar que a que tem a intenção de 
reduzir a probabilidade de falha de um bem ou a degradação de um serviço prestado é 
a manutenção: 
 
 
 
preventiva. 
 
 
 
3. 
 
 
Analise as características abaixo: Consiste basicamente em deixar que as 
máquinas funcionem até que apresentem alguma falha ou algo próximo 
disso, para então programar a correção dos problemas. É evidente que esse 
método é o que acarreta maiores custos associados às perdas de produção, 
devido às paradas inesperadas e à impossibilidade de um planejamento 
eficiente. Essas características se referem a qual manutenção? 
 
 
 
Manutenção corretiva 
 
 
 
 
 
4. 
 
 
A Manutenção Preditiva, permite que os equipamentos operem por mais tempo e a 
intervenção ocorra com base em análise dos dados coletados na máquina ou no 
equipamento e não em suposições ou previsões. Na Manutenção Preditiva existem 
técnicas para que isso ocorra da melhor forma na manutenção de uma empresa. Quais 
são estas técnicas? 
 
 
 
Todas as opções são verdadeiras 
 
 
 
5. 
 
 
O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde atividades 
simples e de rotina, com o envolvimento de pequenas quantidades de pessoas e 
recursos, até atividades complexas e realizadas pela primeira vez. Para o 
planejamento de trabalhos mais complexos o método mais difundido é o sistema 
PERT-CPM. Esta técnica foi desenvolvida pela marinha americana para ser aplicada 
no programa espacial conhecido como Projeto Polaris, sendo utilizado pela 
primeira vez em 1958. A finalidade deste método é de evitar o caos administrativo 
e ser capaz de coordenar,operar e controlar um conjunto de atividades com vistas 
a possibilitar o prosseguimento ordenado dos trabalhos. Qual o significado desta 
sigla PERT-CPM? 
 
 
 
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method. 
 
 
 
 
6. 
 
 
Na manutenção preventiva de veículos a diesel deve-se: 
 
 
 
efetuar a troca do óleo lubrificante do motor, verificar e corrigir eventuais vazamentos de combustível e 
óleo, analisar sistema de freio e promover os devidos reparos, ajustar tensões nas correias, substituir velas 
de ignição, verificar estado operacional da bomba de diesel e promover alinhamento e balanceamento de 
rodas. 
 
 
 
 
7. 
 
 
Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO? 
 
 
 
É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do 
investimento nestes ativos. 
 
 
 
8. 
 
 
Quanto aos tipos de manutenção pode-se afirmar que: 
 
 
 
A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa 
 
1. 
 
 
Para manter em funcionamento máquinas rotativas, as atividades podem ser enquadradas nos seguintes tipos de 
manutenção: corretiva, preventiva e preditiva. Neste contexto assinale a alternativa correta: 
 
 
 
A manutenção preditiva é a manutenção periódica baseada na análise de dados coletados por monitoração 
ou inspeção em campo, visando prever com antecedência a ocorrência de falhas, podendo levar em conta 
eventuais vidas remanescentes de componentes. 
 
 
Inspeções periódicas visuais em campo são técnicas de manutenção corretiva. 
 
 
 
 
2. 
 
 
Considerando os tipos de manutenção apresentados no conteúdo, assinale a opção 
corresponde ao conceito: Consolidou-se durante a Segunda Guerra Mundial através 
dos processos tecnológicos e sociais advindos dos diversos acontecimentos. 
 
 
 
Manutenção Centrada na Confiabilidade 
 
 
 
3. 
 
 
As rotinas de manutenção preventiva compreendem, exceto: 
 
 
 
Quebra. 
 
 
 
 
 
4. 
 
 
Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO 
CORRETIVA: 
 
 
 
É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção 
pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das 
necessidades de atendimento 
 
 
 
 
 
5. 
 
 
A gestão de manutenção utiliza vários tipos de ações de manutenção no ambiente 
industrial. Tendo em vista os tipos de ações: 
 
 
 
a manutenção corretiva planejada ocorre quando se percebe que a máquina não está operando 
perfeitamente 
 
 
 
 
 
6. 
 
 
A Gestão de manutenção tem como principal objetivo não apenas melhorar a 
conservação dos equipamentos industriais , mas também evitar o reprocesso de peças 
e não deixar evoluir para um futuro retorno à oficina por quebras e outros problemas 
que exigem correções imediatas: 
 
 
 
Manutenção preventiva 
 
 
 
 
 
7. 
 
 
Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA: 
 
 
 
Não garante o controle sobre todas as falhas. 
 
 
 
 
 
8. 
 
 
Uma empresa implementou o PDCA ao integrar manutenção-operação em seu parque 
industrial. Para isso, trabalhou com uma equipe multifuncional, desenvolvendo e 
implementando um modelo de manutenção, que, conforme esperado, evita a 
ocorrência de falhas ou de queda no desempenho, de acordo com um plano 
previamente elaborado, com base em intervalos definidos de tempo. Considerando a 
situação apresentada, depreende-se que a manutenção que está em uso na referida 
empresa é do tipo: 
 
 
 
preventiva. 
 
 
 
 
 
1. 
 
 
Qual das afirmações abaixo é uma desvantagem da Manutenção Preditiva? 
 
 
 
Custo elevado em sua implantação 
 
 
 
 
 
2. 
 
 
A manutenção preventiva requer um alto grau de disciplina e comprometimento da 
equipe de manutenção e da empresa, demandando um processo de atuação bem 
definido. São elementos presentes no processo de manutenção preventiva, EXCETO: 
 
 
 
aguardar pela falha inicial do equipamento para sua inclusão no cronograma de manutenção. 
 
AULA 03 – TIPOS DE MANUTENÇAO (CONTINUAÇAO) 
 
 
 
 
1. 
 
 
O diagrama de Pareto é uma importante ferramenta utilizada na gestão da 
manutenção que ordena as frequências das ocorrências dos problemas, da maior para 
a menor, permitindo priorizar a atuação das equipes de manutenção na solução desses 
problemas na ordem de suas prioridades. Assim, podemos afirmar que o diagrama de 
Pareto permite visualizar: 
 
 
 
Tipo de problema mais freqüente, ordem de prioridade e grandeza dos defeitos. 
 
 
 
 
 
2. 
 
 
A Manutenção Produtiva Total ou total productive maintenance - TPM é essencial para 
aumentar a produtividade dos equipamentos e, consequentemente, de toda a 
empresa. A TPM vai bem além de uma forma de fazer manutenção. É muito mais uma 
filosofia gerencial, atuando na forma organizacional, no comportamento das pessoas, 
na forma com que tratam os problemas, não só de manutenção, mas todos os 
diretamente ligados ao processo produtivo. Marque a alternativa que CORRETAMENTE 
identifica os princípios fundamentais que apoiam a TPM. 
 
 
 
A melhoria das pessoas; A melhoria dos Equipamentos e a Qualidade Total; 
 
 
 
 
 
3. 
 
Atualmente, as indústrias vêm utilizando, em suas linhas de produção, equipamentos 
cada vez mais sofisticados, com modernos sistemas mecânicos e eletroeletrônicos, de 
maior grau de complexidade, elevados custos e muitas exigências quanto ao nível da 
 
manutenção. Dessa forma, estruturar bem o planejamento, programação e controle 
tem papel fundamental na execução dos serviços de manutenção, pois representa um 
alto potencial de contribuição para o aumento da produtividade. Considerando a 
importância da escolha de um sistema de manutenção para assegurar um estado 
satisfatório, previamente especificado, de equipamentos e instalações, avalie as 
afirmações que se seguem. 
I. A manutenção produtiva total é uma filosofia de organização em que a 
execução dos serviços de manutenção é feita por equipes especializadas, 
destacadamente as equipes de manutenção e produção. 
II. A manutenção preditiva ocorre nas situações em que o equipamento 
apresenta um desempenho abaixo do esperado, diagnosticado pelo 
monitoramento do mesmo, ou quando ocorre sua falha. 
III. A manutenção preventiva consiste na substituição de peças em intervalos 
predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a 
probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item. 
IV. A manutenção preditiva deve ser adotada na organização quando o 
equipamento permite algum tipo de monitoramento e as falhas são 
originadas de causas que possam ser monitoras e ter sua progressão 
acompanhada. É correto apenas o que se afirma em: 
 
 
 
III e IV. 
 
 
 
 
4. 
 
 
Um tecnólogo em manutenção industrial deseja estabelecer alguns itens de controle 
para o gerenciamento da manutenção. Recomenda-se que seja utilizado um número 
adequado de itens de controle, que gerem ações úteis e com dados que possam ser 
mensurados. Considerando que o tecnólogo necessita monitorar os itens de 
controle, visando atingir as metas e melhorar os resultados da manutenção, analise 
as afirmações que se seguem. 
I. O controle dos custos diretos de manutenção deverá ser realizado 
medindo-seos custos de mão de obra alocadas nos equipamentos, de 
materiais sobressalentes e de serviços de terceiros. 
II. O gestor de manutenção deverá controlar os custos por perda de 
produção, monitorando e contabilizando os custos do tempo de máquina 
parada, de mão de obra operacional ociosa e desperdício de matéria 
prima. 
III. O indicador de tempo médio entre falhas (TMEF) representa o tempo 
médio entre a ocorrência de uma falha e a próxima, portanto o gestor 
deverá analisar este indicador para implementar ações com o objetivo de 
aumentar o TMEF. 
IV. A implementação do indicador de tempo médio para reparo (TMPR) 
permitirá efetuar uma análise do período necessário para as ações 
envolvidas no reparo, sejam elas da equipe de manutenção ou apoio. A 
meta do setor será reduzir o TMPR, para diminuir o tempo que a equipe de 
manutenção demanda para reparar e disponibilizar a máquina ou 
equipamento para o sistema produtivo. É correto apenas o que se afirma 
em: 
 
 
 
I, III e IV. 
 
 
 
5. 
 
 
Escolha a sentença errada 
 
 
 
A manutenção corretiva nunca deve ser aplicada como método de intervenção padrão. 
 
 
 
6. 
 
 
O TPM (Total Productive Maintenance) se ampara em 8 pilares para o 
desenvolvimento de sua filosofia. Qual dos pilares abaixo não é representado 
nessa filosofia. 
 
 
 
Programação Qualitativa 
 
 
 
 
 
 
7. 
 
 
Assinale a alternativa que não caracteriza o Desgaste (falhas por desgaste). 
 
 
 
Manutenção suficiente 
 
 
 
 
 
8. 
 
 
Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para A FUNÇÃO DA ATIVIDADE DE 
MANUTENÇÃO? 
 
 
 
É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem 
cumprindo as funções para as quais foram especificadas. 
 
 
 
 
 
1. 
 
 
São medidas básicas para redução de FALHAS exceto: 
 
 
 
Manutenção das condições de operação: pré-definidas por projeto e quando operadores nestas condições 
são mais suscetíveis a falhas. 
 
 
 
 
 
2. 
 
 
A manutenção preventiva deverá ser registrada e controlada. Com base nessa 
afirmação, indique qual documento deverá ser usado para fins de registro: 
 
 
 
Ficha individual de registro. 
 
 
 
 
 
3. 
 
 
Quanto à manutenção preditiva, assinale a afirmativa errada? 
 
 
 
A intervenção da manutenção é feita em períodos de tempo fixo 
 
 
 
4. 
 
 
Todas as máquinas desgastam-se naturalmente; isso é inevitável. Considerando o 
que aprendeu como conceito de falha, assinale a resposta correta. 
 
 
 
Perda da função básica de um componente ou peça, com interrupção ou degeneração da mesma. 
 
AULA 04 – ATRIBUTOS DE DEPENDABILIDADE 
 
 
 
 
1. 
 
 
A análise das vibrações se baseia no seguinte aspecto: 
 
 
 
sinais vibratórios das máquinas em serviço; 
 
 
 
 
 
2. 
 
 
A análise dos óleos tem o objetivo de: 
 
 
 
economizar o lubrificante e sanar o defeito; 
 
 
 
 
 
3. 
 
 
A metodologia preditiva é composta por diversas tecnologias que podem trazer 
resultados positivos para a manutenção. Nas alternativas abaixo estão citadas algumas 
das técnicas preditivas mais utilizadas nos serviços de manutenção, EXCETO na 
alternativa: 
 
 
 
Substituição de correia dentada no tempo indicado; 
 
 
 
 
 
4. 
 
 
Na análise da curva da banheira de um componente ou sistema pode-se afirmar que: 
 
 
 
Representa o registro temporal da taxa de falhas 
 
 
 
 
 
5. 
 
 
Na engenharia mecânica, o gráfico que mostra o índice de ocorrência de falhas em 
função da vida de um equipamento é conhecido como ¿curva da banheira¿. 
Considere as afirmações a seguir, sobre o índice de falhas: 
I. Na fase I, o procedimento a ser adotado, para diminuírem as ocorrências de falhas, 
é o cuidado na instalação e na partida do equipamento. 
II. Na fase III, são comuns as quebras por desgaste e as falhas de fim de vida útil. 
III. Na fase I, o procedimento a ser adotado, para diminuírem as ocorrências de falhas, 
é a realização de manutenção preditiva e de treinamento do setor de manutenção. 
IV. Na fase II, deve-se iniciar o acompanhamento, a medição, a análise e a 
comparação de índices e parâmetros (pressão, vibrações, etc.) indicativos do 
 estado e da condição do sistema em relação ao desempenho de projeto. 
As afirmações corretas são: 
 
 
 
I, II, IV. 
 
 
 
6. 
 
 
Na análise da curva da banheira de um componente ou sistema pode-se 
afirmar que: 
 
 
 
Sofre influência da manutenção preventiva 
 
 
 
 
 
7. 
 
 
O Ciclo da Manutenção na Fase Pós-Operacional terminada a vida útil do equipamento, 
seja pelo esgotamento da habilidade em cumprir a sua função requerida, seja por 
decisão econômica ou técnica, necessita de algumas ações EXCETO: 
 
 
 
Executar melhoria para alienação. 
 
 
 
 
 
8. 
 
 
A sequência do trabalho de localização de uma trinca é: 
 
 
 
 limpeza, aplicação do líquido penetrante e revelação; 
 
 
 
 
 
1. 
 
 
O Ciclo da Manutenção na Fase Operacional Inicia-se após a liberação do equipamento 
para a operação comercial e termina com o esgotamento da sua vida útil. A Fase 
Operacional é composta pelas seguintes etapas EXCETO: 
 
 
 
Descarte 
 
 
 
2. 
 
 
Uma das finalidades da Confiabilidade é a elaboração de regras que 
permitam a concepção de sistemas muito complexos, assinale a alternativa 
que não representa um sistema complexo. 
 
 
 
Parque aquático 
 
 
 
 
3. 
 
 
Não é preocupação da área de manutenção 
 
 
 
Avaliar o desempenho do sistema produtivo industrial 
 
AULA 05 – ATRIBUTOS DE DEPENDABILIDADE (continuacao) 
 
 
 
2. 
 
 
Os indicadores de métricas de manutenção são cruciais para que prejuízos 
econômicos sejam medidos e controlados; dentre eles podemos citar. 
 
 
 
Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF). 
 
 
 
 
 
3. 
 
 
Existe um entendimento dentro de ambientes produtivos de que quanto maior o tempo 
em que um sistema funciona sem apresentar uma falha, maior é o seu nível de 
confiabilidade. Desta maneira, a gestão de manutenção pode fazer uso de métricas de 
confiabilidade. A respeito do emprego de tais métricas, é correto afirmar que: 
 
 
 
Permite fazer previsão, dentro de uma margem de erro controlada, de quando um sistema falhará pela 
primeira vez. 
 
 
 
 
 
 
4. 
 
 
Quando uma máquina ou um equipamento dentro de um ambiente fabril apresenta 
algum tipo de falha, é importante que o gerente de manutenção fique atento quanto à 
frequência que tal evento ocorre. Até mesmo porque é importante evitar que novas 
paradas ocorram dentro de uma linha de produção. Algo que pode resultar em atrasos 
na entrega de produtos aos clientes. Em relação às falhas, pode-se afirmar que: 
 
 
 
Existem e são consideradas elementos chave na competição entre produtos. 
 
 
 
 
 
5. 
 
 
Quanto aos tipos de manutenção pode-se afirmar que: 
 
 
 
A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa 
 
 
 
 
 
6. 
 
 
Durante muito tempo, associou-se melhoria da qualidade ao aumento dos custos dos 
produtos. Deming mostrou que isso não era verdadeiro, citando constantemente que 
ao aumentar aqualidade, aumenta-se a produtividade. Contudo, não era muito claro o 
que se entendia por custos da qualidade. Hoje, os principais itens que compões os 
custos de qualidade estão relacionados com custos de prevenção; custos de avaliação; 
custos de falhas internas e custos de falhas externas. Considerando a classificação dos 
custos da qualidade, marque a alternativa CORRETA em relação aos custos com falhas 
internas. 
 
 
 
Retrabalho; 
 
 
 
 
 
7. 
 
 
Diferenciar esses conceitos é essencial para empresas 
de todos os segmentos, especialmente as que 
trabalham com ambientes de alta disponibilidade nas 
quais as falhas podem gerar grandes prejuízos ou 
perda confiança na entrega dos serviços. 
Qual das afirmações abaixo está relacionada com 
o INDICADOR MTBF ? 
 
 
 
É a métrica que se refere à média de tempo transcorrido entre uma irregularidade e o próximo lapso. 
 
 
 
 
 
8. 
 
 
Dentre as afirmativas a seguir, qual é a correta? 
 
 
 
Antes da ocorrência de um defeito sempre acontecerá uma falha 
 
 
 
 
 
1. 
 
 
Diferenciar esses conceitos é essencial para empresas 
de todos os segmentos, especialmente as que 
trabalham com ambientes de alta disponibilidade nas 
quais as falhas podem gerar grandes prejuízos ou 
perda confiança na entrega dos serviços. 
 
Qual das afirmações abaixo está relacionada com 
o INDICADOR MTTR 
 
 
 
O indicador de refere-se ao prazo médio que demora para realizar uma correção depois da eventualidade, 
o erro.