Gerência de Manutenção

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02/10/2019 EPS
simulado.estacio.br/alunos/?user_cod=2273163&matr_integracao=201902172426 1/4
Disc.: GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 
Aluno(a): 
Acertos: 4,0 de 10,0
 02/10/2019
1a Questão (Ref.:201902840853) Acerto: 0,0 / 1,0
Qual deve ser o foco principal, e o maior objetivo do Gerente de Manutenção de uma indústria ?
Manutenção de equipamentos sem retrabalhos.
Manter os equipamentos produtivos com a maior disponibilidade possível para a área de produção
Atendimento de todas as solicitações oriundas da área de produção da empresa.
Conseguir o maior rendimento possível da sua equipe e ao mesmo tempo desenvolver um excelente ambiente
de trabalho.
Realizar manutenções com foco total no custo dos serviços uma vez que a manutenção não produz, apenas
gera custos.
Respondido em 02/10/2019 13:37:14
2a Questão (Ref.:201902982578) Acerto: 1,0 / 1,0
Em relação a manutenção é correto afirmar que:
Todas as alternativas estão corretas.
É uma parte importante da maioria das atividades de produção, especialmente aquelas cujas instalações
físicas têm papel fundamental na produção de seus bens e serviços.
Em operações como centrais elétricas, hotéis, companhias aéreas e refinarias petroquímicas, as atividades de
manutenção serão responsáveis por parte significativa do tempo e da atenção da gerência de manutenção.
Apenas as alternativas A e B estão corretas.
Slack et al (2002) definiram manutenção como o termo usado para abordar a forma pela qual as
organizações tentam evitar as falhas ao cuidar de suas instalações físicas.
Respondido em 02/10/2019 13:37:35
3a Questão (Ref.:201902340950) Acerto: 1,0 / 1,0
O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde atividades simples e de rotina, com o
envolvimento de pequenas quantidades de pessoas e recursos, até atividades complexas e realizadas pela primeira
vez. Para o planejamento de trabalhos mais complexos o método mais difundido é o sistema PERT-CPM. Esta técnica
foi desenvolvida pela marinha americana para ser aplicada no programa espacial conhecido como Projeto Polaris,
sendo utilizado pela primeira vez em 1958. A finalidade deste método é de evitar o caos administrativo e ser capaz de
coordenar, operar e controlar um conjunto de atividades com vistas a possibilitar o prosseguimento ordenado dos
trabalhos. Qual o significado desta sigla PERT-CPM?
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Continues Path Method.
PERT - Program Evaluation and Reply Technique CPM - Continues Path Method.
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Critical Path Method.
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Continues Path Method.
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method.
Respondido em 02/10/2019 13:39:11
02/10/2019 EPS
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4a Questão (Ref.:201903285606) Acerto: 0,0 / 1,0
Para manter em funcionamento máquinas rotativas, as atividades podem ser enquadradas nos seguintes tipos de
manutenção: corretiva, preventiva e preditiva. Neste contexto assinale a alternativa correta:
 Inspeções periódicas visuais em campo são técnicas de manutenção corretiva.
O alinhamento e o balanceamento são medidas de manutenção preventiva.
 A manutenção preditiva é a manutenção periódica baseada na análise de dados coletados por monitoração ou
inspeção em campo, visando prever com antecedência a ocorrência de falhas, podendo levar em conta
eventuais vidas remanescentes de componentes.
Manutenção corretiva é uma manutenção periódica, que invariavelmente ocorrerá e que trata da correção
dos danos atuais e iminentes.
A manutenção preventiva é a que é planejada e que visa prevenir a ocorrência de falhas; não é periódica e
inclui reparos, lubrificação, ajustes, recondicionamento, etc., levando em conta condições de desgaste e vida
remanescente de componentes.
Respondido em 02/10/2019 13:39:56
5a Questão (Ref.:201902400893) Acerto: 0,0 / 1,0
Quanto à manutenção preditiva, assinale a afirmativa errada?
Pode-se utilizar sensores para monitoramento do sistema
É baseada na condição de funcionamento do ativo
 A intervenção da manutenção é feita em períodos de tempo fixo
Deve-se monitorar a degradação progressiva durante o funcionamento do ativo
 Pode-se utilizar a estatística da falha para estimar o tempo de parada do ativo para manutenção
Respondido em 02/10/2019 13:41:14
6a Questão (Ref.:201903285615) Acerto: 1,0 / 1,0
Um tecnólogo em manutenção industrial deseja estabelecer alguns itens de controle para o gerenciamento da
manutenção. Recomenda-se que seja utilizado um número adequado de itens de controle, que gerem ações úteis e
com dados que possam ser mensurados. Considerando que o tecnólogo necessita monitorar os itens de controle,
visando atingir as metas e melhorar os resultados da manutenção, analise as afirmações que se seguem.
I. O controle dos custos diretos de manutenção deverá ser realizado medindo-se os custos de mão de obra
alocadas nos equipamentos, de materiais sobressalentes e de serviços de terceiros.
II. O gestor de manutenção deverá controlar os custos por perda de produção, monitorando e contabilizando os
custos do tempo de máquina parada, de mão de obra operacional ociosa e desperdício de matéria prima.
III. O indicador de tempo médio entre falhas (TMEF) representa o tempo médio entre a ocorrência de uma falha e
a próxima, portanto o gestor deverá analisar este indicador para implementar ações com o objetivo de
aumentar o TMEF.
IV. A implementação do indicador de tempo médio para reparo (TMPR) permitirá efetuar uma análise do período
necessário para as ações envolvidas no reparo, sejam elas da equipe de manutenção ou apoio. A meta do
setor será reduzir o TMPR, para diminuir o tempo que a equipe de manutenção demanda para reparar e
disponibilizar a máquina ou equipamento para o sistema produtivo. É correto apenas o que se afirma em:
I, II e III.
III e IV.
 I, III e IV.
II e IV.
I e II.
Respondido em 02/10/2019 13:43:05
7a Questão (Ref.:201902401237) Acerto: 0,0 / 1,0
Não é preocupação da área de manutenção
 Tratar de impactos ambientais e mitigação de passivos
Planejar as atividades de manutenção quanto ao que e como deve ser feito
Executar atividades que devolvam a funcionalidade do sistema
Verificar a condição de mantenabilidade do sistema
 Avaliar o desempenho do sistema produtivo industrial
Respondido em 02/10/2019 13:41:27
02/10/2019 EPS
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8a Questão (Ref.:201902450909) Acerto: 0,0 / 1,0
Uma das finalidades da Confiabilidade é a elaboração de regras que permitam a concepção de sistemas muito
complexos, assinale a alternativa que não representa um sistema complexo.
 Parque aquático
Usinas químicas
 Computadores
Usinas nucleares
Sistemas de geração de energia
Respondido em 02/10/2019 13:43:26
9a Questão (Ref.:201905219648) Acerto: 1,0 / 1,0
Existe um entendimento dentro de ambientes produtivos de que quanto maior o tempo em que um sistema funciona
sem apresentar uma falha, maior é o seu nível de confiabilidade. Desta maneira, a gestão de manutenção pode fazer
uso de métricas de confiabilidade. A respeito do emprego de tais métricas, é correto afirmar que:
 Permite fazer previsão, dentro de uma margem de erro controlada, de quando um sistema falhará pela
primeira vez.
Garante um sistema livre de falhas, mas não de defeitos.
Não existem métricas confiáveis que apoiem às decisões de gestores de manutenção.
Ajuda no cálculo do tempo em que o sistema fica parado, mas não auxilia no cálculo dos prejuízos causados
pela sua indisponibilidade.
Evita que uma falha aconteça novamente em um sistema.
Respondido em 02/10/2019 13:43:57
10a Questão (Ref.:201905210417) Acerto: 0,0 / 1,0
Diferenciar esses conceitos é essencial para empresas de todosos segmentos,
especialmente as que trabalham com ambientes de alta disponibilidade nas quais
as falhas podem gerar grandes prejuízos ou perda confiança na entrega dos
serviços.
 
Qual das afirmações abaixo está relacionada com o INDICADOR MTTR
Após um processo de manutenção preventiva este indicador indica o grau
de melhoria na qualidade de seus processos e, provavelmente, em seu
produto final
 São os períodos de tempo que se perdem na operação de uma máquina,
Refere-se essencialmente à credibilidade de um sistema,
 O indicador de refere-se ao prazo médio que demora para realizar uma correção depois da eventualidade, o
erro.
Devemos aplicar o tempo total do desempenho natural durante um ciclo
preestabelecido sob o número de erros ocorridos durante esse tempo.
Respondido em 02/10/2019 13:45:33
02/10/2019 EPS
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