A ERA DA INSPEÇÃO DA QUALIDADE

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Escola Técnica Estadual Bernardo Vieira de Mello 
 
Curso Técnico de Logística 
 
A ERA DA INSPEÇÃO DA QUALIDADE 
 
 
Nome: Leonardo dos Santos Carvalho 
 Turma: 311 
 Professor: Gilson 
 
 
A era da inspeção de Qualidade onde se começa as determinação de alguns processos de 
inspeção, que devido a primeira guerra mundial e a queda da bolsa de Nova York sofreram 
alterações. Mas primeiramente os processos de inspeção eram feitos no final da produção do 
material, isso quer dizer que o a inspeção só se dava no produto acabado e não durante os 
processos de fabricação, sendo assim gerando gastos altos, pois o que era produzido tinha um 
padrão e se não batesse no final o padrão seria descartado, com isso nessa época devido a 
guerra e a queda surgiu a necessidade de buscar uma reformulação dos processos de 
produção para que estes processos sejam menos custosos e capazes de gerar produtos mais 
acessíveis ao mercado em crise financeira. Nesta época procuravam novas tecnologias nos 
processos de fabricação e isso agregou a colocação de uma maior grau de padronização dos 
produtos, e também com estes podendo aumentar a extensão da vida útil ou durabilidade do 
produto produzido. Isso se da porque segunda guerra mundial deu um impulso fundamental 
para o aumento do numero de inspeções do produto, como já dito na época o produto só 
recebia uma inspeção no final de todo o processo, e com esse aumento as inspeções passaram 
de uma ao final para uma em cada processo de fabricação do produto, aumentando as vistoria 
de como o projeto andaria, e que se caso houvesse uma não conformidade se poderia ajustar 
no ato e não perdendo um produto todo. O aumento no nível das inspeções ele se caracteriza 
principalmente por levar o processo de inspeção a todos as fazes da fabricação, como já 
falado isso ajuda a detectar possíveis falhas no processo, as inspeções passam a ser feitas 
desde a recepção de matérias-primas até o produto finalizado. Com a crescente das inspeções 
veio as junto uma maior adoção dos padrões e tolerâncias para fabricação, estas tolerâncias 
para produtos cria e estimula o desenvolvimento na área da metalúrgica, pois assim podendo 
gerenciar e criar novas formas de poder trabalhar com especificações, pois os projetos davam 
variáveis para se trabalhar dentro do padrão. Com essa evolutiva a qualidade deixou de ser 
somente um processo de controle no final da cadeia de produto acabado, passando a ser uma 
peça fundamental em todo o processo e tendo o controle em toda a produção, dando as 
diretrizes e controlando cada processo a ser seguido para evitar e detectar não conformidades 
de cada dentre os processos de fabricação.