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2Administração da Produção
Prof. Marcelo
E-mail: fmarcelo714@gmail.com
Roteiro
➢ Comentário Aula Passada;
➢ Introdução e Conceitos;
➢ Sistemas de Produção;
▪ Produção em Linha/Contínua
▪ Produção por lote
▪ Produção de Projetos/Únicos
A administração da produção é uma atividade orientada para a produção
de um bem físico ou para a prestação de um serviço. O
dimensionamento dos recursos necessários para a produção de bens ou
serviços é um dos pontos fundamentais para que o planejamento das
operações seja feito adequadamente, facilitando a etapa posterior de
controle de seus resultados.
Introdução
Sistemas de Produção
A administração da produção soma os
interesses estratégico aos operacionais. Ou
seja, necessitamos ver as organizações como
um sistema ao qual envolve vários setores
operando e produzindo resultados que por
sua vez devem satisfazer os objetivos
estratégicos.
Introdução
Sistemas de Produção
Estratégico: objetivos com 
orientação externa e de longo 
prazo
Tático: objetivos por áreas 
departamentos com visão de 
médio prazo
Operacional: estruturação de 
rotinas e processos com foco no 
curto prazo
Hoshin Kanri
Segundo Chiavenato, “Cada empresa adota um sistema de produção
para realizar as suas operações e produzir seus produtos ou serviços da
melhor maneira possível e, com isto, garantir sua eficiência e eficácia.”
Para atingir os objetivos estratégicos da organização é
necessário um conjunto de técnicas e lógicas que podem ser
utilizadas para esta finalidade.
Introdução
Sistemas de Produção
“ A eficiência consiste em fazer certo
as coisas: geralmente esta ligada ao
nível operacional, como realizar as
operações com menos recursos –
menos tempo, menor orçamento,
monos pessoa, menos matéria-prima,
etc...”
Eficiência X Eficácia
Sistemas de Produção
“ Já a eficácia consiste em fazer as
coisas certas: geralmente esta ligada
ao nível gerencial”.
Peter Drucker, o pai da Administração moderna
Estas Técnicas apoiam as tomadas de decisões, táticas e operacionais
para:
➢ O que produzir e comprar
➢ Quanto produzir e comprar
➢ Quando produzir e comprar
➢ Com que recursos produzir
Introdução
Sistemas de Produção
Gerenciando suas rotinas, 
bem como seus fatores de 
produção.
Segundo Chiavenato (2005, pg. 48), para produzir com eficiência e
eficácia torna-se escolher e definir um sistema de produção que seja
mais adequado ao produto/serviço que se pretende produzir.
Introdução
Sistemas de Produção
Sistemas de 
Produção
De acordo com Daniel Moreira (2012), conjunto de elementos físicos e
informacionais e de operações, que, trabalhando harmonicamente,
produz bens ou serviços.
Sendo assim, apresenta insumos, um processo propriamente dito e os
resultados (bens ou serviços)
E classificados em:
Definição
Sistemas de Produção
Sistemas de Produção
Classificação Tradicional (tamanho do lote/variedade):
• Produção em linha ou contínua;
• Produção por lotes;
• Produção de projeto único;
Classificação por Destinação:
• Produção para estoque;
• Produção para o cliente (encomenda)
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota:
• Celular, busca minimizar os estoques em processo
Sistemas de Produção
A produção em linha é utilizada por empresas que produzem determinado produto,
sem grandes modificações, por longo período de tempo.
Produção em linha ou contínua
❑ Produção em massa
❑ Grandes quantidades
❑ Baixa flexibilidade ou variedades de produtos
TRADICIONAL
Produção de peças separadas, que passam de uma estação de trabalho para
outra com um ritmo controlado, em uma sequência necessária para fabricar o
produto. Ao ser empregado outros processos em um padrão linear, com
montagem, geralmente são denominados linha de produção.
Produção em linha ou contínua
Sistemas de Produção
TRADICIONAL
Como exemplo de processos contínuos.
Produção em linha ou contínua
Automobilística Bebidas Alimentos
Sistemas de Produção
TRADICIONAL
É utilizado por empresas que produzem uma quantidade limitada de um produto
de cada vez. Após a finalização de cada lote inicia-se um novo ciclo.
Produção por Lotes
❑ Plano de produção específico;
❑ Boa flexibilidade, relacionada aos tipos de postos de
trabalho.
❑ Máquinas agrupadas;
❑ Uso regular da Mão de obra sem picos de produção;
❑ Necessidade de grandes espaços para estoque.
Sistemas de Produção
TRADICIONAL
Esse tipo de estrutura, em geral, é empregado quando uma empresa possui um
linha de produtos relativamente estável, cada uma sendo produzida em lotes
periódicos para o atendimento de pedidos ou para o estoque. A maioria desses
itens segue o mesmo padrão de fluxo pela fábrica.
Produção por Lotes
Sistemas de Produção
TRADICIONAL
Como exemplo de processos contínuos.
Produção por Lotes
Máquinas e Ferramentas Congelados Especiais Produção Têxtil
Sistemas de Produção
TRADICIONAL
São os que lidam com produtos discretos, usualmente bastante customizados. O
tempo para fazer o produto ou serviço é relativamente longo. As atividades
envolvidas na execução podem ser mal definidas e incertas, às vezes modificadas
durante o próprio processo de produção..
Produção de Projetos/Produtos Únicos
❑ Alta flexibilidade
❑ Uma única unidade está sendo produzida
Sistemas de Produção
TRADICIONAL
Produção de Projetos/Produtos Únicos
➢ Variedade muito alta;
➢ Cada projeto é um produto único;
➢ Tempo de produção longo;
➢ Sequência de tarefas com pouca ou nenhuma repetitividade;
➢ Alto custo;
➢ Desafios: Planejamento e Controle.
Sistemas de Produção
TRADICIONAL
Produção de Projetos/Produtos Únicos
Exemplos de Indústrias
Naval Aéreo Espacial Petrolífera Construtoras
Sistemas de Produção
TRADICIONAL
Pronta entrega, mas com personalização limitada, ou seja, existe a necessidade de
conhecimento do mercado para decidir o que produzir, e quando produzir.
Produção para Estoque
Sistemas de Produção
DESTINAÇÃO
Adequada para produtos mais padronizados com alto grau de uniformidade, que
tem maior demanda e o cliente espera ter a pronta entrega.
Produção para Estoque
Sistemas de Produção
DESTINAÇÃO
Vantagens:
✓ Pronta entrega para o cliente;
✓ Larga escala;
✓ Custo de produção mais reduzido;
✓ Permite automatizar.
Desvantagens:
✓ Pode não ser exatamente o que
quer o cliente;
✓ Sujeito a obsolescência caso a
demanda mude;
✓ Requer controle de estoque.
Exemplos:
Produção para Estoque
Sistemas de Produção
DESTINAÇÃO
• Eletrodomésticos;
• Combustíveis;
• Automóveis;
• Roupas;
• Alimentos Industrializados.
Produzido totalmente a pedido do cliente, com suas especificações e
prazos acordados entre as partes e geralmente com lotes unitários.
Produção para o Cliente
Sistemas de Produção
DESTINAÇÃO
Produção para o Cliente
Sistemas de Produção
DESTINAÇÃO
Vantagens:
✓ Entrega produto que atende a
todas as necessidades do clientes;
✓ O cliente participa do processo.
Desvantagens:
✓ Produção mais cara;
✓ Difícil automatizar;
✓ Não existe pronta entrega;
✓ Sistema pode sofrer ociosidade.
Exemplos:
Produção para o Cliente
Sistemas de Produção
DESTINAÇÃO
• Construção Civil;
• Estaleiros;
• Alta costura;
• Serviços como arquitetura,
consultoria e similares.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Eiji Toyoda e Taiichi Ohno, Shingeo Shingo.
Trouxe melhorias ao sistema produtivo, tornando a
Toyota líder mundial de fabricação de veículos.
Seus conceitos originaram o atual
“Sistema de Manufatura Enxuta”.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Configuração celular e Operadores Multifunção
Os operadores atuam em mais de um posto de trabalho, que preferencialmente não
requer sua presença o tempo todo (automático, ou semi-automático).
Manuseio Manual 
entre Máquinas
Trabalho inicial
Trabalho final
LAYOUTS em U – Manuseio Manual
Menor estoque em processo
permite reduzir capital de giro e
lead times, mantendo flexibilidade
e qualidade.
Manufatura Enxuta ou Sistema ToyotaSistemas de Produção
Manufatura Celular;
Objetivo:
➢ Reduzir o Lead Time de Manufatura;
➢ Reduzir o Estoque em Processo;
➢ Simplificar o Planejamento da Produção;
➢ Reduzir o Tempo de Setup.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
LINHA
CIRCULAR
RETANGULAR
LAYOUTS
Trabalho inicial
Trabalho final
Trabalho inicial Trabalho final
Trabalho inicial
Trabalho final
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
▪ Produção “Enxuta” ( do original em inglês, “lean”) é um termo
cunhado no final dos anos 80 pelos pesquisadores do IMVP
(International Motor Vehicle Program), para definir um sistema de
produção mais eficiente, flexível, ágil e inovador do que a produção
em massa; um sistema habilitado a enfrentar um mercado em
constante mudança.
IMVP – Programa Internacional de Veículos Motorizados
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
▪ DEFINIÇÃO
PRODUÇÃO 
ENXUTA
PRODUZIR MAIS COM 
MENOS, ELIMINANDO OS 
DESPERDÍCIOS
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
O Lean Manufacturing busca a eliminação de desperdícios,
excluindo-se o que não agrega valor para o cliente, além de
aumentar a velocidade do processo.
Templo do STP
JUST IN TIME
Fluxo
Heijunka
Tempo Takt
Sistema Puxado
Kanban
Ordem Vusual (5s)
Processo Robusto
Envolvimento
JIDOKA
Poka-Yoke
Controle de Zona
Ordem Visual (5s)
Solução de Problema
Controle de Anormalidade
Trabalho Humano e 
Mecanico Separado
Envolvimento
ENVOLVIMENTO
Trabalho Padronizado
5s
TPM
Circulo Kaizen
Sugestões
Atividade de Segurança
Planejamento Hoshin
PADRONIZAÇÃO
Trabalho Padronizado
Kanban, pensamentos A3
Ordem Visual 5s
Planejamento Hoshin
ESTABILIDADETrabalho Padronizado,5s, jidoka TPM, heijunka, kanban
FOCO NO CLIENTE
Planejamento Hoshin, takt, heijunka
Envolvimento, projeto lean, pensamento A3
Fonte: Pascal Dennis, 2008
Sistemas de Produção
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Um robusto sistema de gerenciamento da produção, benchmark para
operações industriais no mundo inteiro.
Resultado de um profundo estudo dos sistemas de produção que
retomou as idéias de Taylor e dos Gilbreths sobre tempos e
movimentos e os conceitos de Ford.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
É um poderoso sistema de gerenciamento da produção cujo objetivo é o aumento
do lucro através da redução dos custos. Este objetivo, por sua vez, só pode ser
alcançado através da identificação e eliminação das perdas, isto é, atividades que
não agregam valor ao produto.
Perdas: São atividades completamente desnecessárias que geram custo, não
agregam valor e que, portanto, devem ser imediatamente eliminadas.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
1. Perdas por superprodução (quantidade e antecipada);
2. Perdas por espera;
3. Perdas por transporte;
4. Perdas no próprio processamento;
5. Perdas por estoque;
6. Perdas por movimentação;
7. Perdas por fabricação de produtos defeituosos.
As Sete Perdas Fundamentais 
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Excesso de 
Produção
De todas as sete perdas, a perda por superprodução é a
mais danosa. Ela tem a propriedade de esconder as outras
perdas e é a mais difícil de ser eliminada.
➢ Perda por produzir demais 
(superprodução por quantidade);
➢ Perda por produzir antecipadamente 
(superprodução por antecipação)
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Espera
O desperdício com tempo de espera origina-se de um
intervalo de tempo no qual nenhum processamento,
transporte ou inspeção é executado. O lote fica
“estacionado” à espera de sinal verde para seguir em frente
no fluxo de produção.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Perda por espera no processo: o lote
inteiro aguarda o término da
operação que está sendo executada
no lote anterior, até que a máquina,
dispositivos e/ou operador estejam
disponíveis para o início da operação
(processamento, inspeção ou
transporte);
Perda por espera do lote: É a perda a
que cada peça componente de um
lote é submetida até que todas as
peças do lote tenham sido
processadas para então, seguir para
o próximo passo ou operação.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Transporte
O transporte é uma atividade que não agrega valor, e como
tal, pode ser encarado como perda que deve ser minimizada.
A otimização do transporte é, no limite, a sua completa
eliminação. O transporte é uma atividade que não agrega
valor, e como tal, pode ser encarado como perda que deve
ser minimizada. A otimização do transporte é, no limite, a sua
completa eliminação.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
As melhorias mais significativas
são aquelas aplicadas ao
processo de transporte, obtidas
através de alterações de lay-out
que dispensem ou eliminem as
movimentações de material.
Somente após esgotadas as possibilidades
de melhoria no processo é que, então, as
melhorias nas operações de transporte são
introduzidas. É o caso da aplicação de
esteiras rolantes, transportadores
suspensos (aéreos), braços mecânicos,
talhas, pontes rolantes, etc.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Processamento
São parcelas do processamento que poderiam ser eliminadas
sem afetar as características e funções básicas do
produto/serviço.
A utilização de técnicas de Engenharia e Análise de Valor na determinação das
características e funções do produto/serviço e dos métodos de fabricação a
serem empregados, é extremamente recomendável como forma racional de
otimizar o processamento.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Estoque
É a perda sob a forma de estoque de matéria-prima, material em
processamento e produto acabado. Uma grande barreira para o ataque
às perdas por estoque é a “vantagem” que os estoques proporcionam
de aliviar os problemas de sincronia entre os processos.
No ocidente, os estoques são vistos como um “mal necessário”. O STP utiliza a
estratégia de diminuição gradativa dos estoques intermediários como uma forma de
identificar outros problemas no sistema, escondido por trás dos estoques.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Movimento 
Desnecessário
As perdas por movimentação relacionam-se aos
movimentos desnecessários realizados pelos operadores
na execução de uma operação. Este tipo de perda pode ser
eliminado através de melhorias baseadas no estudo de
tempos e movimento. Tipicamente, “a introdução de
melhorias como resultado do estudo dos movimentos pode
reduzir os tempo de operação em 10 a 20%.
Manufatura Enxuta ou Sistema Toyota
Sistemas de Produção
Defeitos e 
Retrabalhos
A perda por fabricação de produtos defeituosos é o resultado
da geração de produtos que apresentem alguma de suas
características de qualidade fora de uma especificação ou
padrão estabelecido e que por esta razão não satisfaçam a
requisitos de aplicação (uso).
Sendo o mais visível pelo fato do retrabalho e sucateamento
Referências
▪ Gestão de Sistemas de Produção e Operações / Clóvis Neumann – Rio de
Janeiro: Elsevier, 2013
▪ Gestão da Produção – Uma abordagem introdutória 3ª Edição / Idalberto
Chiavenato, Editora Monele
▪ Administração da Produção Operações Industriais e Serviços / Jurandir
Peinado, Alexandre Reis Graeml – Curitiba: UnicenP, 2007
▪ LEAN NA PRATICA by Gabriela Salim Spagnol, obisom Damasceno
Calado, Alice Sarantopoulos and Li Li Min —1st ed. — 2018