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BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO (BPF) Profª: Msc. Polyana Souto RECIFE 2019 GARANTIA DA QUALIDADE E BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO (BPF) Garantia de Qualidade BPF Sistema de Gestão da Qualidade NORMAS GERAIS DE BPF BPF se aplica em tudo que se relaciona com o processo produtivo dos produtos: Edifícios e Instalações Documentação e registro de operações Aquisição de Materiais e Armazenamento Equipamentos e Utensílios Produção Distribuição Controle de Qualidade Treinamento e Higiene Pessoal Embalagem DETERMINAÇÕES DE BPF • A RDC nº 17/2010 esclarece que “o cumprimento das BPF está orientado primeiramente à diminuição dos riscos inerentes a qualquer produção farmacêutica, os quais não podem ser detectados somente pela realização de ensaios nos produtos terminados” (BRASIL, 2010). INSTALAÇÕES Fornecimento de recursos necessários: Espaço adequado e identificado; Minimizar o risco de erros e contaminação; Facilitar a limpeza adequada dos ambientes; INSTALAÇÕES O fluxo de materiais e pessoal deve ser planejado de forma organizada e lógica; Controle de temperatura das áreas, sistemas de ar; Áreas definidas e projetadas para cada procedimento; Pesagem de matérias-primas, com sistema de exaustão independente e adequado para evitar contaminação cruzada; Setor produtivo; Áreas segregadas com tratamento de ar e sistema de exaustão. ARMAZENAMENTO As áreas de armazenamento devem ser projetadas ou adaptadas para assegurar as condições ideais de estocagem; Suficientemente espaçosas, com iluminação satisfatória, equipadas de modo que os materiais sejam ordenadamente estocados e de fácil limpeza; Deve existir proteção contra a entrada de roedores, insetos, aves e outros animais; Ambiente limpo, seco e mantido em temperatura compatível com os materiais estocados. ARMAZENAMENTO A temperatura e umidade devem ser verificadas e monitoradas periodicamente; Os materiais rejeitados devem ser claramente identificados como tal e segregados, para posterior devolução ou destruição, conforme o caso; Os materiais impressos devem ser armazenados em áreas dedicadas e separadas; Os materiais devem ser armazenados de forma a manter sua integridade, evitando misturas e desvios. PRODUÇÃO As matérias-primas recebidas na área de fabricação devem ser conferidas; A área de produção deve estar livre de materiais estranhos ao processo para não afetar a integridade do produto. PRODUÇÃO Durante o processo de produção, todas as etapas desenvolvidas devem ser registradas, contemplando o tempo inicial e o final de execução de cada operação. EMBALAGEM Compreende todas as operações, incluindo o envase e a rotulagem, pelas quais o produto a granel deve passar, a fim de tornar-se produto terminado; Os materiais de embalagem devem ser enviados para produção apenas por pessoal designado, seguindo procedimento aprovado e documentado. EMBALAGEM Antes de iniciar qualquer operação de embalagem, deve-se verificar se os equipamentos e a estação de trabalho estão livres de produtos anteriores, documentos ou materiais não exigidos para as operações de embalagem planejadas, e que o equipamento está limpo e adequado para uso. Tudo Limpo ! Máquina de Envase/ Embalagem EMBALAGEM Rótulos Trocados Podem causar sérias infrações de BPF Bulas Trocadas Misturas e Erros em documentos EQUIPAMENTOS Os equipamentos devem ser projetados e instalados para diminuir os riscos de erros; Facilite a limpeza e a manutenção, evitando contaminação cruzada e acúmulo de sujeira. É necessário ”procedimento padronizado disponível e pessoal operacional devidamente treinado”; EQUIPAMENTOS Os desenhos dos equipamentos e dos sistemas de suporte críticos devem passar por constantes atualizações; A limpeza dos equipamentos deve ser realizada de acordo com procedimentos validados, para evitar contaminação cruzada. CONTROLE DE QUALIDADE Diminuir os riscos inerentes a cada fase do processo; Conjunto de atividades destinadas a verificar e assegurar que os testes necessários sejam executados e que o produto não seja disponibilizado para uso e venda até que cumpra com a qualidade preestabelecida. CONTROLE DE QUALIDADE Art. 281. O Controle de Qualidade é responsável pelas atividades referentes à amostragem, às especificações e aos ensaios, bem como à organização, à documentação e aos procedimentos de liberação que garantam que os ensaios sejam executados e que os materiais e os produtos terminados não sejam aprovados até que a sua qualidade tenha sido julgada satisfatória. Matéria prima Produto em processo Produto acabado CQ DOCUMENTAÇÃO Objetivos: Definir especificações e procedimentos para todos os materiais e métodos para o processo produtivo, controle e fases relacionadas com o mesmo. Assegurar que todo o pessoal saiba o que e quando fazer; DOCUMENTAÇÃO MBPF: é o documento de primeiro nível que define a Política e as diretrizes da Qualidade, e descreve o Sistema da Qualidade da organização. PMV: Documento elaborado e aprovado que define as diretrizes e política da empresa com relação à Validação de seus processos e sistemas. Informa também, sobre o programa de trabalho de qualificação e validação, define detalhes, responsabilidades e cronograma para o trabalho a ser realizado. DOCUMENTAÇÃO PQ: são documentos do Sistema da Qualidade que descrevem as atividades estabelecidas no MBPFcom grau de detalhamento maior e compatível com as atividades descritas e aplicáveis em toda a empresa. POP: procedimentos escritos e autorizados que dão instruções detalhadas para a realização de sistemáticas mais abrangentes e corporativas. DQ: documentos que especificam características de produtos acabados, matérias-primas, assim como cronogramas e outras informações padrão, que não relata um procedimento. DOCUMENTAÇÃO RQ: documentos que fornecem evidências objetivas de atividades realizadas a partir dos documentos da qualidade ou resultados obtidos a partir das atividades de recebimento de materiais, manuseio, produção, armazenagem, embalagem, controle e entrega de medicamentos. Registro de lote: registros da execução de todas as etapas de fabricação de um lote de produto acabado. Nós cumprimos as normas de BPF quando . . . Seguimos cuidadosamente os POP’S. Completamos corretamente todos os Registros de fabricação, Log-Book e Registros de qualidade . Eliminamos todos os tipos de erros. POP’S Registro de lote TREINAMENTO O fabricante deve treinar as pessoas envolvidas com as atividades de garantia da qualidade, produção, controle de qualidade, bem como todo pessoal cujas atividades possam interferir na qualidade do produto, mediante um programa escrito e definido. Art. 87. O pessoal recém contratado deve receber treinamento específico à sua posição de trabalho, além de treinamento básico sobre a teoria e prática de BPF. Art. 90. Visitantes ou pessoal não treinado preferencialmente não devem adentrar as áreas de produção e controle de qualidade. • O banho diário é o princípio básico de higiene; • As mãos devem ser mantidas limpas; • Manter unhas curta e limpas; • A boa higiene oral é muito importante; • Orelhas sempre limpas. HIGIENE PESSOAL É bom lembrar que alguns atos são totalmente proibidos, poiso risco de contaminação é alto, como por exemplo: ATOS HIGIÊNICOS oAs mãos devem estar limpas, as unhas aparadas, limpas e sem esmaltes. o É proibido o uso de maquiagem, bijuterias, jóias, relógios, acessórios de som e celulares nas áreas de produção. o Pessoa com suspeita de enfermidade ou lesão exposta que possa afetar de forma adversa a qualidade dos produtos deve comunicar ao mestre de produção e/ou à sua chefia que deve encaminhar o colaborador ao médico. HIGIENE O que faz parte do uniforme: • Touca descartável; • Camisas sem bolsos e sem botões; • Luvas; • Calças; • Sapatos adequados. A função do uniforme é proteger o produto e o operador O que NÃO faz parte do uniforme: • Anéis; • Broches; • Brincos; • Relógios; • Maquiágem, Perfumes, etc... SEGURANÇA SEGURANÇA Para que os EPI’s sejam eficazes, eles devem ser usados corretamente. Utilizando EPI’s de forma correta, além de proteger nossos produtos estamos preservando nossa saúde. O Equipamento de Proteção Individual também faz parte do uniforme. Devemos verificar os EPI’s necessários para ser utilizado em cada área específica. SEGURANÇA Certifique-se de que o EPI está em perfeitas condições antes de utilizá-los e que são adequados à atividade. Obs.: Caso haja algum problema com uniformes e EPI’S comunique ao mestre de produção e/ou à sua chefia imediata para que sejam tomadas as devidas providências. CONSELHOS Pense antes de fazer qualquer alteração. Toda alteração deve ser documentada, gerenciada e validada. Isto significa fazer uma nova validação ou manter a existente. Cuidado! Mudanças sem controle colocam em risco um Sistema da Qualidade, o que pode gerar resultados ineficientes. Se fazemos mudanças sem seguir a norma de controle de mudança estaremos violando uma lei. É importante manter um histórico das mudanças ocorridas no processo para que se mantenha também a rastreabilidade do processo. Caso tenha dúvida sobre qual mudança deve ser cadastrada e / ou sobre como cadastrar essa mudança entre em contato com a Garantia da Qualidade. Não faça mudanças sozinho! CONSELHOS OBRIGADA!