Avaliação I - Gestão da Qualidade de Produtos e Processos

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Acadêmico: Gean Carlos dos Santos Xavier (1673266)
Disciplina: Gestão da Qualidade de Produtos e Processos (EPR10)
Avaliação: Avaliação I - Individual FLEX ( Cod.:648562) ( peso.:1,50)
Prova: 26289348
Nota da Prova: 10,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. Os fundamentos do Poka-Yoke foram criados por Shigeo Shingo, na empresa Toyota.
Continuamente, Shigeo analisava o processo de manufatura e sentia-se frustrado ao
constatar erros dos funcionários e produtos defeituosos na produção. A partir disso, criou
mecanismos para que as pessoas pudessem executar as atividades sem incorrer em erros. O
Poka-Yoke é indicado para diminuir a quantidade de defeitos em produtos e erros humanos
na operação. Sobre as características básicas do Poka-Yoke, assinale a alternativa ERRADA.
 a) O Poka Yoke pode paralisar o sistema de manufatura (máquina, linha etc.).
 b) Maior administração das características estabelecidas para o produto e/ou processo.
 c) Uma função básica do Poka Yoke é indicar quando da detecção de anomalias nos
processos.
 d) O sistema Poka Yoke possibilita a programação da produção puxada.
2. É importante para as organizações a implantação de uma cultura de prevenção dos
problemas, ao invés de apenas resolvê-los. Essa forma de abordagem dos problemas é
contemplada em diversas ferramentas da qualidade. No que consiste o método Poka Yoke
desenvolvido pelo engenheiro japonês Shigeo Shingo?
 a) É uma ferramenta do Just-in-Time utilizada para ?puxar? a produção. Após a aplicação do
método, é esperado um aumento na produtividade.
 b) É um dispositivo criado para assegurar que a primeira peça que entra seja a primeira que
saia, valendo-se, para isso, de mecanismos automáticos de controle de qualidade do
produto acabado.
 c) É uma ferramenta para identificar causas potenciais dos motivos de parada de um
determinado processo. Utiliza um formulário específico ou papel milimetrado.
 d) Aplicação de mecanismos para controlar a ocorrência, repetição ou reincidência do
defeito, tendo como foco evitar a ocorrência de erros humanos.
3. O método PDCA pode ser utilizado com elemento base para a melhoria dos processos, tendo
como elementos apoiadores das ferramentas da qualidade o gráfico de Pareto, diagrama de
causa e efeito, 5W2H, entre outros. Todas essas ferramentas em conjunto com o PDCA
possibilitam que as soluções dos problemas sejam organizadas e ordenadas de forma lógica.
A aplicação do PDCA é baseada em quatro etapas que proporcionam sua própria
denominação, isto é, "P-D-C-A". Sobre as etapas e suas características, associe os itens,
utilizando o código a seguir:
I- (Plan) Planejar.
II- (Do) Executar.
III- (Check) Checar.
IV- (Action) Padronizar.
( ) Com a eliminação das principais causas das não conformidades, são desenvolvidos
padrões para sustentar as melhorias.
( ) Constitui em aplicar o plano de ações e obter os dados para serem avaliados.
( ) São analisadas as soluções e as modificações de processo provenientes das ações
realizadas por meio de relatórios.
( ) São definidas as metas e avaliados os dados e aspectos associados com as não
conformidades.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) II - IV - I - III.
 b) III - I - IV - II.
 c) III - II - I - IV.
 d) IV - II - III - I.
4. Deming (1900-1993) foi responsável por diversos conceitos na temática da qualidade. Muitos
destes são aplicados até hoje, tanto na elaboração de estratégias, como no processo de
gestão da qualidade. Sobre os quatorze princípios de Deming, classifique V para as
sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Um negócio compensador não deve ser baseado somente do ponto de vista do preço,
mas, sim, ter como foco a redução do custo total.
( ) O sistema de gestão da qualidade deve ser concebido com base nas inspeções da
qualidade, sendo a qualidade dependente de inspeções rotineiras.
( ) Devem-se excluir as metas dirigidas aos empregados.
( ) É importante investir no estabelecimento de um sistema de treinamentos e
aperfeiçoamento para todos os colaboradores. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - F - V - F.
 b) F - V - F - V.
 c) V - F - V - V.
 d) V - V - F - F.
5. O desenvolvimento da produção em larga escala envolveu a necessidade de um controle
mais rígido dos processos de fabricação, culminando em um maior nível de padronização. De
acordo com Carvalho e Paladini (2005), Henry Ford adotou a padronização das peças e o
investimento na área de metrologia, visando à redução do número de paradas e das perdas
no processo produtivo. O gerenciamento da qualidade envolve alguns aspectos, incluindo o
controle e a garantia da qualidade. Assinale a alternativa CORRETA que melhor define o
conceito de Gestão da Qualidade:
FONTE: CARVALHO, Marly Monteiro de; PALADINI, Edson Pacheco. Gestão da qualidade:
teorias e casos. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005.
 a) Gestão da qualidade é o processo de conceber, controlar e melhorar os processos da
produção e controle da qualidade.
 b) Gestão da qualidade é o processo de conceber, controlar e melhorar os processos da
empresa, tais como: produção, marketing, pessoal, vendas, cobrança etc.
 c) Gestão da qualidade é o processo de conceber, controlar e melhorar os processos de
desenvolvimento de produtos, marketing e vendas da empresa.
 d) Gestão da qualidade é o processo de apenas controlar os processos da empresa, tais
como: produção, marketing, pessoal, vendas, cobrança etc.
6. Gomes (2006) coloca a ênfase no controle estatístico da qualidade e no controle dos custos
como parte integrante do sistema. Foi o primeiro a propor uma abordagem dos custos da
qualidade, classificando os custos em três categorias: falhas (internas e externas), prevenção
e avaliação. Propôs a trilogia da qualidade: o planejamento, o controle e a melhoria. O
controle da qualidade não visa apenas controlar os resultados dos processos, mas também
avaliar o próprio planejamento e detectar oportunidades de melhoria. Sobre o controle da
qualidade, assinale a alternativa INCORRETA:
FONTE: GOMES, J. M. P. Análise do processo "gerir documento". 2006. 157 p. Relatório do
Estágio Curricular (Licenciatura em Ciência da Informação) - Faculdade de Letras da
Universidade do Porto, 2006.
 a) O controle da qualidade é responsável pela avaliação do resultado real da qualidade.
 b) É função do controle da qualidade confrontar os resultados com as metas estabelecidas.
 c) O controle da qualidade envolve o desenvolvimento de produtos de acordo com as metas.
 d) As ações corretivas fazem parte do processo de controle da qualidade.
7. De acordo com Calarge e Davanso (2004), o erro humano constitui um objeto de grande
preocupação nos processos de fabricação, pois afeta desde a concepção dos sistemas
produtivos até a parte operacional. Tendo como base essa observação, é interessante e
importante a criação e utilização de dispositivos à prova de erros, o que envolve a aplicação
da técnica Poka-Yoke. Qual dos gurus da qualidade foi o responsável pela criação desse
método?
FONTE: CALARGE, F. A. et. al. Conceito de Dispositivo à Prova de Erros Utilizados na Meta
do Zero Defeito em Processos de Manufatura. Revista de Ciência e Tecnologia. Piracicaba, v.
11, n. 21, p. 7-18, Abr. 2004.
 a) Kaoru Ishikawa.
 b) Shigeo Shingo.
 c) Josepf Juran.
 d) Willian Deming.
8. A qualidade deve ser garantida em cada processo, dentro do conceito de que o próximo
processo é o seu cliente. No entanto, deve haver uma organização da garantia da qualidade
que atua em um formato horizontal, cumprindo algumas funções da qualidade. Quem garante
a qualidade é quem executa as atividades do sistema de qualidade, ou seja, todas as
pessoas da empresa. Observe as etapas básicas do sistema da qualidade e as
responsabilidades delegadas a cada área:
I- Disseminação da educação: planejamento e execução dos programas de educação;
consciência sobre a qualidade, sobre controle, avaliação dos resultados; educação e
treinamento dos elementos externos, como os fornecedores. 
II- Garantiada qualidade: definição de procedimentos para desenvolvimento de novos
produtos; medidas para proporcionar a segurança e responsabilidade civil do fabricante do
produto.
III- Determinar os objetivos da empresa: definição de metodologia para estabelecer os
objetivos e metas; uso de técnicas estatísticas; disseminação e nível de percepção das
metas.
IV- Análise: seleção de problemas e temas importantes; adequação da metodologia de
análise e estatística; análise da qualidade do processo; utilização dos resultados da análise.
Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a sequência dessas etapas:
FONTE: CAMPOS, Vicente Falconi. TQC ? Controle da Qualidade Total. Editora: INDG
Tecnologias e Serviços. Minas Gerais, 2004.
 a) III - I - IV - II.
 b) IV - III - II - I.
 c) I - II - III - IV.
 d) II - IV - I - III.
9. A definição de qualidade compreende as características de um produto que satisfaçam às
necessidades de um cliente e que promovam os resultados esperados. Logo, alta qualidade
implica, geralmente, maiores custos; através de uma análise de custos, a qualidade é a
ausência de defeitos ou erros de fabricação. É muito importante para qualquer organização
buscar constantemente a satisfação dos clientes, através da melhoria contínua nos seus
processos para que resultem em um produto e/ou um serviço que satisfaça às necessidades
do consumidor. Sobre os principais benefícios da qualidade, analise as sentenças a seguir:
I- Aumento da satisfação dos clientes, através da melhoria nos seus processos e, como
consequência, nos produtos.
II- Diminuir o índice de erros e retrabalho.
III- Planejar a qualidade envolve identificar as necessidades dos clientes.
IV- Nesta etapa, precisamos comparar os resultados obtidos com as metas preestabelecidas.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: JURAN, J. M. A qualidade desde o projeto: novos passos para o planejamento da
qualidade em produtos e serviços. São Paulo: Cengage Learning, 2009.
 a) As sentenças I, II e IV estão corretas.
 b) As sentenças I e IV estão corretas.
 c) As sentenças I, II e III estão corretas.
 d) Somente a sentença I está correta.
10.O chamados Círculos de Controle da Qualidade - CCQ - são conjuntos de colaboradores,
que se reúnem regularmente para tratar sobre problemas, defeitos e estudo de soluções.
Teve início no Japão em 1962, sendo creditado a Kaoru Ishikawa o seu desenvolvimento.
Também é associado a Ishikawa o desenvolvimento do diagrama causa-efeito. De fato, o
diagrama causa-efeito é bastante utilizado pelas equipes de CCQ. Sobre o exposto,
classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Para a formação da estrutura inicial do diagrama causa-efeito, pode ser aplicada à
metodologia 6M. Dessa forma, são classificadas as categorias referentes às causas.
( ) A metodologia 6M, como o nome sugere, é composta por seis categorias: método,
material, mão de obra, máquina, medida e meio ambiente.
( ) Dentre os elementos presentes em um diagrama causa-efeito, podemos citar: efeito,
categoria, causa, planejamento (Plan) e execução (Act).
( ) Uma das vantagens do diagrama causa-efeito é que ele permite que seja realizado e
arquivado um registro visual de toda a análise do problema (efeito).
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - F - V.
 b) V - V - F - F.
 c) V - F - V - V.
 d) F - V - V - V.
Prova finalizada com 10 acertos e 0 questões erradas.