RESUMO ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO II

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RESUMO ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO II
MRP é uma sigla para a expressão em inglês de Material Requiriment Planning, que em tradução direta significa algo como Planejamento de Necessidade de Materiais. Dentro da administração de produção, desempenha seu papel no curto prazo, recebendo subsídios de outros níveis e transformando-os em informações úteis à produção. O MRP considera as informações sobre demanda (futura e pedidos já firmados), além de informações oriundas de suprimentos (estoques, compras) e tempos de recebimento/produção.
Projeto corresponde a um conjunto de atividades com prazo determinado, executadas em grupo, e destinadas à produção de resultados únicos. Independentemente do porte e complexidade apresentados, todo projeto requer definição, planejamento e controle, pois o planejamento possibilita a determinação do tempo, custo e recursos necessários para seu desempenho, enquanto que a programação permite determinar quando e onde (ou por quem) cada tarefa será realizada, visando que as atividades ocorram no menor tempo possível.
PROJETO
Nenhum plano de projeto ou sistema de controle bem desenvolvido é possível sem uma abordagem disciplinada e estruturada. Os códigos das WBS, PBS (estrutura analítica do processo) e contas de custo fornecem essa disciplina. A WBS servirá como um banco de dados para o desenvolvimento da rede do projeto que estabelecerá os prazos, pessoas, equipamentos e custos necessários.
A PBS é geralmente utilizada para projetos com base em processos, com entregas insuficientemente definidas. Em pequenos projetos, a matriz de responsabilidade deve ser usada para especificar as responsabilidades individuais.
A clara definição de seu projeto é o primeiro e mais importante passo no planejamento. A falta de um plano de projeto claramente definido aparece frequentemente como a principal causa de falhas em um projeto. A opção pela utilização de uma WBS, PBS ou matriz de responsabilidade dependerá, em primeiro lugar, do tamanho e da natureza de seu projeto.
TOC & TCP
O elemento pulmão do algoritmo TPC está em consonância com a regra de sincronização da TOC que preconiza que “os gargalos não só determinam o fluxo do sistema todo, mas também definem seus estoques”.
Além de determinar o fluxo da produção através do ritmo estabelecido pelo elemento tambor do algoritmo TPC, esse elemento também define o elemento pulmão do algoritmo.
O elemento corda do algoritmo TPC está diretamente relacionado à programação de todos os postos de trabalho a partir do ritmo ditado pelo elemento tambor (o gargalo), bem como alinhado com a regra de sincronização que preconiza que “a programação das atividades e a capacidade produtiva devem ser consideradas simultânea e não sequencialmente”.
O gerenciamento eficiente e eficaz de um sistema de produção leva em consideração que sua programação da produção deve, necessariamente, considerar as capacidades individuais de todos os postos de trabalho que compõem o sistema de produção.
O aumento da capacidade produtiva do posto de trabalho restritivo, ao explorá-lo de acordo com o segundo Passo de Focalização da TOC, não libera os demais postos de trabalho do sistema de produção a produzir de acordo com suas respectivas capacidades, pois eles devem continuar a ser gerenciados de acordo com a regra de sincronização da produção que preconiza que “a programação de atividades e a capacidade produtiva devem ser consideradas simultânea e não sequencialmente”.
Engenharia de produção preconiza que, antes de decidir por uma das estratégias acima mencionadas, deve-se verificar a eficiência operacional com que os recursos críticos disponíveis (gargalos, CCRs, recurso dedicado para um tipo de produto etc.) são gerenciados.
PESQUISA OPERACIONAL
Não é somente o número de variáveis que compõem o sistema que o torna complexo. O que o torna complexo é a quantidade de variáveis que atuam sobre ele.
Tentar estabelecer relações explícitas entre as variáveis e o nível de produção é uma tarefa ingrata, então, a melhor forma é definir o sistema através de suas variáveis dominantes. Este sistema pode ser representado pelas seguintes variáveis:
1ª) Taxa de produção do produto;
2ª) Razão de consumo.
MODELAGEM MATEMÁTICA I
Decisão com risco ou incerteza?
A tabela abaixo apresenta os retornos (ganhos ou perdas médias) para um valor fixo de investimento associados às decisões de investir em conta poupança, dólar ou fundo de investimentos.
Qual é o melhor investimento?
Se a decisão for baseada nos valores médios ou esperados dos ganhos, teremos:
GA1 = 0; 40 x 300 + 0; 4 x 300 + 0; 2 x 300 = 300
GA2 = 0; 40 x 400 + 0; 4 x300 + 0; 2 x 200 = 320
GA3 = 0; 40 x (-100) + 0; 4 x 200 + 0; 2 x 700 = 180
A melhor decisão a ser tomada é a alternativa A2, investir em dólar.
Variáveis de decisão: Investir em A1, A2 ou A3.
Objetivo: Maximizar o retorno.
Restrições: Estados possíveis da economia, probabilidades e retornos.
TPM
A TPM - Manutenção Produtiva Total visa promover uma grande participação dos operários na execução do processo de manutenção total, sendo considerada uma filosofia que confere aos operários autonomia para intervir no processo de manutenção, tornando-os responsáveis pelas máquinas que operam, bem como pela limpeza, lubrificação e pequenos reparos.