Exercícios toyotismo

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Exercícios – Toyotismo 
 
1- Com a implantação do Toyotismo, houve uma sensível alteração nos sistemas produtivos industriais que: 
a) abandonaram a produção massiva e adotaram a produção flexível. 
b) trocaram a execução de serviços automatizados por trabalhos mecânicos. 
c) intensificaram a dinamização para a ampliação dos sistemas de estocagem. 
d) diminuíram os gastos com os meios de produção e investiram na formação dos trabalhadores. 
 
2- “A partir da mundialização do capital, o que veio a ser denominado de toyotismo assumiu a posição de 
objetivação universal da categoria da flexibilidade, tornando-se um valor universal para o capital em processo”. 
(ALVES, G. Toyotismo como ideologia orgânica da produção capitalista. Revista Org & Demo. Vol. 01, nº 01, 
2000. p.05.) Uma das técnicas principais que assinalam a “categoria da flexibilidade” mencionada pelo trecho 
acima é: 
a) o controle fiscal 
b) o just in time 
c) o sistema de gerenciamento 
d) a reestruturação produtiva 
 
3- O principal elemento que contribuiu para a difusão e consolidação do toyotismo nos sistemas mundiais de 
produção foi: 
a) a crise fordista de 1929 
b) a expansão da União Europeia no leste asiático 
c) o crescimento e o sucesso da manufatura japonesa 
d) a supremacia do capitalismo ao final da Guerra Fria 
 
4- Corrida pra vender cigarro 
Cigarro pra vender remédio 
Remédio pra curar a tosse 
Tossir, cuspir, jogar pra fora 
Corrida pra vender os carros 
Pneu, cerveja e gasolina 
Cabeça pra usar boné 
E professar a fé de quem patrocina 
Eles querem te vender 
Eles querem te comprar 
Querem te matar (de rir) 
Querem te fazer chorar 
(…) 
Corrida contra o relógio 
Silicone contra a gravidade 
Dedo no gatilho, velocidade 
Quem mente antes diz a verdade 
Satisfação garantida 
Obsolescência programada 
Eles ganham a corrida 
Antes mesmo da largada 
(...) 
Os diferentes modelos produtivos de cada momento do sistema capitalista sempre foram o resultado da busca 
por caminhos para manter o crescimento da produção e do consumo. 
A crítica ao sistema econômico presente na letra da canção está relacionada à seguinte estratégia própria do 
atual modelo produtivo toyotista: 
a) aceleração do ciclo de renovação dos produtos 
b) imposição do tempo de realização das tarefas fabris 
c) restrição do crédito rápido para o consumo de mercadorias 
d) padronização da produção dos bens industriais de alta tecnologia 
 
5- _______________ são estratégias desenvolvidas para conduzir o comportamento da indústria, visando 
maximizar os lucros e melhorar o desempenho da atividade industrial na economia. O _____________ 
consolidou-se no Japão após a Segunda Guerra Mundial e, depois, difundiu-se em todo mundo, tendo como 
papel a substituição do _______________ e a realização do trabalho compulsório e repetitivo pela adequação 
da produção conforme a demanda e a flexibilização das funções do trabalhador. 
A alternativa que possui as expressões que completam a lacuna do texto é: 
a) Técnicas de venda, toyotismo, volvismo. 
b) Modos de Produção, fordismo, taylorismo. 
c) Sistemas econômicos, taylorismo, toyotismo. 
d) Modos de Produção, toyotismo, fordismo. 
e) Sistemas econômicos, volvismo, fordismo. 
 
6- A acumulação flexível, da qual resulta o sistema de produção toyotista, caracteriza-se por: 
a) divisão do trabalho no maior número de trabalhadores possíveis 
b) produção em massa 
c) realização de várias funções por um mesmo trabalhador 
d) fortalecimento dos sindicatos e leis trabalhistas 
e) diminuição do processo de terceirização da produção. 
 
7- Leia o texto abaixo: 
A eterna busca por reduzir custos pode levar o gestor a um dilema: centralizar os estoques e reduzi-los ou 
manter estoques descentralizados privilegiando a velocidade da operação em detrimento dos custos. 
Para empresas que têm múltiplas unidades, fica o dilema, se estoque é custo e reduzir estoques significa colocar 
mais dinheiro no caixa, o ideal é sempre reduzi-los, portanto, centralizar é melhor, mas a centralização aumenta 
o risco de ruptura e pode até parar a operação, então, descentralizar é melhor, porém esta ação pode aumentar 
os estoques e, consequentemente, os custos, o que fazer? 
GRONSKI, Augusto. Estoques: centralizar ou descentralizar? Portal Administradores, 17 de abril de 2013. 
 
A prática mencionada no texto de reduzir os estoques é operacionalizada pelas indústrias, que produzem 
apenas a quantidade de um dado produto de acordo com a demanda referente a ele. Tal prática é denominada 
por: 
a) Oferta pela demanda 
b) Redução de estoque 
c) Timely delivery 
d) Just in Time 
e) Entrega sob pedido 
 
8- “Os movimentos que vêm modificando as relações de trabalho guardam relação com a implantação de um 
novo padrão de acumulação (com raízes no chamado toyotismo), que teve lugar no Brasil especialmente a partir 
dos anos 90, em paralelo com a intensificação da abertura comercial e financeira. A exposição da economia à 
competição internacional contribuiu para a incorporação de processos de reestruturação produtiva, os quais 
flexibilizaram o mercado de trabalho – aumentando a liberdade dos empregadores na contratação e demissão 
de mão de obra – e introduziram novas tecnologias que tornaram obsoletos certos postos de trabalho.” 
PINHEIRO, A lessandro Maia; ÁLVARO, Maria Angela Gemaque. Informalidade na região metropolitana de Belém. 
Em relação às consequências do processo descrito no texto, assinale a única alternativa INCORRETA. 
a) A flexibilização do mercado de trabalho obriga a PEA a ter maior nível de especialização, exigência dos 
melhores empregos no setor terciário. 
b) A perda dos cargos industriais para a automação sempre resultou na criação de um número maior de postos 
de trabalho que o de desempregados. 
c) Em países emergentes à liberação da mão de obra da indústria somou-se a PEA que vem do campo em função 
da crescente mecanização rural. 
d) Nos países desenvolvidos promoveu a migração da População Ativa para o setor terciário, que hoje emprega 
a maior parte da população adulta. 
 
9- Como resposta à crise do fordismo, as empresas passaram a introduzir equipamentos tecnologicamente cada 
vez mais avançados e novos métodos de organização da produção, como o toyotismo. As várias mudanças 
implantadas no sistema produtivo e nas relações de trabalho, particularmente nos países desenvolvidos, ficaram 
conhecidas como produção flexível e serviram para dar continuidade à acumulação capitalista. 
(Adaptado de MOREIRA, João Carlos, SENE, Eustáquio de. Geografia para o ensino médio: Geografia geral e do 
Brasil. São Paulo: Scipione, 2002, p. 293). 
Assinale a(s) proposição(ões) CORRETA(S) quanto ao assunto abordado no texto acima. 
( ) O desemprego conjuntural é provocado apenas pelo desenvolvimento de novas tecnologias, que extinguem 
muitos postos de trabalho. 
( ) O toyotismo propunha uma intensificação da divisão do trabalho, fracionando as etapas do processo 
produtivo. 
( ) O desenvolvimento da produção flexível tem gerado novos processos produtivos. A palavra de ordem passa a 
ser competitividade. 
( ) A redução de estoques e a racionalização do fluxo de insumos nas fábricas reduzem os custos porque 
diminuem o volume de capital imobilizado em estoques. 
( ) A padronização das peças e a fabricação de um único produto em grande escala são alguns dos princípios 
fundamentais do fordismo. 
 
 
ESTUDO DE CASO: OHNO-SAN VAI AO SUPERMERCADO 
 
Por volta de 1950, a economia japonesa estava debilitada. A Toyota tinha um programa de produção de menos 
de 1.000 carros por mês. Se fabricasse mais, não conseguiria vendê-los. Bem diferente da situação no final dos 
anos 80, quando a Toyota fabricava 1.000 carros em poucos minutos. 
Em 1956, Taiichi Ohno, criador do sistema Toyota de produção, foi aos Estados Unidos visitar fábricas de 
automóvel. “Finalmente, ele escreveu, pude realizaro desejo de conhecer um supermercado de perto.” O Sr. 
Ohno conhecia o supermercado por referência e já havia observado que é a loja onde, em geral, se compra de 
acordo com a necessidade. 
Do supermercado, o Sr. Ohno havia tirado a idéia de enxergar cada processo de uma linha de produção como 
uma espécie de loja que fornece peças para o processo seguinte. No entanto, a linha como um todo é 
administrada do fim para o começo. O processo seguinte (cliente) vai ao processo anterior (supermercado) para 
obter as peças necessárias (mercadorias) na hora certa e na quantidade necessária. O processo anterior 
imediatamente produz a quantidade que acabou de sair (reposição de mercadoria nas prateleiras). Escreveu ele 
mais tarde: 
 
Nós esperávamos que essa idéia nos ajudasse a realizar o objetivo do just-in-time, de fabricar apenas o 
necessário. Em 1953, nós de fato aplicamos o sistema em nossa oficina de máquina da fábrica principal. 
Para fazer funcionar o sistema do supermercado, usamos pedaços de papel em que escrevíamos 
informações sobre o trabalho a ser realizado. Nós chamávamos isso de kanban. 
 
O kanban, um cartão envelopado em plástico, tornou-se a ferramenta que faz funcionar o sistema 
Toyota. 
 
Suponham que levássemos o kanban ao supermercado. Como funcionaria? As mercadorias compradas 
pelos clientes passam pelo caixa. Cartões contendo informações sobre essas mercadorias seriam então 
enviadas ao departamento de compras. Com essa informação, as mercadorias que saíram seriam 
imediatamente repostas. Esses cartões correspondem ao kanban de retirada do sistema Toyota. No 
supermercado, as mercadorias expostas correspondem ao estoque da fábrica. Se o supermercado 
tivesse sua fábrica de mercadorias, enviaria para ela um kanban de produção. Com as informações deste 
kanban, a fabrica produziria as mercadorias para repor as que tivessem sido vendidas. 
 
Nos anos 80, quando funcionários da Daihatsu procuraram a Toyota para aprender seus métodos de eficiência, 
o Sr. Ohno recomendou-lhes que fabricassem apenas o necessário. 
 
Mas não é melhor idéia continuar produzindo, enquanto houver tempo e materiais?, perguntou um dos 
visitantes. 
 
Acho que não, respondeu Ohno. Façam apenas o que for necessário. Pode ser que vocês fiquem com 
materiais sobrando, mas a empresa não ganha nada se fizer 120 itens quando precisa apenas de 100. Se 
você precisa de 100, faça apenas 100. 
 
O Sr. Ohno também recomendou que o ritmo de trabalho fosse calibrado para que a produção dos 100 itens 
ocupasse o dia todo. 
 
A fórmula básica da Toyota, de fazer o que for necessário, apenas na quantidade necessária, no 
momento necessário, tem outro elemento: tão eficientemente quanto possível. Ou seja, gastando o 
mínimo. Há muitas formas de gastar o mínimo para produzir. Uma delas é produzir apenas 100 se você 
precisa apenas de 100, mesmo que você possa produzir 110 antes do final do expediente. 
 
Continuou o Sr. Ohno: 
 
A parte mais difícil do sistema Toyota de produção é aprender a fazer os 100 itens gastando o mínimo. 
Para isso, todos devem aprender o just-in-time. Se a prioridade for dada apenas para a minimização dos 
gastos, pode-se obter diversos resultados indesejáveis. Porém, se esse objetivo for negligenciado, o 
produto poderá custar terrivelmente caro. 
 
Essa idéia tem seus adversários. Eles dizem que não se deve restringir a produção. É melhor tentar reduzir os 
preços por meio da produção em massa. Ou então, se você tiver cinco trabalhadores disponíveis, é melhor fazer 
200 itens ao invés de 100. 
 
Questões 
 
1. Qual a relação entre o funcionamento do supermercado e o sistema Toyota de produção? 
2. Quais as diferenças entre o sistema Toyota de produção e o sistema tradicional? 
3. Quais as vantagens de fabricar apenas o necessário? Há desvantagens? 
4. Considere os argumentos dos adversários do sistema Toyota. Você concorda? Se tivesse que escolher entre o 
sistema Toyota e seus adversários, qual escolheria? Por que? 
5. Você já viu o pátio de uma fábrica de veículos em períodos de recessão? Se o diretor da fábrica lhe mostrasse 
o pátio cheio de veículos não vendidos e lhe pedisse uma solução, o que você recomendaria? 
6. Quais os resultados indesejáveis de se pensar apenas na minimização dos gastos? 
7. Quais os resultados indesejáveis de não se pensar na minimização dos gastos? 
8. Quais as diferenças e semelhanças entre as proposições de Taiichi Ohno e Frederick Winslow Taylor?