Gestão da Qualidade de Produtos e Processos - PROVA 1

Prévia do material em texto

Acadêmico:
	Lara Bianca Miranda Barauna (1199405)
	
	Disciplina:
	Gestão da Qualidade de Produtos e Processos (EPR10)
	Avaliação:
	Avaliação I - Individual FLEX ( Cod.:455740) ( peso.:1,50)
	Prova:
	14001472
	Nota da Prova:
	9,00
	
	
Legenda:  Resposta Certa   Sua Resposta Errada  
Parte superior do formulário
	1.
	De acordo com Logothetis (1992), os colaboradores das áreas de pesquisa, desenvolvimento, vendas e produção devem trabalhar em equipe para antever problemas. A competição destrutiva dentro da organização deve ser substituída pela cooperação. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- O conteúdo está de acordo com um dos quatorze princípios de Deming para a qualidade total.
II- A cooperação entre as diferentes áreas de uma empresa gera um ambiente mais produtivo com relação a aspectos vinculados à qualidade.
III- Para antever problemas, é importante o estabelecimento de uma equipe multidisciplinar, trabalhando de forma cooperativa dentro da organização.
IV- A competição destrutiva entre os departamentos deve ser instigada, pois é requisito para a obtenção da qualidade total.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: LOGOTHETIS, N. Managing for Total Quality: from Deming to Taguchi and SPC, New York, Prentice Hall, 1992.
	 a)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	 b)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças II, III e IV estão corretas.
	2.
	A definição de qualidade compreende as características de um produto que satisfaçam às necessidades de um cliente e que promovam os resultados esperados. Logo, alta qualidade implica, geralmente, maiores custos; através de uma análise de custos, a qualidade é a ausência de defeitos ou erros de fabricação. É muito importante para qualquer organização buscar constantemente a satisfação dos clientes, através da melhoria contínua nos seus processos para que resultem em um produto e/ou um serviço que satisfaça às necessidades do consumidor. Sobre os principais benefícios da qualidade, analise as sentenças a seguir:
I- Aumento da satisfação dos clientes, através da melhoria nos seus processos e, como consequência, nos produtos.
II- Diminuir o índice de erros e retrabalho.
III- Planejar a qualidade envolve identificar as necessidades dos clientes.
IV- Nesta etapa, precisamos comparar os resultados obtidos com as metas preestabelecidas.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: JURAN, J. M. A qualidade desde o projeto: novos passos para o planejamento da qualidade em produtos e serviços. São Paulo: Cengage Learning, 2009.
	 a)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	 b)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	 c)
	Somente a sentença I está correta.
	 d)
	As sentenças I, II e IV estão corretas.
	3.
	Uma das formas de estratificar os problemas identificando os mais importantes e os menos importantes é por meio da análise de Pareto. Este método foi aplicado na área da qualidade por Juran. Este pesquisador conseguiu demonstrar que poucos problemas são vitais, diferenciando-os dos muitos que são triviais. Com base no gráfico apresentado, analise as afirmativas a seguir:
I- Para os problemas investigados, o mais adequado seria priorizar os defeitos parafuso solto e em seguida sujeira, pois reduzem 54% das não conformidades.
II- Somados as não conformidades sujeira e riscos totalizam 70 defeitos, maior que parafuso solto com 68 defeitos, portanto, devem ser analisados e resolvidos por primeiro.
III- Não existe possibilidade de priorizar as não conformidades, pois as quantidades de defeitos são proporcionais entre si, por isso devem ser resolvidos conjuntamente.
IV- Através da aplicação de Pareto, é admissível averiguar a quantidade de defeitos por não conformidade do produto e o seu percentual acumulado. 
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: SOUZA, Felipe Pires de. Engenharia da Qualidade. Centro Universitário Leonardo da Vinci - Indaial: Grupo UNIASSELVI, 2010.
	
	 a)
	As afirmativas I e IV estão corretas.
	 b)
	As afirmativas III e IV estão corretas.
	 c)
	As afirmativas I e II estão corretas.
	 d)
	As afirmativas I, II e IV estão corretas.
	4.
	O método PDCA pode ser utilizado com elemento base para a melhoria dos processos, tendo elementos apoiadores das ferramentas da qualidade como gráfico de pareto, diagrama de causa e efeito, 5W2H, entre outros. Todas essas ferramentas em conjunto com o PDCA possibilitam que as soluções dos problemas sejam organizadas e ordenadas de forma lógica. A aplicação do PDCA é baseada em quatro etapas que proporcionam sua própria denominação, isto é, "P-D-C-A". Sobre as etapas e suas características, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- (Plan) Planejar.
II- (Do) Executar.
III- (Check) Checar.
IV- (Action) Padronizar.
(    ) Com a eliminação das principais causas das não conformidades, são desenvolvidos padrões para sustentar as melhorias.
(    ) Constitui em aplicar o plano de ações e obter os dados para serem avaliados.
(    ) São analisadas as soluções e as modificações de processo provenientes das ações realizadas por meio de relatórios.
(    ) São definidas as metas e avaliados os dados e aspectos associados com as não conformidades.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	II - IV - I - III.
	 b)
	III - I - IV - II.
	 c)
	IV - II - III - I.
	 d)
	III - II - I - IV.
	5.
	Com o desenvolvimento do veículo modelo T, Henry Ford consolidou o conceito de produção em massa. A produção em grandes quantidades e com custo de fabricação reduzido teve como principal foco a automatização de processos e segmentação das tarefas em etapas. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta uma descoberta que permitiu o desenvolvimento de máquinas para produção em grande escala:
	 a)
	A aplicação de ferramentas estatísticas para avaliação e monitoramento da qualidade na década de 30 foi crucial para o desenvolvimento de máquinas para a produção em grande escala.
	 b)
	A importância do elemento humano nas corporações, defendida por Elton Mayo, contribuiu para o desenvolvimento dos projetos das máquinas. Além disso, contava-se na época com um sistema participativo inovador de sugestão de melhorias desenvolvido pelo próprio Ford.
	 c)
	Ford descobriu como potencializar a mão de obra disponível, oferecendo baixos salários e promessas de estabilidade financeira em longo prazo.
	 d)
	O motor movido a vapor, desenvolvido por James Watt, no século XVII, foi a invenção que proporcionou o desenvolvimento de máquinas para produção em grande escala.
	6.
	Gomes (2006) coloca a ênfase no controle estatístico da qualidade e no controle dos custos como parte integrante do sistema. Foi o primeiro a propor uma abordagem dos custos da qualidade, classificando os custos em três categorias: falhas (internas e externas), prevenção e avaliação. Propôs a trilogia da qualidade: o planejamento, o controle e a melhoria. O controle da qualidade não visa apenas controlar os resultados dos processos, mas também avaliar o próprio planejamento e detectar oportunidades de melhoria. Sobre o controle da qualidade, assinale a alternativa INCORRETA:
FONTE: GOMES, J. M. P. Análise do processo "gerir documento". 2006. 157 p. Relatório do Estágio Curricular (Licenciatura em Ciência da Informação) - Faculdade de Letras da Universidade do Porto, 2006.
	 a)
	É função do controle da qualidade confrontar os resultados com as metas estabelecidas.
	 b)
	As ações corretivas fazem parte do processo de controle da qualidade.
	 c)
	O controle da qualidade envolve o desenvolvimento de produtos de acordo com as metas.
	 d)
	O controle da qualidade é responsável pela avaliação do resultado real da qualidade.
	7.
	O controle de processo é exercido por meio do Ciclo PDCA, que é um método utilizado para promover a melhoria contínua através de quatro etapas sequenciais: Planejar, Executar, Verificar e Atuar Corretivamente. Sua finalidade principal é facilitar a análise dos processos de gestão da empresa, buscando torná-losmais claros e objetivos, alcançando melhoria nos resultados no sistema de gestão do negócio. Analise as quatro etapas de um processo de melhoria:
I- Confrontar os resultados obtidos com as metas estabelecidas; essencial o treinamento no trabalho, decorrente da fase de planejamento.
II- Definir a meta e os métodos a serem aplicados; estabelecer a melhor forma de alcançar as metas; fase de estabelecer as diretrizes.
III- Corrigir, prevenir ou melhorar, após detectados os desvios, agir no sentido de fazer as correções definitivas, de tal modo que o problema não volte mais a acontecer.
IV- Treinar colaboradores, executar a tarefa e coletar dados; a partir dos dados coletados, compara-se o resultado alcançado com a meta planejada.
Agora, assinale a alternativa CORRETA que apresenta a sequência do ciclo PDCA:
	 a)
	IV - III - II - I.
	 b)
	III - I - IV - II.
	 c)
	II - IV - I - III.
	 d)
	I - II - III - IV.
	8.
	A melhoria contínua, que os japoneses chamam de Kaizen, foi objeto de estudo de Deming no processo de reestruturação do Japão pós-guerra, envolvendo a qualidade. Conforme Newitt (1996), a definição de Imai (1986, 1989) indica que a palavra Kaizen deriva de dois ideogramas japoneses: KAI = mudança, e ZEN = bom (para melhorar). Sobre as características pertinentes ao Kaizen, classifique V para opções verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Quebra de paradigma.
(    ) Resultados a longo prazo.
(    ) Inspeção da qualidade.
(    ) Gestão centralizada.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: NEWITT, D. J.  Beyond BPR & TQM - Managing through Processes: Is Kaizen Enough? Industrial Engineering Conference Proceeding. London, v. 1, p. 100-110, 1996.
	 a)
	F - V - V - F.
	 b)
	F - F - V - V.
	 c)
	V - V - F - V.
	 d)
	V - F - F - F.
	9.
	O diagrama causa-efeito, também conhecido como "Diagrama Espinha-de-peixe", é uma metodologia de origem japonesa. Sua aplicação se dá na solução de problemas, mais comumente em processos de produção ou administrativos. As categorias, às quais são atribuídas as causas, podem ser o 6M (para a indústria), 8P, 4S (para serviços) ou podem ser desenvolvidas novas categorias, de acordo com a situação. Com relação ao diagrama causa-efeito, analise as afirmativas a seguir:
I- Inicialmente é necessário definir a causa, ou seja, qual o problema a ser atacado para a busca de soluções através dessa metodologia.
II- Essa metodologia pode ser trabalhada em conjunto com o Brainstorming, visando obter mais ideias de possíveis causas, quando se julga necessário.
III- Após a listagem de todas as possíveis causas relacionadas ao problema, os participantes são divididos em grupos que ficam encarregados de elaborar os planos de ações.
IV- Após determinação das possíveis causas, essas devem ser analisadas e avaliadas. O plano de ação deve ser elaborado somente após determinar as causas que realmente se relacionam com o efeito.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As afirmativas I, II e III estão corretas.
	 b)
	As afirmativas I e IV estão corretas.
	 c)
	As afirmativas II e IV estão corretas.
	 d)
	As afirmativas I e III estão corretas.
	10.
	De acordo com Calarge e Davanso (2004), o erro humano constitui um objeto de grande preocupação nos processos de fabricação, pois afeta desde a concepção dos sistemas produtivos até a parte operacional. Tendo como base essa observação, é interessante e importante a criação e utilização de dispositivos à prova de erros, o que envolve a aplicação da técnica Poka-Yoke. Qual dos gurus da qualidade foi o responsável pela criação desse método?
FONTE: CALARGE, F. A. et. al. Conceito de Dispositivo à Prova de Erros Utilizados na Meta do Zero Defeito em Processos de Manufatura. Revista de Ciência e Tecnologia. Piracicaba, v. 11, n. 21, p. 7-18, Abr. 2004.
	 a)
	Shigeo Shingo.
	 b)
	Kaoru Ishikawa.
	 c)
	Willian Deming.
	 d)
	Josepf Juran.
Prova finalizada com 9 acertos e 1 questões erradas.
Parte inferior do formulário