2_Teorias_da_Administração_AICQI42M

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TEORIAS DA ADMINISTRAÇÃO
Controle de Qualidade Industrial
Marcos da Rocha
Técnicas e Fundamentos da Qualidade
Integrantes
Abel Alves Pinheiro
Arthur Moreira Diniz Lima
Gustavo Silva Silote
Joice Isabela de Paiva Moreira
Lais Garcia Mesquita
Maria Eduarda Olegário da Silva
Mayumi Lee Silva
Rafaela Rocha Magalhães
Victória Paula de Oliveira
Introdução
O trabalho elaborado em equipe, tem como intuito, mostrar os principais pensadores e princípios da Teoria da Administração.
Revolução Industrial
x
Principais Aspectos da Revolução Industrial
Consequências da Revolução Industrial
Surgimento das fábricas;
Aparecimento da empresa industrial.
Consequência da Revolução Industrial
Substituição do artesão pelo operário especializado;
Crescimento das cidades;
Aumento da necessidade de administração pública;
Primeiras experiências sobre administração de empresas.
Avanços da Ciências e da Tecnologia
Máquina a vapor;
Locomotiva;
Barcos a vapor;
Telegrafo 
Fotografia. 
Princípios das Teorias da Administração
Início do século XX: Dois engenheiros desenvolvem os primeiros trabalhos pioneiros da administração. 
Taylor iniciou a chamada Escola da Administração Científica. 
Preocupou-se em aumentar a eficiência da indústria por meio do trabalho operário.
Princípios das Teorias da Administração
Fayol desenvolveu a chamada Teoria Clássica;
Preocupada em aumentar a eficiência da empresas;
Utiliza-se a organização e a aplicação de princípios gerais da administração em bases científicas.
TAYLOR
Frederick Winslow Taylor
Biografia
Nasceu no dia 20/03/1856 na Pensilvânia;
Introduziu o conceito de administração científica;
Revolucionou o sistema de produção do seculo XX;
Desenvolveu a Teoria Geral da Administração (TGA).
Educação e Carreira
Educado pela mãe;
Estudou na França e Alemanha;
Viajou pela Europa;
Em 1872 ingressou na Academia Philips Exeter;
Ao se formar foi aceito no curso de Direito em Harvard;
Decidiu seguir outra carreira.
Começou a trabalhar em uma indústria;
Em 1878 foi para a Midvale Steel Works especializada na construção de máquinas; 
Se destacou e se tornou engenheiro-chefe;
Se formou no Instituto de Tecnologia de Nova Jersey em Engenharia Mecânica aos 27 anos;
Desenvolveu uma série de dispositivos para o corte de metais. 
Trabalhou como gerente geral e engenheiro consultor na Manufacturing Investment Company;
Teve a oportunidade de testar suas teorias;
Em 1893 abriu seu próprio negócio como consultor independente;
Em 1898 desenvolveu o “high speed steel” ou aço rápido.
Obras
Em 1903 publicou seu primeiro livro;
Em 1906 publicou “A Arte de Cortar Metais”;
Em 1911 publicou “Princípios da Administração Científica”;
Descreveu sua teoria contendo princípios que até hoje são utilizados;
Alguns modificados pelas empresas;
Considerado o pai da Administração.
Taylorismo
Sistema de gestão do trabalho;
Baseado em técnicas para o aproveitamento da mão de obra contratada;
Desenvolvido a partir de estudos sobre os movimentos do homem e da máquina nos processos produtivos fabris.
Características
O Taylorismo enfatiza a eficiência operacional das tarefas realizadas;
O foco era economizar o máximo em termos de esforço produtivo.
Princípios e Inovações
O Taylorismo emprega, basicamente, cinco princípios:
Substituição;
Seleção;
Supervisão;
Execução;
Fracionamento;
Avaliação periódica do trabalhador.
Vantagens 
Otimização dos espaços, movimentos e padronização de ferramentas;
Melhoria dos salários dos trabalhadores;
Redução dos esforços dos trabalhadores na produção.
Desvantagens
Os trabalhadores passaram a sentir-se explorados;
A seleção ignorava as necessidades e desejos do trabalhador;
Trabalhador se sentia menosprezado.
Henry Ford
Biografia
Henry Ford (1863-1947); 
Fundador da Ford Motor Company;
Foi o primeiro a implantar a linha de montagem em série na fabricação de automóveis;
Tinha uma fábrica de arados a vapor;
Em 1888 demitiu-se do emprego, decidido a tornar-se fabricante de automóveis;
Nesse mesmo ano casa-se com Clara Jane Bryant e tiveram um único filho;
Montou sua primeira oficina no subúrbio de Detroit;
Em 1903, fundou a Ford Motor Company;
Lançou seu primeiro carro: “Modelo A”;
Passou a fabricar um só modelo: o “Modelo T” criando a primeira linha de montagem;
Acelerou ainda mais a sua produção, eliminou os intermediários, adquiriu florestas, minas de ferro e carvão, ferrovias e até uma frota de navios;
Em 1928 empregava mais de 200.000 operários, para fabricar 6.000 carros por dia;
Faleceu em Dearbom em 1947.
Fordismo
É um modelo de produção em massa de um produto;
O Fordismo foi criado em 1914;
Revolucionou o mercado automobilístico e industrial da época;
O objetivo era criar um método que reduzisse ao máximo os custos de produção da sua fábrica de automóveis;
Os automóveis eram feitos artesanalmente;
Tinha como princípio a especialização que cada funcionário teria na hora de montar o produto;
Cada um era responsável exclusivamente por uma etapa da produção;
As empresas não tinham a preocupação de contratar profissionais totalmente qualificados;
O sistema fordista foi vantajoso para os empresários, mas negativo para os funcionários;
O período pós-guerra é considerado o auge do fordismo;
O fordismo encontrou o seu declínio no começo dos anos 1970;
O filme "Tempos Modernos“ faz uma sátira e critica o sistema de produção fordista.
Vídeo
(VIDEO QUE O ARTHUR VAI ADCIONAR)
Características
Diminuição nos custos do processo produtivo;
Aprimoramento de uma linha de montagem de produtos;
Pouca exigência de qualificação dos operários;
Divisão das tarefas referentes ao processo produtivo;
Repetitividade;
Trabalho em cadeia;
Trabalho contínuo;
Especialização técnica individualizada por cada operário de acordo com a função que executa;
Produção em grandes quantidades;
Investimento massivo em automatização e maquinário;
Uso de máquinas de operação humana.
Divisão do Trabalho
Fábrica Ford de Highland Park - 1915 
CRISE DO FORDISMO
Ocorreu na década de 70;
Ganhos de produtividade decrescentes;
Crise (greves e conflitos);
Crise do Estado (redefinição do seu papel); 
Competitividade do Japão;
Choque do Petróleo de 1973.
Vantagens
Produtos baratos;
Processo de fabricação aprimorado;
Redução de custos;
Redução da jornada de trabalho.
Vantagens
Desvantagens
Trabalho repetitivo e desgastante;
Processos rígidos e hierárquicos;
O trabalhador era desvinculado do produto final;
Queda na qualidade final.
Desvantagens
Fordismo no Brasil
Adaptação ao contexto social, econômico e politico existente;
Diminuição da aplicação do fordismo;
Desigualdade social;
Curiosidade
Ford implantou o salário de US$ 5,00 por dia, mais que dobrando o que era pago normalmente nas oficinas metalúrgicas. Mais de 10.000 aceitaram a proposta.
Curiosidades
Tamanho das fábricas.
Fábrica da Ford
Curiosidades
Fábrica de GM
Jules Henri Fayol
Biografia
Jules Henri Fayol (1841 – 1925);
Formado em engenharia de minas na França;
Foi gestor de uma das maiores empresas de Paris;
Em 1916 publicou seu primeiro livro sobre administração.
Contexto
“ Teoria Clássica da Administração”.
Dois principais fatores:
Crescimento acelerado e desorganizado das empresas;
Necessidade de aumentar a eficiência e a competência das organizações.
Pensamento
Fayol criou a teoria com ênfase nesses fatores :
Estrutura organizacional;
Estudou a empresa de cima para baixo;
Divisão de cargos.
Toda empresa deve ser dividida em 6 funções:
Essas funções podem ser aplicadas em qualquer área de uma empresa.
Princípios 
Para afirmar sua teoria, Fayol definiu 14 princípios da administração:
1. Divisão do trabalho;
2. Autoridade e responsabilidade;
3. Disciplina;
4. Unidade de comando;
5. Unidade de direção;
6. Subordinação do interesse individualao interesse geral;
7. Remuneração;
8. Centralização;
9. Cadeia escalar;
10. Ordem;
11. Equidade;
12. Estabilidade do pessoal no cargo;
13. Iniciativa;
14. Espírito de equipe.
Vantagens
Os trabalhadores recebem ordens de um único superior;
A divisão permite que as decisões sejam tomadas pelas unidades mais baixas da organização;
Os gerentes ficam próximos do ponto no qual devem tomar as decisões;
Aumenta a eficiência e a motivação;
Melhora a qualidade das decisões à medida que seu volume e sua complexidade se reduzem;
Reduz a quantidade de papelório;
Os gastos de coordenação são reduzidos;
Permite a formação de executivos locais motivados e mais conscientes dos seus resultados operacionais. 
Desvantagens
Obsessão pelo comando; 
Falta de uniformidade nas decisões; 
Aproveitamento insuficiente dos especialistas;
Falta de equipe apropriada no campo de atividades. 
Curiosidades
Para Fayol, a administração é comum na família, negócios, governo;
Conhecido como pai da administração.
“A primeira condição inerente ao chefe de uma grande empresa é a de ser bom administrador”.
 (Henry Fayol)
Vídeo
Toyotismo
Toyotismo
Como o Japão, um país tão pequeno se tornou o 3º mais rico do mundo?
Toyotismo
E, pensando em recursos naturais:
Tsunamis
Terremotos
Vulcões
Toyotismo
Os Estados Unidos utilizaram suas bombas atômicas em Hiroshima e Nagasaki em 1945. 
Toyotismo
Como o Japão se reconstruiu pós segunda guerra mundial:
Escassez de recursos naturais 
Território pequeno
A falta de capital 
Produção industrial
Toyotismo
Como surgiu o TPS – Sistema Toyota de Produção.
Eiji Toyoda
Taiichi Ohno
Toyotismo
Toyotismo
Eliminação de desperdício
Racionalização da força de trabalho
Just in time
Produção flexível
Fabricação com qualidade 
Fazer certo da primeira vez
Correção de erros
Círculos da qualidade
Toyotismo
Envolvimento dos colaboradores:
Sistema descentralizado;
 Incentiva os colaboradores a envolverem-se no processo de melhoria contínua;
- Desenvolvimento natural e eficaz dos colaboradores. 
Toyotismo
Just in time:
Toyotismo
Just in time
5’S
Kanban
TPM
Kaizen
TQC
TRF
Toyotismo
Jidoka: 
Toyotismo
Jidoka
Segurança do trabalho
Perdas de energia
TPM
Multifuncionalidade
Poka yoke
Vantagens
Redução de desperdícios e retrabalhos;
Ganho de produtividade;
Aumento do nível de qualidade dos produtos fabricados;
Aumento na flexibilidade;
Redução do trabalho em processo;
Redução de espaço e manuseio.
Desvantagens
Não se aplica a todos os tipos de negócio;
Risco de perda de produtividade;
É necessário um investimento grande em treinamento.
Alto índice de suicídios e acidentes no trabalho.
Toyotismo
Conclusão
Consumo e produção em massa;
Trabalhadores especializados;
Verticalização da produção;
Complexos industriais.
Just in time;
Trabalhadores qualificados;
Automação;
Terceirização.
Divisão do trabalho;
Maximização da produção;
Supervisão do trabalho;
Metodologia científica.
Perguntas
Qual conceito Taylor criou?
administração civil.
administração americana.
administração científica.
administração biológica.
2. Marque a opção que contém vantagens do Taylorismo:
os trabalhadores passaram a sentir-se explorados.
melhoria do salário dos trabalhadores.
o trabalhador se sentia menosprezado.
a seleção ignorava necessidades e desejo do trabalhador.
3. Qual era os princípios que regiam o fordismo?
Economicidade, produtividade e intensificação.
Larga economia, produtividade e vários fornecedores.
Renda fixa, economia e agilidade.
Just in time, kanban e trabalho em equipe. 
 
4. Quem propôs uma teoria baseada em 14 princípios?
Frederick W. Taylor.
Henry Ford.
Jules H. Fayol.
Dilma Roussef.
5. A que se refere o primeiro princípio proposto por Fayol? 
Autoridade e responsabilidades.
Divisão do trabalho.
Unidade de direção.
Remuneração.
6. Quais foram as principais consequências do Sistema Toyota de Produção?
Alto índice de suicídios e acidentes no trabalho.
Bem-estar e saúde de todos os trabalhadores.
Não teve qualquer consequência negativa.
Grande quantidade de matéria prima perdida. 
7. Qual foi o principal elemento que contribuiu para a consolidação do Toyotismo nos sistemas de produção mundiais?
A crise fordista de 1929.
A expansão da União Europeia no leste asiático.
O crescimento e sucesso da manufatura japonesa.
A supremacia do capitalismo ao final da guerra fria.
8. Quem foram os fundadores do Toyotismo?
Kaoru Ishikawa.
Henry Ford.
Frederick W. Taylor.
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda.
9. A partir de qual sistema de produção o Toyotismo se derivou?
Taylorismo.
Fordismo.
Manufatura integrada.
Produção intermitente.
Dinâmica
Separe dois grupos com quantidades iguais de pessoas. Cada grupo deve desenvolver uma estratégia para colocar a caneta dentro da garrafa pet. Os barbantes devem ser esticados, ou seja, todos devem usar seu pedaço para ajudar a conquistar a meta; as mãos não poderão ser usadas para manipulação da caneta para dentro da garrafa.
Dinâmica
Objetivos;
Planejamento: 5 minutos;
Execução: 10 minutos;
Feedback: 5 minutos.
Finalidade da Dinâmica
A intenção principal desta dinâmica é propor um desafio para a equipe e fazê-la, por meio da colaboração conjunta, solucionar o problema usando suas habilidades individuais e coletivas.
Ninguém conseguirá trabalhar em equipe se não aprender a ouvir. Ninguém aprenderá a ouvir se não aprender a se colocar no lugar dos outros.
Augusto Cury
Todos são peças importantes no trabalho em equipe, cada um representa uma pequena parcela do resultado final, quando um falha, todos devem se unir, para sua reconstrução.
Salvador Faria
Agradecimento 
Agradecemos primeiramente a Deus, por permite o bom desenvolvimento e a conclusão deste trabalho.
E em um segundo momento, agradecemos a nossa equipe pelo comprometimento de cada um, pela dedicação e pelo esforço de estar aqui hoje apresentando o nosso trabalho.
Referências 
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