Projeto Integrador em Engenharia do Produto

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Projeto Integrador em Engenharia de Produto 
 
 
 
Projeto do Processo de Fabricação de um Produto ( resistência elétrica) 
 
 
 
 
Adriano Rodrigues pinheiro, 
E-mail: adrianorp1976@gmail.com 
 
Prof. Dante Luiz Pacini Neves 
 
 
Resumo 
 
O artigo em questão, tem por objetivo trazer demonstrações sobre os processo 
produtivos de uma resistência capaz de aquecer água dentro das premissas 
apresentadas ao longo do curso, atentando para todos os processos necessários 
para obtenção do produto final, com melhores condições produtivas, processos 
enxutos e alta performance na produção, proporcionando em um estudo futuro 
elencar até mesmo um plano de negócio. Tomando por base os estudos de das 
principais etapas do processo de fabricação como estampagem, trefilagem, 
crimpagem e layout de projeto de fábrica. 
 
Palavra chave: Resistência, energia elétrica. 
 
 
1. Introdução 
 
Dentro do processo de produção de resistência para aquecimento de água, 
notaremos um vasto campo de aprendizado, de envolvendo os mais variados 
conhecimentos, algumas área processos de produção mecânica além de 
conhecimentos físicos químicos em várias etapas. 
Atendendo as premissas estabelecidas como base para fundamentar este artigo, 
começamos com os cálculos para determinar o material para confecção da 
resistência com sua determinação vital para o processo, 
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Dentro dos processos de fabricação, poderemos observar as mais variadas 
etapas e processos de produção, podendo melhor compreender a necessidade dos 
conhecimentos e gerenciamento das etapas afim de obter os melhores resultados 
em busca da eficiência , qualidade e apresentação do produto final de forma 
competitiva no mercado. 
 
 
 
2. Metodologia 
 
O trabalho apresentado, busca demonstrar a busca de conhecimento através de 
pesquisas em vários meios disponíveis no momento, com a finalidade de apresentar 
a fixação dos conteúdos de aprendizagem dispostas aos alunos do curso de 
Engenharia de Produção. Além de despertar para a visualização de todas as etapas 
envolvidas na produção de qualquer produto, desdes os mais sofisticados aos mais 
simples, de utilização corriqueira. 
 
3. Materiais 
 
O material que é largamente utilizado na fabricação de resistências, é formando 
pela liga cromo-níquel, por apresentarem maiores características físicas e químicas, 
na transformação de energia elétrica e calor. Este material por apresentar alta 
resistividade ( media na escala Ohms ), tem excelente resultados com temperaturas 
acima 1000 graus Celsius, atendendo as precisas apresentadas para o trabalho. 
 
4. Processos 
 
Para a produção da resistência, teremos que analisar os principais processos de 
fabricação envolvidos, e com isso definir os métodos, modelos de equipamentos, 
arranjos físicos para montagem de uma linha de produção com as melhores 
condições de proporcionar viabilidade de montagem da fabrica. 
 
 
 
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a. Trefilagem 
Segundo o site Wikipédia (2020), Trefilagem é o processo de fabricação de 
arames e barras finas de metal. A redução das secções de diâmetros superiores 
para a bitola desejada através da passagem forçadas por modelos com reduções 
simultâneas até o tamanho ou bitola ideal para a produção da resistência. 
Abaixo temos uma figura esquemática que simplifica a visualização. 
 
 
Sistema.eel.usp.br (2020). 
 
Para o processo do arame para os aquecedores, serão utilizados trefilagem de 
tambor múltiplos (contínua), ideal para a obtenção de arames médios e finos, 
podendo com isso em um futuro próximo, oferecer maior gama de produtos para 
aquecedores de maiores ou menores capacidade bem como fornecimento de 
espiras metálicas para outros produtos no mercado, alavancando o portfólio de 
produtos. 
 
b. Estampagem 
Segundo Chiaverini (1986), o processo de estampagem esta divido em duas 
formas distintas com as mesmas finalidades, que é a conformação de chapas , 
tarugos ou fitas metálicas para a obtenção de objetos com formas geométricas , 
planas ou ocas. 
 O processo de estampagem com dito, está subdividido em: a quente e a frio, 
sendo este último o que será empregado para a obtenção dos clipes de fixação das 
resistências as fontes de energia. 
 As etapas de conformação mecânica envolvidas neste processo de 
fabricação são as mais básicas: corte, dobramento e encurvamento e estampagem, 
para a formação dos terminais de fixação da resistência. 
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Docsity.com (2020) 
 
 
c. Crimpagem 
Este processo será utilizado para a união dos terminais com o arame usado 
na confecção da resistência, com a utilização de ferramentas e acopladas a pressa 
hidráulicas afim de conformar os terminais junto com o arame da resistência. Esta 
união deve ter as conformações mecânicas de que quando do uso, não haja a fuga 
de energia por mal fixação, ocasionando perda de temperatura ou até mesmo 
acidentes. 
 
 
5. Medições 
 
Para a produção da resistência, teremos que analisar os principais processos de 
fabricação envolvidos, e com isso definir os métodos, modelos de equipamentos, 
arranjos físicos para montagem de uma linha de produção com as melhores 
condições de proporcionar viabilidade de montagem da fabrica. 
Dentro do estabelecido nas premissas básicas para o trabalha, temos que para 
o resultado satisfatório da resistência, iremos consumir aproximadamente 90 Kwatts 
e 20 segundos para atingir uma temperatura de aproximadamente 1080 graus celsis 
no filamento de 30 cm. 
 
 
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6. Layout ou Arranjo Físico 
 
Os autores Neumann e Scalice ( 2015), a definição para o layout de um a fabrica 
é definido após a escolha dos processos, materiais , pessoas e produtos s serem 
produzidos, deforma a busca de melhor composição do espaço de produção, 
buscando os melhores resultados e evitando desperdícios nas etapas meio de 
processo. 
Neste processo, partem as premissas de indicadores estratégicos para operação 
produtiva, buscando a eficiência com redução de custos e desperdícios de matéria-
prima com máximo aproveitamento de mão de obra. 
Também nesta etapa, analisa-se os as técnicas e ferramentas de layout, 
buscando a máxima eficiência , sendo as bases a situação Posicional, Processo , O 
celular e o produto. 
 
 
 Edisciplinas.usp.br (2020) 
 Os arranjos físicos tornaram se tão importantes para as corporações 
industriais e produtivas, sendo questão de estratégica e em muitos dos casos 
sobrevivência no mercado, cada vez mais competitivo e muita das vez de forma 
agressiva, onde a competição deixou de ser local, mas global. 
 
 
 
 
 
 
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7. Conclusões 
 O trabalho realizado, podemos concluir que não há seleção de qual produto, 
sofisticação ou utilização, seja nas atividades mais básicas ou complexas, todos 
estão envolvidos em um amplo campo de estudos, nos mais variados quisitos do 
saber, sempre de procurar a melhor condição e características para o produto final. 
 Dentre a complexidade dos processos de produção apresentados, podemos 
concluir que o importante esta em saber e conhecer os conceitos apresentados, 
sempre buscando de forma técnica e pragmática a evolução dos processos, a 
atividade de produção tem a magia de transformar o simples em complexos quando 
do estudo das teorias e os complexos em coisas banais utilizados de forma 
corriqueira, no dia a dia e que passa despercebido por todos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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8. Referências Bibiográficas 
 
CHIAVERINI, V. Processos de Fabricação e Tratamento, vol. II, 2ª Edição, Sã 
o Paulo, McGraw Hill, 1986. 
 
NEUMANN, C.; SCALICE, R.K. Projeto de Fábrica e Layout. Rio de Janeiro: Elsevier, 
2015. 
 
Francisco, M.A, Fabricação de Resistência Elétrica para Chuveiros, Uninove,2017. 
 
Edsciplinas.usp.br, Materiais Para Aulas, 2020 
 
Docsity.com;Materiais de Apresentação e Aulas, 2020 
 
Sistema eel.usp.br ( 2020 ) Materiais de Aula,2020