AVA1_Planejamento de Instalações

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Centro Universitário Jorge Amado 
Campus Paralela - EAD 
183005249 - Engenharia de Produção 
IL30807 - PLANEJAMENTO DAS INSTALAÇÕES 
Prof.(a): ROGERIO BAILLY 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho da Disciplina – AVA1 
 
 
 
 
 
 
 
 
ANTONIO ASSIS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Salvador 
2021 
Arranjo Físico por Produto 
Arranjo por produto é utilizado basicamente em todas as linhas de produção; por conta 
disso, devemos identificar as vantagens e desvantagens desse tipo de leiaute. 
No arranjo por produto, as máquinas, os equipamentos ou as estações de trabalho são 
colocados de acordo com a sequência de montagem, sem caminhos alternativos para 
o fluxo produtivo. O material percorre um caminho previamente determinado dentro do 
processo. Esse arranjo permite obter um fluxo rápido na fabricação de produtos 
padronizados, que exige operações de montagem ou produção sempre iguais. Nesse 
tipo de arranjo, o custo fixo da organização costuma ser alto, mas o custo variável por 
produto produzido é geralmente baixo. Isso faz do arranjo físico por produto um 
arranjo de elevado grau de alavancagem operacional. 
Em uma empresa que tem uma linha de produção de produtos, e com muita 
automação nessa linha, visto que, por ter um alto nível de automação, sua produção 
mal definida pode gerar acúmulo de produtos acabados e, com isso, criar um acúmulo 
de paletes em áreas inapropriadas. 
 Procedimentos para elaboração do TD : 
Descreva as vantagens do arranjo físico por produto e as desvantagens que 
impactariam na rotina de uma produção. Explique por que esse tipo de leiaute é o 
mais indicado para a situação proposta. 
 
R: Esse tipo de arranjo posiciona os processos de acordo com a sequência 
produtiva e o fluxo de materiais segue diretamente de uma estação para outra. 
Portanto, o termo “linha de produção” ou “linha de montagem” provém de uma 
montagem progressiva, na qual há uma conexão que dita o ritmo da transferência dos 
materiais entre os processos distintos. Em situações em que seja possível uma alta 
produção aplica-se o leiaute por produto. Assim, não há o compartilhamento do 
maquinário para diferentes produtos. 
Dessa maneira, há uma redução na movimentação e na distância entre os 
processos produtivos. Para os casos em que o volume de produção é muito grande 
chamamos o leiaute por produto de leiaute de produção em massa. 
Resumindo, há um fluxo de materiais que passa diretamente entre cada 
estação adjacente, ou seja, sem estoques intermediários, resultando em uma 
produção contínua. 
 
Vantagens: 
 Linhas de operação planas e lógicas; 
 A saída de um processo é diretamente a entrada do próximo, reduzindo 
drasticamente os estoques intermediários; 
 Carga de máquina e consumo de material constante a o longo da linha de 
produção; 
 Posicionamento dos recursos (maquinário) com vias a reduzir as distâncias 
percorridas pelo produto/material; 
 Pouca qualificação da mão de obra necessária; 
 Mais facilidade no planejamento da produção; 
 Necessidade de menor área para a implantação desse tipo de leiaute; 
 Possibilidade de produção em massa com grande produtividade. 
 
Desvasntagens: 
 Alto investimento em máquinas e equipamentos especializado; 
 Costuma gerar tédio nos operadores com tarefas invariáveis e tediosas; 
 Rigidez do sistema produtivo com a falta de flexibilidade da própria linha 
 Dependência das operações; 
 Fragilidade a paralisações e subordinação aos gargalos; 
 Supervisão constante. 
 
Sendo assim, para um processo com muita automação para diminuir o acumulo de 
paletes ao final do processo, é necessário um controle maior da produção podendo ser 
utilizado a ferramenta Takt tim em conjunto com o tempo de ciclo, assim a empresa 
poderá determinar a quantidade diária de produção, planejando o escoamento dessa 
produção mais detalhada. Outra solução seria a implantação de uma área de 
armazenamento maior para os produtos acabados.