Resumo parte do livro Administração da Produção e Operações

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Alunas: Alice Correia, Maykon Vinicius, Marcela de Almeida, Jackson Melo, Évio da Silva 
Prof. Eng. Esp. Michel dos Santos
PLT 104; CAP. 06
PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE
Introdução
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Planejamento de equipamentos e de mão de obra
	
	Definir a capacidade operacional, informações específicas detalhadas do espaço físico, especificações dos equipamentos, perfil da mão de obra, previsões de demanda relacionadas à medida de produção, produtividade e ao número de máquinas do fabricante da utilização do equipamento.
Necessidades de equipamentos: produtos manufaturados
Analisamos cada item que serão produzidos nas operações envolvidas, assim fazermos uma estimativa dos equipamentos necessários. Levando em conta o tempo de operação do equipamento em minutos, o tempo em que a maquina não estará em uso, falhas e manutenção.
Operação repetida N vezes ao dia
Tempo t em minutos por operação
Hora H em que a maquina estará disponível
Tempo esperado em uso e
Número m de máquinas 
	
	
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Necessidades de equipamentos: produtos manufaturados
 m = __t N__ = t (min/operações) N (n° operações) 
 	 60h h e 60(min/hora/máquina) e (eficiência)
 Exemplo: Uma peça deve passar por três diferentes operações 0¹, 0² e 0³, a serem processadas em três máquinas M¹, M² e M³ com os seguintes tempos.
 operação máquina duração(min.) 
 0¹ M¹ 0,48 
 0² M² 0,10 
		 0³ M³ 0,24
 
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Necessidades de equipamentos: produtos manufaturados
 As máquinas estão disponíveis para utilização durante um turno de 8 hora s. Existe por outro lado a necessidade de se processar 5.000 peças por dia. Determinar o número de máquinas de cada tipo deve ser alocado às operações, assumindo que essas máquinas estarão paradas 10% do tempo para reparos e manutenção. 
	N = número de operações = número de peças = 5.000
	e = eficiência = 0,90 (já que 10% do tempo é de paradas)
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Planejamento de Pessoal em posto de atendimento.
Devido a intensidade nas atividades de serviços, o planejamento de pessoal acaba sendo um dos principais aspectos do planejamento da capacidade.
Em seguida vamos exemplificar esse planejamento para o caso de postos de atendimento ao público.
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Planejamento da Capacidade
Considerando-se então todas as k atividades, o número total n de atendentes necessários será: 
N = Σ ti Ni 
 60 T e
Onde:
k = Número de atividades 
Ni= Demanda diária, onde i representa o número de vezes que a atividade é cumprida. 
ti = Duração média da atividade i.
e = Eficiência média do pessoal, ou seja, fração de tempo útil dedicada ás atividades.
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Planejamento da capacidade 
EXEMPLO: 
 Um posto de atendimento médico apresenta três diferentes atividades ligadas ao pré-exame de mulheres em estado de gravidez: o preenchimento de uma ficha (atividade A1), que demora em média 8 minutos; uma entrevista (atividade A2), que toma cerca de 10 minutos; e, por último, a pesagem e a medida da pressão arterial que, juntas (como atividade A3), consomem aproximadamente 5 minutos. O posto atende cerca de 100 mulheres por dia em 6 horas de trabalho. Supondo que 20% do tempo de trabalho dos atendentes será dedicado a momentos de descanso, a necessidades pessoais e a outras atividades menores, determine o número de atendentes supondo que cada um deles possa desempenhar as três atividades. Haverá alguma alteração nesse número se for feita a restrição de que cada um dos atendentes deve ligar-se a apenas uma das atividades?
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Planejamento da capacidade
Solução: 
Calculemos o número de atendentes, supondo-os intercambiáveis em relação às três atividades. Temos: 
n = Σ ti Ni = t1 N + t2 N + t3 N__ 
 60 T e 60 T e 60 T e 60 T e
t1, t2, t3 são os tempos de cada atividade A1, A2, A3 (8, 10 e 5 minutos).
T é a duração em horas ( 6 horas de trabalho)
e é a eficiência (1 – 0,2 = 0,8) 
N é o número de mulheres que devem ser atendidas ( 100 mulheres por dia)
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Planejamento da capacidade
Logo:
n = 8 x 100 _ __ + 10 x 100 __ + 5 x 100___
 60 x 6 x 0,8 60 x 6 x 0,8 60 x 6 x 0,8 
n = 2,78 + 3,47 + 1,74 = 7,99 (8 atendentes) 
Portanto: Considerando que cada grupo de atendentes só deverá ser alocado a uma atividade, os arredondamentos devem ser feitos separadamente, embora isso conduza a ociosidade maior.
3 atendentes para atividade A1.
4 atendentes para atividade A2.
2 atendentes para atividade A3.
Totalizando 9 atendentes. A exclusividade de funcionário para cada atividade leva, portanto, a um aproveitamento do tempo de 8 ÷ 9 = 0,888 x 100 = 89%.
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Planejamento da capacidade
Se cada diferente atividade requerer seus próprios atendentes, que não podem então por qualquer motivo se deslocar para outras atividades, o número de atendentes ni que se precisa para atividade i será :
ni = ti x Ni____
 60 x T x e 
Utilizando o exemplo anterior, para apenas a atividade A1, teríamos:
ni = 8 x 100____ = 2,78 ( 3 atendentes para essa atividade).
 60 x 6 x 0,8 
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OBRIGADO