Avaliação I controle de processo

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Avaliação I - Individual FLEX ( Cod.:424408) ( peso.:1,50)
	Prova:
	8549523
	Nota da Prova:
	9,00
Legenda:  Resposta Certa   Sua Resposta Errada  
Parte superior do formulário
	1.
	Para Montgomery (2004), o Controle Estatístico de Processos (CEP) é uma abordagem muito utilizada na melhoria dos processos. Com esta ferramenta é possível promover, prevenção de defeitos; aumento da produtividade; e ajuste desnecessário de um processo. Para Caburon (2006), o CEP não é ferramenta que por si só implantada traga sucesso no sentido de garantir a qualidade dos produtos, mas sim uma ferramenta importante do sistema de gerenciamento da qualidade no sentido de manter e melhorar resultados. Já para Maiczuk e Andrade Junior (2013), o CEP é uma metodologia que atua sobre o processo produtivo de maneira preventiva, geralmente para que um produto atenda às exigências do consumidor, é necessário que o processo ocorra em condições ideais, conhecidas, controladas e livres de grandes variações, a fim de manter todos os parâmetros dentro de condições preestabelecidas pela empresa e gerar uma maior facilidade no direcionamento da organização e na obtenção dos objetivos de melhoria da qualidade. Com base no exposto, analise as sentenças seguintes:
I- Foi Deming que popularizou o uso desta técnica, quando a introduziu na indústria japonesa nos anos de 1920, logo após a Primeira Guerra Mundial, e vem sendo utilizada até hoje nas organizações.
II- O CEP procura identificar o que aconteceu de errado no processo de fabricação e onde podemos agir para solucionarmos a não conformidade.
III- Atualmente, os famosos gráficos de controle, ou melhor, o CEP, podem ser encontrados nas mais diversas formas de aplicação para análise de diversos aspectos em uma organização, seja ela industrial ou não, e as suas aplicações são muito amplas dentro das organizações.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: MONTGOMERY, D.C. Introdução ao controle estatístico de qualidade. 4. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2004. 
CABURON, J. Aplicação do controle estatístico de processo em uma indústria do setor metal-mecânico: um estudo de caso. XIII SIMPEP - Bauru, SP, Brasil, 6 a 8 de Novembro de 2006.
MAICZUK, J.; ANDRADE JÚNIOR, P. P. Aplicação de ferramentas de melhoria de qualidade e produtividade nos processos produtivos: um estudo de caso. Qualit@s Revista Eletrônica, v. 14. n. 1, 2013.
	 a)
	Somente a sentença II está correta..
	 b)
	Somente a sentença I está correta..
	 c)
	As sentenças II e III estão corretas.
	 d)
	Somente a sentença III está correta.
	2.
	As organizações industriais e, principalmente, os processos industriais como os conhecemos hoje, são relativamente novos com relação à idade da humanidade, tendo um pouco mais de 100 anos, e a indústria moderna, com linhas de produção seriada, organizada, sendo que podemos considerar o seu início em meados dos anos de 1900. Neste período começou uma migração para as grandes cidades e percebeu-se uma maior necessidade de produtos para vestir e alimentar as pessoas, além de outras necessidades, gerando a necessidade de plantas industriais produzindo produtos em larga escala para a população, e aí começa a se falar mais profissionalmente dentro das indústrias sobre a qualidade dos produtos. Os processos de qualidade nas indústrias evoluíram até nossos dias, desenvolvendo-se através de quatro eras distintas. Sobre essas eras, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Era da Pedra Lascada, Era Contemporânea, Era Moderna e Era Cibernética.
	 b)
	Era da Pedra Lascada, Era Antes de Cristo, Era Depois de Cristo e Era Digital.
	 c)
	Era Antiga, Era Média, Era Moderna e Era Contemporânea.
	 d)
	Era da Inspeção,  Era do Controle Estatístico da Qualidade, Era da Garantia da Qualidade e  Era da Gestão da Qualidade Total.
	3.
	Um processo de análise de sistemas de medição é composto basicamente pelas etapas de planejamento, coleta de dados e análise estatística dos dados coletados. Nesse processo, podem ser avaliadas as características de tendência, linearidade, reprodutibilidade e repetitividade. Sobre esses conceitos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) A repetitividade é definida como sendo a variação de um dado instrumento de medição, em termos de suas medições em uma mesma peça, realizada consecutivamente por um mesmo operador. 
(    ) A análise de tendência consiste na avaliação entre a diferença entre a média de um conjunto de valores tomados a partir de uma peça, com relação a um valor de referência.
(    ) A repetitividade (ou reprodutibilidade) está relacionada com a variação entre médias de conjuntos de medições na mesma peça, porém para diferentes operadores.
(    ) O estudo de linearidade visa avaliar a variação linear da tendência com relação à dimensão avaliada.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - V - V - F.
	 b)
	F - V - F - V.
	 c)
	V - F - F - V.
	 d)
	V - V - F - V.
	4.
	Em uma empresa, todas as chaves de portas dos setores ficam armazenadas na portaria. Um representante de cada setor é responsável por retirar a chave no início do turno e devolver na saída. No início do ano, a empresa começou a trabalhar com porteiros e vigilantes terceirizados e, devido ao rodízio de funcionários na empresa terceira, os vigilantes perdiam muito tempo para memorizar e localizar as chaves em função do nome do setor. A solução para esse problema foi a identificação de cada chave por números sequenciais, dispondo-as em ordem de numeração crescente em um painel. Assim, o representante do setor passou a solicitar a chave através de um número, facilmente identificável no painel por qualquer pessoa. Sobre como é denominado esse procedimento, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Senso de saúde, higiene e padronização - SEIKETSU.
	 b)
	Senso de limpeza - SEISO.
	 c)
	Senso de organização - SEITON.
	 d)
	Senso de utilização - SEIRI.
	5.
	O diagrama de causa-efeito é uma ferramenta de qualidade bastante útil para o controle da qualidade. Ela é aplicada para determinação de causas relacionadas a um determinado efeito ou problema selecionado por um grupo de colaboradores que o estará estudando. A construção do diagrama segue uma metodologia definida, sendo necessário um conhecimento básico sobre ela. Com relação a essa ferramenta, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) De acordo com a metodologia, deve-se partir da definição do problema (o efeito). Ele é o ponto de partida para a determinação de possíveis causas, que devem então se relacionar com o efeito.
(    ) As possíveis causas são agrupadas em categorias, para facilitar a análise e a visualização no diagrama. Existem conjuntos de categorias que se adequam a cada tipo de situação-problema.
(    ) Essa ferramenta é bastante útil quando se busca avaliar uma solução já implementada para resolução de um determinado problema, principalmente em processos administrativos.
(    ) Essa ferramenta se relaciona diretamente com as avaliações e as tomadas de decisões de alto escalão, sendo considerada uma ferramenta de multicritério de apoio à decisão.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - F - V.
	 b)
	F - V - V - V.
	 c)
	V - F - F - V.
	 d)
	V - V - F - F.
	6.
	O processo industrial é bastante extenso, e cada dia surgem novidades. Em uma empresa industrial, entendemos como um processo o percurso realizado por um material desde que entra na empresa até que dela sai com um grau determinado de transformação. Por sua vez, uma operação é o trabalho desenvolvido sobre o material por homens ou maquinas em um determinado tempo. Em empresas de serviços, o material fundamental é a informação. A informação flui dentro da empresa circulando entre as áreas e as pessoas; sendo utilizada para a tomada de decisões ou para a execução de ações, que denominamos operações, traçando um paralelosimples com a empresa industrial. Portanto, seja na empresa industrial, seja na empresa de serviços, um processo é constituído de diferentes operações. Sobre os processos industriais, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Poka-Yoke.
II- Teoria das Restrições.
III- Outsourcing.
IV- Lead Time.
(    ) Tempo de processamento de um pedido, desde o momento em que é colocado na empresa até o momento em que o produto é entregue ao cliente. É o tempo necessário para o produto completar toda a transformação (da matéria-prima ao produto acabado, através das diferentes fases). É utilizado para medir a eficiência do processo produtivo. 
(    ) Técnica à prova de erros, onde o setup ou a manufatura é desenvolvida para se prevenir um erro, que possa resultar em um defeito no produto, resultando na paralisação da produção automaticamente, caso o erro ocorra.
(    ) Técnica administrativa desenvolvida pelo físico israelense Eliyahu Goldratt, que consiste em identificar e explorar as restrições (ou "gargalos") em todas as atividades do negócio. 
(    ) Uso de terceiro, subcontratado, transportador, armazém ou operador logístico para realizar funções normalmente realizadas pela própria empresa. Transferir as operações ou ativos de uma empresa para outra, para sua gestão e abastecimento.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	III - IV - II - I.
	 b)
	IV - I - II - III.
	 c)
	I - II - III - IV.
	 d)
	II - I - III - IV.
	7.
	A evolução tecnológica nas últimas décadas, baseada na eletrônica e principalmente na computação, fez com que a automação industrial dentro dos processos industriais atingisse o patamar de tecnologia estratégica em todos os sistemas de gestão. O processo antigo, baseado no trabalho do homem em sua plenitude, deu espaço para os sistemas automatizados, atingindo graus de produtividade, qualidade e otimização muito elevados, necessários para uma economia globalizada e de muita competitividade. O conhecimento dos conceitos básicos do controle dos processos industriais criam condições para identificar e classificar os mais variados processos, os principais instrumentos de medição desses processos industriais, conhecer a normatização para instrumentação e identificar os sistemas de medição no processo. Sobre os processos industriais, associe os itens, utilizando o código a seguir: 
I- 5S.
II- Just-in-time.
III- Kanban.
IV- Kaizen.
(    ) É uma filosofia de manufatura baseada na eliminação planejada dos desperdícios e a elevação contínua da produtividade, somente tendo o exato material que necessita, zerando os defeitos, eliminado os tempos de setup e tamanho dos lotes e revisão contínua da operação. Consiste numa abordagem organizacional baseada em: produzir os produtos acabados no instante em que eles devam ser entregues, produzir os semielaborados e subcomponentes no instante da utilização/montagem, abastecer-se de matéria-prima no instante de sua utilização.
(    ) É o aprimoramento contínuo em todas as áreas da empresa e não restrito à qualidade. Melhoria contínua envolvendo todos os membros da organização, eliminando-se desperdícios nas máquinas, na mão de obra ou nos métodos de produção. 
(    ) É um cartão anexado a peças específicas na produção, significando a entrega de determinada quantidade de peças a serem utilizadas na produção. Posteriormente à utilização, o mesmo cartão é enviado de volta às origens como um comando para entrega de novo lote de peças. Um dos sistemas de produção just-in-time, que utiliza contentores ou lotes de materiais padronizados com uma etiqueta anexada e os centros de trabalho comandam, com uma etiqueta ou cartão, a necessidade de materiais de um centro anterior no processo ou mesmo de um fornecedor, estabelecendo-se o sistema de puxar a produção a partir do mercado. 
(    ) É um programa de gerenciamento participativo que objetiva criar condições de trabalho adequadas a todas as pessoas em todos os níveis hierárquicos da organização. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	IV - III - II - I.
	 b)
	III - II - I - IV.
	 c)
	II - IV - III - I.
	 d)
	I - II - III - IV.
	8.
	O PDCA é uma metodologia aplicada até hoje nos sistemas de gestão da qualidade, sendo incorporada aos processos de gestão de não conformidades (NC) dos produtos e processos. De fato, em empresas parceiras (clientes e fornecedores) que utilizam normas para garantia da qualidade (tais como a ISO 9001 ou outra equivalente) costumam utilizar o PDCA para gerenciar e registrar ações referentes a problemas internos e externos à organização. A aplicação do PDCA envolve etapas ou passos. Sobre essas etapas, associe os itens utilizando o código a seguir:
I- Histórico do problema.
II- Definição das causas influentes.
III- 5W1H.
IV- Elaboração da estratégia de ação.
(    ) É importante nessa etapa reunir as pessoas que possam prover contribuições para o levantamento de possíveis causas para o problema.
(    ) Na elaboração do plano de ação, define-se o que será feito, quando será feito, quem fará, onde será feito, por quê e como será feito para resolver o problema.
(    ) As informações pertinentes a essa etapa podem ser obtidas, por exemplo, através de gráficos, filmes, tabelas ou fotografias.
(    ) As ações devem ser tomadas sobre as causas do problema (que não devem ser confundidas com os seus efeitos).
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	II - III - I - IV.
	 b)
	II - I - III - IV.
	 c)
	III - IV - I - II.
	 d)
	III - I - IV - II.
	9.
	Tudo o que ocorre dentro da indústria podemos classificar em processos, sejam eles simples ou complexos. Precisamos abrir um pouco mais a nossa análise de processos, pois criar ideias pode ser tratado como um processo, ou ainda podemos citar o processo de limpar o quarto, organizar a sua mesa, ou seja, quase tudo pode ser tratado como um processo, e para nós, na engenharia, saber trabalhar os processos é fundamental. Sobre os processos industriais, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Abastecimento industrial.
II- Cluster.
III- Curva de aprendizado.
IV- Distribuição reversa. 
V- Fábrica negra ou fábrica escura.
(    ) Produção totalmente automatizada, sem operários ou iluminação. 
(    ) Processo pelo qual uma empresa coleta de seus usuários finais os seus produtos usados, danificados ou obsoletos, além de embalagens ou partes de seus produtos.
(    ) Função que reflete o ritmo de elevação das habilidades e capacidades à medida que são produzidas mais unidades de um certo item, resultando num tempo de produção menor com o decorrer do tempo. 
(    ) São concentrações geográficas de empresas interligadas entre si, que atuam em um mesmo setor com fornecedores especializados, provedores de serviços e instituições associadas. 
(    ) Atividade dedicada a prover à empresa todas as suas necessidades de serviços, ativos fixos, materiais, utilidades e cuidar da recuperação, venda e descarte de seus resíduos de equipamentos, materiais, efluentes e energia.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - III - I - II - IV.
	 b)
	I - III - V - IV - II.
	 c)
	I - II - III - IV - V.
	 d)
	V - IV - III - II - I.
	10.
	O chamados Círculos de Controle da Qualidade - CCQ - são conjuntos de colaboradores, que se reúnem regularmente para tratar sobre problemas, defeitos e estudo de soluções. Teve início no Japão em 1962, sendo creditado a Kaoru Ishikawa o seu desenvolvimento. Também é associado a Ishikawa o desenvolvimento do diagrama causa-efeito. De fato, o diagrama causa-efeito é bastante utilizado pelas equipes de CCQ. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Para a formação da estrutura inicial do diagrama causa-efeito, pode ser aplicada à metodologia 6M. Dessa forma, são classificadas as categorias referentes às causas.
(    ) A metodologia 6M,como o nome sugere, é composta por seis categorias: método, material, mão de obra, máquina, medida e meio ambiente.
(    ) Dentre os elementos presentes em um diagrama causa-efeito, podemos citar: efeito, categoria, causa, planejamento (Plan) e execução (Act).
(    ) Uma das vantagens do diagrama causa-efeito é que ele permite que seja realizado e arquivado um registro visual de toda a análise do problema (efeito).
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - V - F - F.
	 b)
	V - V - F - V.
	 c)
	V - V - V - V.
	 d)
	F - F - V - V.