Gestão da Qualidade e Processos - Márcio Rodrigues

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ATIVIDADE INDIVIDUAL 
 
Matriz de análise 
Disciplina: Gestão da Qualidade e Processos Módulo: EAD 
Aluno: MÁRCIO VALEVEIN RODRIGUES Turma: AEROGQPEAD_T0003_1119 
Tarefa: Implantação da Gestão da Qualidade na Empresa Super Insumos 
Introdução 
Esse trabalho tem por objetivo apresentar as ações necessárias à superação de 
problemas relacionados à gestão da qualidade bem como a implantação de um plano 
de ação. 
Fundada no início do século XXI, a Super Insumos é uma empresa 
especializada no fornecimento de insumos a grandes indústrias. Ao longo dos últimos 
anos, a empresa construiu uma sólida parceria junto às mais importantes 
organizações industriais do País. A sua trajetória tem sido marcada por ações 
fundamentadas na sua grande capacidade de inovação para enfrentar os novos 
desafios do mercado, sempre de forma sólida, profissional e socialmente 
responsável. 
Em 2016, a Super Insumos foi incluída no Programa de Desenvolvimento de 
Fornecedores da Mega Aço Empreendimentos. Esse convite trouxe um grande 
desafio para a alta direção da empresa. Sabendo que, a partir da sua inclusão no 
Programa, a empresa teria de lidar com um rápido crescimento de pedidos de 
fornecimento de insumos, a alta direção decidiu buscar implementar melhorias no seu 
modelo de gestão. 
Após realizar uma reunião entre diretores e gerentes, foram identificadas as 
seguintes questões a serem tratadas: 
a. Insumos fora da especificação; 
b. Falta de conformidade na coleta de lixo industrial; 
c. Necessidade de implementação de um plano de auditoria interna; 
d. Metas estabelecidas apenas de forma corporativa, mas não 
individualizada; 
e. Devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas 
metálicas; 
f. Funcionários desmotivados, em função da ausência de um programa 
efetivo de valorização dos colaboradores; e 
g. Extravio de mercadorias, pois muitas peças são perdidas em função do 
não rastreamento dessas mercadorias. 
 
 
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Desenvolvimento – Identificação das ações necessárias para superação das 
questões apresentadas pela Super Insumos. 
 Elementos importantes para a implementação da qualidade na empresa 
Inicialmente e diante dos novos desafios para a superação das questões 
apresentadas na reunião da alta direção, foram identificados os seguintes elementos 
importantes para a implementação da qualidade na empresa: 
1. Implantação do Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) – A implantação 
de um SGQ possibilita a organização ter seus processos padronizados e 
eficientes, refletindo na qualidade dos produtos e na diminuição dos 
custos operacionais; 
2. Definição do comitê executivo do coordenador e dos facilitadores 
internos; 
3. Sensibilização das pessoas – o esforço e o empenho das equipes são de 
fundamental importância, pois tanto os executivos quanto os empregados 
são responsáveis direta ou indiretamente pela qualidade; 
4. Treinamento e educação dos colaboradores em conceitos e ferramentas 
de gerenciamento; 
5. Implementação da gestão de processos – análise dos processos e 
estabelecimento dos padrões de trabalho por áreas; 
6. Implantação de sistema de gestão, em conformidade com os requisitos 
da norma ISO 9001 e com as orientações da norma ISO 9004; 
7. Identificação de oportunidades e aplicação de métodos específicos de 
gestão, tais como QFD, seis sigma, benchmarking, entre outros; 
8. Busca de atendimento ao modelo de gestão sugerido no FNQ (PNQ); 
9. Estabelecimento de Metas exequíveis em todas as atividades, como 
forma de mensurar os resultados alcançados; 
10. Criação de Indicadores de Desempenho, essenciais para medir a 
Qualidade frente aos objetivos estabelecidos. 
11. Acompanhamento dos Indicadores, visando identificar as discrepâncias, 
diferenças e implantar melhorias; 
12. Cultura de inovação: promoção de um ambiente favorável à criatividade, 
à experimentação e à implementação de novas ideias que possam gerar 
um diferencial competitivo para a organização; 
Após implantação da Qualidade deve-se voltar a atenção para a melhoria 
contínua dos produtos e processos, colocando em prática sugestões dos 
funcionários, clientes e gestores, objetivando o aumento da eficiência e da qualidade 
nos processos e produtos. 
 
 
3 
 
Para tanto, a empresa deve elaborar um diagnóstico de autoavaliação, 
realizando uma análise dos resultados da implementação da qualidade e executar 
ações corretivas. Uma forma de executar a atividade é por meio do PDCA. 
 
 Identificação das causas que levam aos problemas operacionais da empresa 
A identificação das causas que levam aos problemas operacionais da empresa, 
por meio do Diagrama de Ishikawa (também chamado de diagrama de espinha de 
peixe ou diagrama de causa e efeito), possibilita ao gestor da qualidade atuar de 
modo mais específico e direcionado no detalhamento das possíveis causas. 
Por meio da técnica dos 6M, consideramos as seguintes categorias de causa: 
Método, Matéria Prima, Mão de Obra, Máquinas (equipamentos), Medição (medidas), 
Meio Ambiente. Assim, foi possível relacionar as questões levantadas pela alta 
direção com os fatores causadores dos problemas. 
 
A. Insumos fora da especificação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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B. Falta de conformidade na coleta de lixo industrial 
 
 
 
C. Necessidade de implementação de um plano de auditoria interna 
 
 
 
 
 
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D. Metas apenas corporativas, mas não individualizadas 
 
 
 
E. Devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas 
metálicas 
 
 
 
 
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F. Funcionários desmotivados 
 
 
 
G. Extravio de mercadorias, derivadas do não rastreamento dessas 
mercadorias 
 
 
 
 
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 Elevação motivacional dos funcionários 
Para superar o desafio de elevar a motivação dos funcionários foi criada uma 
proposta baseada na ferramenta Benchmarking que de acordo com Spendolini 
(1994), citado por Junior (2012), tem a seguinte definição: 
Benchmarking é um processo contínuo e sistemático para avaliar produtos, 
serviços e processos de trabalho de organizações que são reconhecidas 
como representantes das melhores práticas, com a finalidade de melhoria 
organizacional. 
 
A ferramenta possui uma metodologia com os seguintes passos a serem 
seguidos: 
1º Passo – Identificar do tema 
Elevação da motivação por meio de programas de Educação Continuada que 
incluem incentivos como bolsa de estudos, bem como treinamentos específicos para 
a área de atuação. 
 2º Passo – Identificar as empresas comparáveis e parceiros 
A empresa identificada que mais se assemelha às necessidades é a CISCO 
Co., multinacional que no ano de 2019 alcançou o 1º lugar do Great Place to Work. 
A empresa investe nos seus funcionários, apoiando com créditos e bolsas de 
estudos para aqueles que querem melhorar os conhecimentos e aplicá-los na 
empresa. Dessa maneira, ela aumenta a satisfação do funcionário que poderá ter seu 
salário aumentado ou, ainda, escalar posições mais elevadas na própria empresa 
que, por sua vez, ganha por ter um aumento no rendimento de trabalho do seu 
funcionário que manterá o conhecimento dentro da empresa e, por conseguinte, 
fortalecendo a cultura organizacional. 
3º Passo – Identificar o método de coleta de dados e coletar dados 
A coleta de dados será por contato direto com a CISCO Co. para entender a 
metodologia utilizada. Posteriormente serão realizadas visitas e entrevistas com os 
funcionários no intuito de compreender a dinâmica do processo. 
4º Passo – Determinar a defasagem de desempenho 
De posse dos dados coletados, ou seja, entendendoa deficiência da Super 
Insumos e faz-se a comparação com a empresa escolhida como modelo para medir a 
defasagem de desempenho. 
5º Passo – Projetar desempenho futuro 
 Nesta fase, estipulam-se metas claras, dentro do orçamento e que sejam 
possíveis de serem alcançadas. 
6º Passo – Estudar as práticas utilizadas 
O plano de Educação Continuada da CISCO Co. será o modelo de referência 
para a implantação dos projetos voltados à formação e aprimoramento dos 
 
 
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profissionais da Super Insumos. 
7º Passo – Estabelecer metas e planos de ação 
O estabelecimento das metas deve seguir uma metodologia consistente, de 
forma a ser viável o seu alcance, bem como os planos de ação voltados para essa 
finalidade devem ser priorizados considerando o potencial de retorno e melhoria do 
problema de desmotivação. 
8º Passo – Implementar planos de ação 
Após a elaboração dos planos de ação, deve se fazer um escalonamento de 
quais planos são prioridades e destes quais factíveis para o momento em que se 
encontra a empresa. Serão colocados em ação tantos planos quantos forem 
possíveis de serem aplicados, de forma adequada, visando o alcance dos objetivos 
estratégicos. 
9º Passo – Monitorar o desenvolvimento do trabalho 
O passo final é o monitoramento realizado por meio de indicadores, sendo 
elencados os pontos positivos e os pontos negativos, visando o aperfeiçoamento 
constante dos processos implementados. 
 
 4 - Plano de ação: Mercadorias Extraviadas 
O extravio de mercadoria é um assunto grave e a solução desse problema deve 
ser prioridade. Com base na identificação das causas por meio do Diagrama de 
Ishikawa, será utilizado o 5W2H, para a criação de um Plano de Ação específico. 
A ferramenta foi escolhida, pois proporciona o fácil entendimento, visto que 
define as responsabilidades, métodos, prazos, objetivos e recursos associados, bem 
como apresenta o detalhamento dos processos. 
 
Ação 
(What) 
Responsável 
(Who) 
Prazo 
(When) 
Onde 
(Where) 
Por que 
(Why) 
Como 
(How) 
Valor 
(How Much) 
Contratação 
de um Gestor 
de Logística 
com 
conhecimento 
e experiência 
na área de 
transportes 
Gestor de RH 
R. 1001 
gerh@superinsu
mos.com 
60 dias 
Departamento 
de Recursos 
Humanos 
A empresa não 
possui um 
Gestor de 
Logística 
Por meio do 
Contrato com 
a Empresa de 
Recrutamento 
e Seleção 
Conforme 
termos 
contratuais 
Contratação 
de empresa 
especializada 
em 
transportes 
de cargas 
especiais 
Gerente de 
licitações 
R.1002 
licitações@superi
nsumos.com 
30 dias 
Departamento 
de Compras, 
Convênios e 
Licitações 
O custo de 
terceirizar o 
transporte é 
menor que 
manutenção 
de um sistema 
próprio 
Contratação 
direta de 
empresa 
certificada 
100 mil/mês 
 
 
9 
 
Contratação 
de um Gestor 
de TI com 
conhecimento 
na área de 
monitorament
o e rastreio de 
cargas 
Gestor de RH 
R. 1001 
gerh@superinsu
mos.com 
60 dias 
Departamento 
de Recursos 
Humanos 
Necessidade 
de implantação 
de um sistema 
informatizado 
de controle e 
segurança 
Por meio do 
Contrato com 
a Empresa de 
Recrutamento 
e Seleção 
Conforme 
termos 
contratuais 
Criação de 
procedimento 
de controle de 
estoque e 
rastreamento 
Gestor de TI 
R. 1003 
geti@superinsum
os.com 
60 dias 
após a 
assunção 
do cargo 
Departamento 
de Tecnologia 
da 
Informação 
Necessidade 
de um sistema 
informatizado 
de controle de 
estoque e 
rastreamento 
Elaboração de 
um plano de Ti 
e posterior 
contratação de 
equipamento 
e/ou serviços 
0,00 
Melhorar a 
estrutura de 
Governança 
Corporativa 
Chefe da 
Governança 
R. 1004 
governança@sup
erinsumos.com 
30 dias Governança 
Correção de 
falhas na 
estrutura de 
Governança 
Corporativa 
Elaboração de 
um plano de 
reformulação 
do setor que 
inclua 
modificações 
consistentes e 
efetivas, 
incluindo 
novas 
contratações 
Depende da 
quantidade 
de novas 
contratações 
aprovadas 
 
Aquisição de 
equipamento 
e sistema de 
etiquetação 
eletrônica 
(Código de 
Barras) 
Gerente de 
licitações 
R.1002 
licitações@superi
nsumos.com 
30 dias 
Departamento 
de Compras, 
Convênios e 
Licitações 
Necessidade 
de aumento no 
controle das 
mercadorias 
Compra de 
equipamento 
com certificado 
INMETRO 
120 mil 
Certificação 
dos 
equipamentos 
com o selo 
INMETRO 
Chefe da 
Governança 
R. 1004 
governança@sup
erinsumos.com 
90 dias Governança 
Adequação 
dos 
equipamentos 
utilizados na 
produção às 
normas NBR 
ISO 
Contração de 
empresa 
certificadora 
10 mil por 
equipamento 
Criação de 
espaço 
específico e 
controlado 
para a 
estocagem do 
material 
produzido 
Gerente de 
licitações 
R.1002 
licitações@superi
nsumos.com 
120 dias 
Departamento 
de Compras, 
Convênios e 
Licitações 
Ampliação do 
espaço de 
estocagem, 
conforme 
normas NBR 
ISO 
Contratação 
de empresa do 
ramo de 
construção 
civil certificada 
500 mil 
Contratação 
de um 
sistema de 
vigilância 
eletrônica 
Gerente de 
licitações 
R.1002 
licitações@superi
nsumos.com 
90 dias 
Departamento 
de Compras, 
Convênios e 
Licitações 
Necessidade 
de um sistema 
vigilância 
eletrônica para 
coibir os 
extravios 
internos e 
aumentar a 
segurança do 
local de 
trabalho 
Contratação 
de empresa do 
ramo de 
vigilância 
eletrônica 
25 mil/mês 
 
 
10 
 
Criação dos 
indicadores 
de extravio de 
mercadorias 
Chefe da 
Governança 
R. 1004 
governança@sup
erinsumos.com 
30 dias Governança 
Necessidade 
de quantificar 
os extravios 
para criar 
métodos de 
controle, 
visando reduzir 
a 0% as 
perdas pro 
extravio 
Elaboração de 
plano de 
metas e 
indicadores 
0,00 
Implantar o 
acompanham
ento dos 
indicadores 
de produção 
Compliance 
R. 1005 
compliance@sup
erinsumos.com 
30 dias 
Setor de 
Compliance 
Necessidade 
de 
acompanhar o 
andamento 
das metas de 
produção 
Treinamento e 
aumento de 
pessoal para a 
realização da 
tarefa 
6 mil/mês 
 
 Avaliação de problemas por meio da Ferramenta Seis Sigma. 
A metodologia Seis Sigma é uma ferramenta que maximiza os processos 
internos de forma a eliminar os defeitos. Segundo Junior (2012), citando Lucas 
(2002), a metodologia Seis Sigma contribui para a melhoria da qualidade de forma 
disciplinada. Assim, o foco da metodologia é a melhoria contínua do processo, 
visando erro próximo a zero. 
O método segue duas principais metodologias, a DMADV voltada para 
atividades ligadas à criação de produtos, serviços e processos e o DMAIC com foco 
na melhoria dos componentes já existentes. As duas metodologias tem como base o 
ciclo PDCA. 
Os problemas apresentados pela direção da Super Insumo foram colocados no 
Diagrama de Ishikawa e suas causas identificadas. Com base nos resultados 
encontrados, as seguintes questões forma identificadas com possíveis de terem seus 
processos melhorados por meio do método Seis Sigma: 
 Insumos fora da especificação; 
 Falta de conformidade na coleta de lixo industrial; 
 Devolução de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas 
metálicas; 
 Extravio de mercadorias por falta de rastreamento. 
Considerações finais 
A Super Insumos tem pela frente um grande desafio, porém como tem 
demonstrado ao longo dos anos sua capacidade de inovação constante, não terá 
maiores problemas para a implementaçãodas tarefas indicadas. 
Outra atividade de grande importância que não foi foco deste trabalho, mas que 
requer grande atenção é a gestão das mudanças que devem ser implantadas de 
forma a impactar o menos possível as atividades e cabe a alta direção divulgar que 
as mudanças trarão grandes benefícios a todos os funcionários, colaboradores e 
stakeholders. 
 
 
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Contudo, vale destacar que a Gestão da Qualidade é uma atividade constante e, 
depois de inserida no contexto organizacional, a Super Insumos terá outra grande 
atividade que é a manutenção do seu status quo como uma empresa certificada. 
Essa manutenção vai requerer investimento e um acompanhamento e aprimoramento 
constante por parte da empresa. 
Com as orientações apresentadas e com empenho e dedicação dos 
componentes de todos os setores, a Super Insumos tem a total capacidade de 
acompanhar o crescimento do mercado e atender às expectativas da Mega Aço. 
Referências Bibliográficas 
MARSHALL, Isnard et al. Gestão da Qualidade e Processos. 1. ed. Rio de Janeiro: 
FGV, 2012.