TESTE DE CONHECIMENTO -ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES - AULA 5

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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
5a aula
		
	 
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	 1a Questão
	
	
	
	
	É um dos principais responsáveis pela eficiência das empresas, em todos os sentidos, física e filosoficamente, pois cada modelo adotado irá, de forma direta ou indireta, influenciar na sequência de uma execução, no prazo, no controle, na estratégia e até no custo e preço final.
		
	
	Imagem.
	
	Marca.
	
	Preço.
	 
	Layout
	
	Transparência.
	
	
	 2a Questão
	
	
	
	
	Qual processo de produção não deve ser utilizado quando há alto volume e baixa variedade de produto?
		
	 
	Por batch - de manufatura flexível
	
	Em lotes - de produção enxuta
	
	De projeto - para produtos personalizados
	 
	De jobbing - para produtos padronizados
	
	Contínuo - para produção em massa
	Respondido em 05/04/2020 10:58:57
	
Explicação:
Processos de jobbing: os processos de jobbing também possuem como característica baixo volume e alta variedade.
	
	
	 
	
	 3a Questão
	
	
	
	
	Podemos fazer com que novas soluções ou novas tecnologias utilizadas façam uma maior interação, reduzindo tempos e intervalos de suprimentos, os chamados ¿lead times¿. Temos como recursos a utilização de equipamentos para este auxilio, sendo assim é correto afirmar sobre ¿Movimentação Vertical¿ que:
		
	 
	Empregado por máquinas e/ou equipamentos cuja característica principal é o deslocamento que envolva alturas, pode ser de pequeno porte ou de grande porte.
	
	Empregado por máquinas e/ou equipamentos cuja característica principal é o deslocamento que envolva linearidade, pode ser de pequeno porte ou de grande porte.
	
	Utilizados em grandes distâncias e em grandes volumes.
	
	Utilizados em pequenas distâncias e em pequenos volumes.
	
	Utilizados em diversos processos de fabricação e montagem, cuja característica principal é o ganho de tempo e qualidade em atividades repetitivas.
	Respondido em 05/04/2020 12:16:42
	
	
	 
	
	 4a Questão
	
	
	
	
	A decisão sobre qual modelo ou forma do Layout ou Arranjo Físico que devemos adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda devemos dentro do possível considerar alguns fatos, sendo assim analise as assertivas abaixo. I. Na prática não é encontrada a coexistência desses tipos de arranjo. II. O arranjo físico está intimamente relacionado com a prevenção de acidentes. III. Um local organizado e limpo contribui para a satisfação dos trabalhadores. Marque a opção que apresente a (s) assertiva (s) correta (s).
		
	 
	Apenas a assertiva II e III.
	
	Apenas a assertiva I e III.
	
	Apenas a assertiva I.
	
	Apenas a assertiva II.
	 
	Apenas a assertiva III.
	Respondido em 05/04/2020 12:19:50
	
Explicação:
O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação. De uma maneira geral, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. O arranjo físico é uma das características mais evidentes de uma operação produtiva, porque determina sua forma e aparência.
Nesse contexto, o arranjo físico celular procura unir as vantagens de outros dois arranjos físicos clássicos (por processo e por produto), consistindo em arranjar em um só local, conhecido como célula, os processos e máquinas que possam fabricar o produto inteiro.
Logo, o item "I" é incorreto.
	
	
	 
	
	 5a Questão
	
	
	
	
	A escolha do modelo ou forma deste Layout ou Arranjo Físico não deve ser executada apenas quando no início de um empreendimento ou durante um projeto para a construção ou ampliação de uma empresa. Mas sim, Deve ser reavaliado sempre que ocorrerem as necessidades. Marque a única opção correta, com relação às asserções acima.
		
	
	Somente a primeira assertiva é verdadeira e a segunda é justificativa da primeira.
	
	Somente a primeira assertiva é falsa e a segunda é verdadeira.
	
	Somente a primeira assertiva é verdadeira e a segunda não é justificativa da primeira.
	 
	As duas assertivas são verdadeiras e a segunda não é justificativa da primeira.
	 
	As duas assertivas são verdadeiras e a segunda é justificativa da primeira.
	Respondido em 05/04/2020 12:21:27
	
Explicação:
A necessidade de tomar decisões sobre arranjos físicos decorre de vários motivos, tais como:
Necessidade de expansão da capacidade produtiva: é natural que a empresa procure expandir sua atuação com o passar do tempo. Um aumento na capacidade produtiva pode ser obtido aumentando o número de máquinas ou substituindo as existentes por máquinas mais modernas. Um estudo do arranjo físico é necessário para acomodar estas novas máquinas.
Elevado custo operacional: um arranjo físico inadequado geralmente é responsável por problemas de produtividade ou nível de qualidade baixo.
Introdução de nova linha de produtos: quando um novo produto exigir um novo processo de produção será necessário readequar as instalações.
Melhoria do ambiente de trabalho: o local de trabalho e as condições físicas de trabalho, principalmente nos assuntos relacionados à ergonomia, podem ser fatores motivadores ou desmotivadores.
Pelo exposto, infere-se que a qualquer momento os arranjos podem ser revistos e alterados, sempre visando à melhorias em torno da produtividade.
	
	
	
	 6a Questão
	
	
	
	
	Em toda produção e operação há basicamente três tipos de processo: 1. Foco no Processo. 2. Foco Repetitivo. 3. Foco no Produto.
		
	
	Somente os itens 2 e 3 estão corretos.
	
	Somente os itens 1 e 3 estão corretos.
	
	Somente os itens 1 e 2 estão corretos.
	
	Nenhum item está correto.
	 
	Todos os três itens estão corretos.
	Respondido em 05/04/2020 12:22:14
	
	 
	
	 7a Questão
	
	
	
	
	O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com a localização física dos recursos de transformação. Colocado de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas e equipamentos e todo o pessoal da produção.
Assinale a opção incorreta:
		
	 
	Embora a escolha do tipo básico de layout governe a maneira geral segundo a qual os recursos vão ser arranjados uns em relação aos outros, ela define precisamente a posição exata de cada elemento da operação.
	
	O layout funcional ou por processo é assim chamado porque as necessidades e conveniências dos recursos transformados que constituem o processo na operação denominam a decisão sobre o arranjo físico.
	 
	Cada produto passa por centros de trabalho necessários, formando uma rede de fluxos. No caso de atividades de serviços a movimentação é a do próprio cliente.
 
	
	A adaptação à produção de uma linha variada de produtos ou à prestação de diversos serviços.
	Respondido em 05/04/2020 12:23:39
	 
	
	 8a Questão
	
	
	
	
	Os layouts utilizados nos processos produtivos refletem as características da produção e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critérios de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas características e possíveis exemplos, é INCORRETO afirmar que o(s)
		
	 
	layout posicional é aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de produção, tal como podemos observar na construção de edifícios e navios.
	 
	layout posicional e o funcional são mais adequados para processos de alto volume.
	
	baixo custo unitário e o alto nível de especialização são características do layout por produto.
	
	layout celular é utilizado para produção em massa e tem boa relação custo-flexibilidade, porém pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado.
	
	Layout ou Arranjo Físico está relacionado ao posicionamento físico dos recursos transformadores de uma organização.
	Respondido em 05/04/2020 12:24:13
	
Explicação:
O arranjo físico ou layout posicional (em inglês fixed product layout) tem como característica principal os materiais transformados permanecem estáticos e os recursos transformadores (os operadores, equipamentose todos os outros produtos, se movimentam à sua volta). Assim, o layout posicional é utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados em quantidades pequenas.
O layout por processo ou funcional, todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área, o material se desloca aos diferentes processos. O layout é flexível para atender as mudanças de mercado, promove-se um fluxo longo dentro da indústria. Adequado a produção diversificada em pequenas e médias quantidades.
 
Cesgranrio, 2014 - Com adaptação.
	
	
	 1a Questão
	
	
	
	
	Os layouts utilizados nos processos produtivos refletem as características da produção e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critérios de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas características e possíveis exemplos, é INCORRETO afirmar que o(s)
		
	
	baixo custo unitário e o alto nível de especialização são características do layout por produto.
	
	Layout ou Arranjo Físico está relacionado ao posicionamento físico dos recursos transformadores de uma organização.
	 
	layout celular é utilizado para produção em massa e tem boa relação custo-flexibilidade, porém pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado.
	 
	layout posicional e o funcional são mais adequados para processos de alto volume.
	
	layout posicional é aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de produção, tal como podemos observar na construção de edifícios e navios.
	
Explicação:
O arranjo físico ou layout posicional (em inglês fixed product layout) tem como característica principal os materiais transformados permanecem estáticos e os recursos transformadores (os operadores, equipamentos e todos os outros produtos, se movimentam à sua volta). Assim, o layout posicional é utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados em quantidades pequenas.
O layout por processo ou funcional, todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área, o material se desloca aos diferentes processos. O layout é flexível para atender as mudanças de mercado, promove-se um fluxo longo dentro da indústria. Adequado a produção diversificada em pequenas e médias quantidades.
 
Cesgranrio, 2014 - Com adaptação.
	
	
	 
	
	 2a Questão
	
	
	
	
	Temos que ter Flexibilidade: são frequentes as necessidades de mudança (métodos e sistemas de trabalho). É necessário prever as mudanças para que não resultem em problemas para o Layout ou Arranjo Físico. Sendo assim, marque a opção que define ¿Arranjo por Processo ou Departamental¿
		
	
	É quando utilizamos mais de um tipo de Arranjo ao mesmo tempo no mesmo setor.
	
	O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.
	 
	Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou locais.
	
	As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.
	
	Os serviços, as operações ou sistemas de tipos diferentes são agrupadas em um mesmo departamento ou locais.
	Respondido em 06/04/2020 17:36:10
	
Explicação:
Arranjo por processo: É definido quando os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou locais.
	
	
	 
	
	 3a Questão
	
	
	
	
	O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com a localização física dos recursos de transformação. Colocado de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas e equipamentos e todo o pessoal da produção.
Assinale a opção incorreta:
		
	
	O layout funcional ou por processo é assim chamado porque as necessidades e conveniências dos recursos transformados que constituem o processo na operação denominam a decisão sobre o arranjo físico.
	
	Cada produto passa por centros de trabalho necessários, formando uma rede de fluxos. No caso de atividades de serviços a movimentação é a do próprio cliente.
 
	 
	Embora a escolha do tipo básico de layout governe a maneira geral segundo a qual os recursos vão ser arranjados uns em relação aos outros, ela define precisamente a posição exata de cada elemento da operação.
	
	A adaptação à produção de uma linha variada de produtos ou à prestação de diversos serviços.
	
	
	 4a Questão
	
	
	
	
	Dentro do quadro geral de uma empresa, um papel importante está reservado ao arranjo físico (layout). Fazer o arranjo físico de uma área qualquer é planejar e integrar os caminhos dos componentes de um produto ou serviço, a fim de obter o relacionamento mais eficiente e econômico entre o pessoal, equipamentos e materiais que se movimentam. Dito de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção.
Nesse contexto, o Arranjo Físico:
I - procura uma combinação ótima das instalações industriais e de tudo que concorre para a produção, dentro de um espaço disponível.
II - visa harmonizar e integrar equipamento, mão de obra, material, áreas de movimentação, estocagem, administração, mão de obra indireta, enfim todos os itens que possibilitam uma atividade industrial.
III - busca o máximo rendimento dos fatores de produção, através da menor distância e no menor tempo possível.
Está(ao) correta(s):
		
	
	somente II
	
	somente I
	
	somente III
	
	somente I e III
	 
	I, II e III
	 
	
	 5a Questão
	
	
	
	
	São  afetados pela capacidade. De  maneira oposta aos custos. Afinal, se uma empresa possuir níveis de capacidade iguais ou superiores à demanda, muito provavelmente a demanda será atendida e não existirão perdas desse elemento muito importante em Administração da Produção.Estamos descrevendo:
		
	
	velocidade da resposta a demanda dos consumidores
	 
	receitas
	
	capital de giro
	
	confiabilidade
	
	qualidade dos produtos
	
	
	
	
	
	 6a Questão
	
	
	
	
	A decisão sobre qual modelo ou forma do leiaute se deve adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda se deve, dentro do possível, considerar os seguintes fatores, EXCETO:
		
	
	Fácil abastecimento de matéria-prima e retirada da produção: tempo e agilidade.
	 
	Má localização de almoxarifado, sanitários e bebedouros: sem problema com tempo e eficiência.
	
	Aproveitamento da iluminação natural: além da economia gera conforto ambiental.
	
	Áreas de circulação adequadas: segurança e melhor qualidade.
	
	Integração: harmonia e eficiência do conjunto.
	Respondido em 06/04/2020 17:51:16
	 
	
	 7a Questão
	
	
	
	
	No quesito manuseio de materiais, podemos fazer com que novas soluções ou novas tecnologias utilizadas façam uma maior interação, reduzindo tempos e intervalos de suprimentos, os chamados "lead times". Temos como recursos a utilização de equipamentos para este auxílio.
Sobre essa temática, foram feitas as seguintes afirmações:
I - movimentação vertical, empregadas por máquinas/equipamentos como: guindastes, girafa, empilhadeira e caminha munk.
II - movimentação horizontal, empregadas por máquinas/equipamentos como: esteira, carrinhos de mão, ponte rolante.
III - Sistema robotizado, empregadas por máquinas/equipamentos como: robôs e guindastes.
IV -  Modais de transporte, são utilizados para transportes de pequenas distâncias, como por exemplo: hidroviário, ferroviário e dutoviário.
Ao analisar as afirmações, podemos dizer que:
		
	
	II, III e IV estão corretas.
	 
	I, II e III estão corretas.
	
	II e III estão corretas.
	
	I, III e IV estão corretas.
	
	I, II e IV estão corretas.
	Respondido em 06/04/2020 17:56:08
	
	
	 8a Questão
	
	
	
	
	Sobre layout ou arranjo físico podemos afirmar:
I - O layout por produto é também chamado de layout linear.
II - O layout por processo é indicado para a produção com pouca ou nenhuma diversificação.
III - O layout de uma empresa representa a disposição espacial de máquinas, equipamentosou sessões envolvidas.
Está(ão) correta(s) a(s) afirmação(ões):
		
	
	I e II, apenas
	 
	I e III, apenas
	 
	I, apenas
	
	I, II e III, apenas
	
	II, apenas
	Respondido em 06/04/2020 17:58:43
	
	
	 1a Questão
	
	
	
	
	Trata-se da disposição física de máquina, postos de trabalho equipamentos, homens, áreas de circulação unidades de apoio e tudo mais que ocupa espaço da fábrica, distribuindo-os de forma a maximizar a funcionalidade do processo produtivo e otimizar o ambiente de trabalho. São conhecidos os seguintes: layout em linha, layout funcional ou por processo, layout celular, layout por posição fixa, layouts combinados. Desta forma, pode-se considerar que:
		
	
	O Layout em linha permite elevada produção, executa operações repetitivas e necessita de alto investimento
	 
	Todas as afirmações são verdadeiras
	
	O Layout celular enseja satisfação no trabalho
	
	O Layout funcional é flexível para atender a mudanças de mercado
	
	O Layout por posição fixa é para um produto único, em quantidade unitária e, em geral, não repetitivo
	Respondido em 06/04/2020 18:27:47
	
Explicação:
No arranjo físico por produto ou em linha as máquinas ou estações de trabalho são posicionados de acordo com a sequência de montagem do produto.
O arranjo físico por processo ou funcional agrupa, em uma mesma área, todos os processos ou equipamentos do mesmo tipo e função.
O arranjo físico celular ou híbrido procura unir as vantagens dos dois arranjos anteriores, consistindo em arranjar em um só local, conhecido como célula, os processos e máquinas que possam fabricar o produto inteiro.
O arranjo físico por posição fixa é aquele em que o produto em elaboração permanece estático e os recursos de transformação e operações necessárias se deslocam ao seu redor.
	
	
	
	 2a Questão
	
	
	
	
	São tipos de arranjo físico, EXCETO:
		
	
	Posicional.
	
	Linear ou Produto.
	
	Processo ou Departamental.
	
	Hibrido.
	 
	Ajustado.
	Respondido em 06/04/2020 18:29:13
	 
	
	 3a Questão
	
	
	
	
	A correta definição do Layout ou Arranjo Físico é fator determinante para o sucesso das operações de qualquer empresa. Alguns dos arranjos mais utilizados recebem denominações específicas, sendo apresentados abaixo. Correlacione o tipo de arranjo com sua descrição e assinale a opção correta.
I - Arranjo Linear ou por Produto 
II - Arranjo Posicional 
III - Arranjo por Processo ou Departamental
a. As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam. 
b. Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou local. 
c. O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.
		
	
	I - a , II - c , III - b
	
	I - b , II - a , III - c
	
	I - c , II - b , III - a
	
	I - a , II - b , III - c
	 
	I - c , II - a , III - b
	Respondido em 06/04/2020 18:30:38
	
	
	 4a Questão
	
	
	
	
	São  afetados pela capacidade. De  maneira oposta aos custos. Afinal, se uma empresa possuir níveis de capacidade iguais ou superiores à demanda, muito provavelmente a demanda será atendida e não existirão perdas desse elemento muito importante em Administração da Produção.Estamos descrevendo:
		
	
	qualidade dos produtos
	
	velocidade da resposta a demanda dos consumidores
	 
	receitas
	
	confiabilidade
	
	capital de giro
	Respondido em 06/04/2020 18:30:48
	
	
	 
	
	 5a Questão
	
	
	
	
	A decisão sobre qual modelo ou forma do leiaute se deve adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda se deve, dentro do possível, considerar os seguintes fatores, EXCETO:
		
	
	Integração: harmonia e eficiência do conjunto.
	
	Áreas de circulação adequadas: segurança e melhor qualidade.
	
	Fácil abastecimento de matéria-prima e retirada da produção: tempo e agilidade.
	
	Aproveitamento da iluminação natural: além da economia gera conforto ambiental.
	 
	Má localização de almoxarifado, sanitários e bebedouros: sem problema com tempo e eficiência.
	Respondido em 06/04/2020 18:31:52
	 
	
	 6a Questão
	
	
	
	
	O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com a localização física dos recursos de transformação. Colocado de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas e equipamentos e todo o pessoal da produção.
Assinale a opção incorreta:
		
	
	Cada produto passa por centros de trabalho necessários, formando uma rede de fluxos. No caso de atividades de serviços a movimentação é a do próprio cliente.
 
	
	O layout funcional ou por processo é assim chamado porque as necessidades e conveniências dos recursos transformados que constituem o processo na operação denominam a decisão sobre o arranjo físico.
	 
	Embora a escolha do tipo básico de layout governe a maneira geral segundo a qual os recursos vão ser arranjados uns em relação aos outros, ela define precisamente a posição exata de cada elemento da operação.
	
	A adaptação à produção de uma linha variada de produtos ou à prestação de diversos serviços.
	Respondido em 06/04/2020 18:33:27
	
	
	 7a Questão
	
	
	
	
	No quesito manuseio de materiais, podemos fazer com que novas soluções ou novas tecnologias utilizadas façam uma maior interação, reduzindo tempos e intervalos de suprimentos, os chamados "lead times". Temos como recursos a utilização de equipamentos para este auxílio.
Sobre essa temática, foram feitas as seguintes afirmações:
I - movimentação vertical, empregadas por máquinas/equipamentos como: guindastes, girafa, empilhadeira e caminha munk.
II - movimentação horizontal, empregadas por máquinas/equipamentos como: esteira, carrinhos de mão, ponte rolante.
III - Sistema robotizado, empregadas por máquinas/equipamentos como: robôs e guindastes.
IV -  Modais de transporte, são utilizados para transportes de pequenas distâncias, como por exemplo: hidroviário, ferroviário e dutoviário.
Ao analisar as afirmações, podemos dizer que:
		
	
	I, III e IV estão corretas.
	
	I, II e IV estão corretas.
	 
	I, II e III estão corretas.
	
	II e III estão corretas.
	
	II, III e IV estão corretas.
	
	 8a Questão
	
	
	
	
	Os layouts utilizados nos processos produtivos refletem as características da produção e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critérios de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas características e possíveis exemplos, é INCORRETO afirmar que o(s)
		
	
	layout posicional é aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de produção, tal como podemos observar na construção de edifícios e navios.
	 
	layout posicional e o funcional são mais adequados para processos de alto volume.
	
	Layout ou Arranjo Físico está relacionado ao posicionamento físico dos recursos transformadores de uma organização.
	
	layout celular é utilizado para produção em massa e tem boa relação custo-flexibilidade, porém pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado.
	 
	baixo custo unitário e o alto nível de especialização são características do layout por produto.
	Explicação:
O arranjo físico ou layout posicional (em inglês fixed product layout) tem como característica principal os materiais transformados permanecem estáticos e os recursos transformadores (os operadores, equipamentos e todos os outros produtos, se movimentam à sua volta). Assim, o layout posicional é utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados em quantidades pequenas.
O layout por processo ou funcional, todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área, o material se desloca aos diferentes processos. O layout é flexível para atender as mudanças de mercado, promove-se um fluxo longo dentro da indústria. Adequado a produção diversificada em pequenas e médias quantidades.