AVALIAÇÃO 1 PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DE PRODUÇÃO UNIASSELVI

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AVALIAÇÃO 1 PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DE PRODUÇÃO UNIASSELVI
	1.
	A definição de um modelo de previsão de demanda se faz necessário para que se possa definir a razão pela qual se necessita de previsões, quais produtos (ou famílias de produtos) será previsto, com que grau de acuracidade e detalhe a previsão trabalhará, e que recursos estarão disponíveis para esta previsão. Alguns cuidados básicos devem ser tomados na coleta e análise dos dados. Sobre esses cuidados, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Quanto mais dados históricos forem coletados e analisados, mais confiável a técnica de previsão será. 
(    ) A definição das quantidades de dados a serem coletados depende da família de produtos a ser analisada.
(    ) Os dados devem buscar a caracterização da demanda pelos produtos da empresa, que não é necessariamente igual às vendas passadas, pois podem ter ocorrido falta de produtos, postergando as entregas ou deixando de atendê-las.
(    ) A característica dos dados deve levar em consideração a demanda de venda dos produtos que estão sendo analisados.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - F - V - V.
	 b)
	V - F - V - F.
	 c)
	V - F - V - V.
	 d)
	F - V - F - V.
	2.
	Será sempre mais vantajoso basear os planos de longo e de médio prazo em informações confiáveis, vindo diretamente dos clientes parceiros, do que fazer previsões sujeita a erros (manufatura enxuta). Sobre os padrões de previsão, analise as sentenças a seguir:
I- Previsão de curto prazo: tem duração de até um ano, é utilizada para planejamento de compras e atribuição de atividades.
II- Previsão de médio prazo: em geral, tem duração de três meses a três anos, seu uso se caracteriza pela utilização no planejamento de vendas e orçamento financeiro e de produção.
III- Previsão de longo prazo: caracteriza-se por períodos acima de três anos, aplicada no planejamento de novos produtos e pesquisa e desenvolvimento.
IV- Previsão de médio prazo: o período de duração é de três meses até cinco anos, sendo que sua aplicação se destina a definir localização ou expansão de novas instalações físicas.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças II e III estão corretas.
	 b)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	 c)
	Somente a sentença I está correta.
	 d)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	3.
	O Planejamento e Controle de Produção - PCP - tem uma função bem específica na organização. Para que aconteça a fabricação de um produto, existe uma sequência que deve ser seguida para que o fluxo produtivo tenha uma continuidade sem interrupções. Acerca da sequência que o setor de PCP deverá seguir na produção de um produto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Carregamento, sequenciamento, programação, monitoramento/controle.
(    ) Sequenciamento, programação, monitoramento/controle e carregamento.
(    ) Programação, monitoramento/controle, carregamento e sequenciamento.
(    ) Carregamento, sequenciamento, programação e planejamento.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - F - V - V.
	 b)
	V - F - V - F.
	 c)
	F - V - F - V.
	 d)
	V - F - F - F.
	4.
	Um sistema de produção tem como uma de suas prioridades fornecer lucro para a empresa, pois o faturamento deve ser maior do que os custos para produzi-lo. O sistema tradicional de produção se baseia em três categorias, elaboradas em função das características dos produtos. Com relação ao sistema de produção para grandes projetos sem repetição, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Caracteriza-se pela estocagem de grandes estoques, e longos períodos de produção e previsão de entrega de produtos ao cliente.
	 b)
	Utilizam produtos distintos e altamente customizados, portanto, grande variedade e baixo volume, não existe um fluxo do produto, apenas uma sequência de atividades ao longo do tempo.
	 c)
	Tem como principal finalidade fazer uma análise criteriosa da qualidade dos produtos em processo, além da seleção dos produtos não conforme.
	 d)
	Tem como principal função a definição de características do layout e a melhor localização dos recursos que serão utilizados para a produção.
	5.
	Para que o processo de fabricação ocorra de forma organizada e com o fluxo em linha sem interrupções, é necessário que a empresa tenha um projeto de administração da produção correta e que possa garantir o mínimo possível de perda de tempo na linha de produção. Dentro do ambiente quando se escolhe a localização da organização, é necessário verificar fatores para a qualidade no fornecimento dos materiais. No que se refere aos fatores que influenciam na escolha da localização, classifique V para sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Um dos fatores que podem ser considerados é o da qualificação da mão de obra, de nada adianta implantar uma empresa em que a mão de obra não é qualificada.
(    ) A localização depende do ramo de negócio da organização, construir um depósito em uma área nobre, consequentemente, diminuirá os custos da terra.
(    ) A disposição de energia elétrica não afeta a escolha da localização da organização em caso de uma indústria de grande porte.
(    ) Verificar a viabilidade do custo de transporte é um item que não pode deixar de ser observado quanto à necessidade da escolha do local.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - F - F - V.
	 b)
	V - V - F - V.
	 c)
	F - V - F - V.
	 d)
	F - F - V - F.
	6.
	Um sistema de produção tem como uma de suas prioridades fornecer lucro para a empresa, pois o faturamento deve ser maior do que os custos para produzi-lo. O sistema tradicional de produção se baseia em três categorias, elaboradas em função das características dos produtos. Com relação aos sistemas de produção contínua ou de fluxo em linha, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	O principal objetivo do sistema de produção contínua é determinar o nível da qualidade das matérias-primas referentes aos insumos utilizados no processo.
	 b)
	Tem como principal função a definição de características do layout e a melhor localização dos recursos que serão utilizados para a produção.
	 c)
	Caracteriza-se por uma produção linear de produtos altamente padronizados e que fluem de um posto de trabalho a outro em uma sequência prevista de eventos.
	 d)
	Tem como principal finalidade fazer uma análise criteriosa da qualidade dos produtos em processo, além da seleção dos produtos não conformes.
	7.
	O sistema de produção em massa implantado por Henry Ford era eficiente na redução do custo unitário dos produtos manufaturados durante períodos de alto crescimento da economia. No entanto, o sistema estava mal equipado para os períodos de baixo crescimento (como o embargo do petróleo árabe nos anos 1970). Com relação ao conceito de sistemas de produção, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Os sistemas de produção têm a principal finalidade de fazer uma análise criteriosa da qualidade dos produtos em processo.
	 b)
	Tem a função de definir as características do layout e a melhor localização dos recursos que serão utilizados para a produção.
	 c)
	Sistema de produção é um conjunto de elementos que são inter-relacionados e projetados para gerar produtos finais, cujo valor supere o total dos custos incorridos para obtê-los.
	 d)
	O principal objetivo dos sistemas de produção é determinar o nível da qualidade das matérias-primas referente aos insumos utilizados no processo.
	8.
	A definição de um modelo de previsão de demanda se faz necessário para que se possa definir a razão pela qual se necessita de previsões, quais produtos (ou famílias de produtos) será previsto, com que grau de acuracidade e detalhe a previsão trabalhará, e que recursos estarão disponíveis para esta previsão. Alguns cuidados básicos devem ser tomados na coletae análise dos dados. Sobre esses cuidados, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Durante a definição do modelo de previsão de demanda, não haverá análise extraordinária de demanda, somente em vendas concretizadas. 
(    ) Variações extraordinárias da demanda, decorrentes de promoções especiais, por exemplo, devem ser analisadas e substituídas por valores médios, compatíveis com o comportamento normal da demanda.
(    ) O tamanho do período de consolidação dos dados tem influência direta na escolha da técnica de previsão mais adequada, assim como na análise das variações extraordinárias.
(    ) A coleta de dados deve ser com base nos dados históricos de paradas de máquinas e produtos não conformes, pois não foram entregues ao cliente.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - V - V - F.
	 b)
	V - F - V - V.
	 c)
	V - F - V - F.
	 d)
	F - V - F - V.
	9.
	As operações de manufatura e serviços têm relação direta com o volume e a variedade do produto ou serviço produzido. Operações de baixo volume apresentam uma alta variedade e vice-versa. Portanto, cada tipo de processo em manufatura ou serviço implica a forma como as atividades das operações são organizadas, levando-se em conta seu volume e variedade. A operação processa uma série de produtos que diferirão entre si por suas características, como restauradores de móveis e alfaiates (que dividem os recursos da operação para fabricação de outros produtos). Sobre o sistema de processos, analise as opções a seguir:
I- Processo por lotes ou bateladas.
II- Processo de massa.
III- Processo jobbing.
IV- Processo por projeto.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Somente a opção I está correta.
	 b)
	Somente a opção II está correta.
	 c)
	As opções I e IV estão corretas.
	 d)
	Somente a opção III está correta.
	10.
	A capacidade é a competência necessária para produzir os produtos e serviços. A curto prazo, é a quantidade de trabalho que os recursos (homem e máquina) podem desempenhar durante certo período. Com relação à classificação da capacidade, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Capacidade projetada: é a maior capacidade possível, com o produto mais rápido. 
(    ) Capacidade preventiva: é caracterizada pela projeção e previsão da demanda, com base na tomada de tempos de produção e não considera as paradas de máquina.
(    ) Capacidade efetiva: é um percentual da capacidade projetada, por conta da dedução dos tempos concedidos em função de paradas inevitáveis.
(    ) Capacidade real: é aquilo que efetivamente a operação consegue produzir, é a capacidade efetiva, deduzidos os tempos evitáveis.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - F - V - F.
	 b)
	V - F - V - V.
	 c)
	F - V - F - V.
	 d)
	F - F - V - V.