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Projeto MEZANINO Determinação dos carregamentos e esforços solicitantes das vigas: As vigas secundárias (V1), vão receberão o carregamento dos tablados. Determinação das cargas permanentes e variáveis: Carga variável 2,5kN/m² Utilização Cargas Permanentes 0,25kN/m² PP estrutura 2,50kN/m² PP laje pré moldada 0,60kN/m² Revestimento da laje Fatores de ponderação utilizados no cálculo das combinações de carga: 1,25 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ (0,6 + 2,5) + 1,5 ∗ 2,5 = 8,40kN/m² A área hachurada a seguir indica a largura de influência (2,00m) a ser multiplicada pelo valor de carga anterior, transformando-o em um carregamento linear. Sendo 8,40/m² ∗ 2,00m = 16,81kN/m , as vigas secundárias V1 são carregadas desta forma: Carregamento viga V1 O diagrama de esforço cortante, e o diagrama de momento fletor são mostrados abaixo. Os valores intermediários apresentados na figura são referentes à ¼ e ¾ do comprimento da viga, onde esses serão utilizados na verificação da flambagem lateral por torção. Esforço cortante viga V1 Diagrama de momento fletor viga V1 A viga V2 é semelhante a viga V1, mas a largura efetiva tem valor de 1,00m, resultando em um carregamento linear de 6.16kN/m, conforme é mostrado abaixo: Carregamento viga V2 Diagrama de esforço cortante viga V2 Diagrama de momento fletor da viga V2 As vigas V1 são apoiadas sobre as vigas principais, então, basta aplicar a reação de apoio das vigas secundárias sobre as vigas principais. A viga denominada V3 recebe carregamento de duas vigas V1, conforme a Figura abaixo. Carregamento viga V3 Diagrama de esforço cortante viga V3 Diagrama de momento fletor da viga V3 Pré-dimensionamento das vigas O pré-dimensionamento das vigas metálicas determina, a partir da flecha máxima informada pela norma NBR 8800, a inércia necessária para o perfil. Também é analisada a tensão no perfil, estimando que este estará submetido a 70% da sua capacidade, assim, o módulo de resistência elástico (Wx). Tendo esses dados, é consultada a tabela de bitolas de perfis W do tipo I da Gerdau. Todo o aço utilizado na obra será do tipo ASTM A36, o módulo de elasticidade utilizado é de 20000kN/cm² e tensão de escoamento de 25kN/cm². Para as vigas do mezanino a flecha limite é de L/350 (L é o comprimento do vão), assim encontra-se a flecha máxima no valor de 1,28cm. Para a viga V1, temos: Flecha elástica para carregamento linear: f = 5∗q∗L4 384∗E∗I Sendo q a carga linear, L o comprimento do vão, E o módulo de elasticidade, I a inércia do perfil. Fazendo este cálculo o valor de inércia encontrado é de I=2571,65cm4. Em questão de tensões, tem-se: σ = fy 1,7 = 25 1,7 = 14,71kN/cm² , σ = M wx ou , wx = M σ = 4260 14,71 = 289,60cm³ Sendo M o momento fletor. Desta forma, com o valor de inércia e do modulo de resistência elástico, foi escolhido o perfil W250 x 28,4 para a viga V1, com as seguintes características: Ix=4046cm4 e Wx=311,2cm³. No caso da viga V2, que está submetida a carregamentos pontuais, a flecha máxima acontece no centro do vão, de maneira que foi necessário analisar a equação da linha elástica para x=L/2. As equações utilizadas são mostradas abaixo. Considerou-se flecha máxima no valor de 1,5cm, podendo ser colocada na parede sobre a viga. Carga da V1 sobre V3 localizada em a=200cm: f = Pa(L − x)(2Lx − a2 − x²) 6EIL = 37,8 ∗ 200 ∗ (600 − 300) ∗ (2 ∗ 600 ∗ 300 − 2002 − 3002) 6 ∗ 20000 ∗ 𝐼 ∗ 600 = 7245 𝐼 Carga da V1 sobre V3 localizada em a=400cm: f = Pbx(L2 − b2 − x²) 6EIL = 37,8 ∗ 200 ∗ (300) ∗ (600² − 2002 − 3002) 6 ∗ 20000 ∗ 𝐼 ∗ 600 = 7245 𝐼 Soma das flechas das duas cargas: f = 7245 𝐼 + 7245 𝐼 ⸫𝐼 = 14490 1,5 = 9660𝑐𝑚4 Assim, são somadas as equações das flechas geradas pelas duas forças aplicadas, e encontramos o valor de inercia igual a I= 9660cm4, conforme mostrado nos cálculos acima. Para o valor Wx foi calculado obtendo 513,94cm³, resultando na escolha do perfil W310 x 44,5, onde este tem momento de inércia de 9997cm4 e Wx=638,8³. Abaixo consta uma tabela resumindo os valores encontrados para inércia calculada e módulo de resistência elástico, e o perfil escolhido. Não foi calculada estas especificações para a V2, visto que esta será adotada igual a viga V1 conforme solicitado pelo enunciado do problema igual a viga V1 conforme solicitado pelo enunciado do problema Verificação dos perfis da viga As vigas estão submetidas a flexão, de maneira a ser verificado os momentos resistentes em função da flambagem local da mesa (FLM), flambagem local da alma (FLA) e flambagem lateral por torção (FLT), e também será verificada as vigas em função do esforço cortante resistente. Analisam-se, as vigas V1 e V3. Para viga V2, será adotado um perfil igual ao V1 e uma vez que as cargas da V2 tem valor inferior que a viga V1, conclui-se que a mesma atende as verificações. VIGA V1 Na figura abaixo analisamos as características geométricas do perfil W200x26,6, utilizado na viga V1. Viga L (mm) fmax (mm) I exigida (cm4) Wx exigido (cm³) Perfil escolhido I (cm4) Wx (cm³) V1 4500 12,86 3506,04 289,12 W 250x28,4 4046 311,2 V2 4500 12,86 - - W 250x28,4 4046 311,2 V3 6000 17,14 9660 513,94 W 310x44,5 9997 638,8 Perfil viga V1 W250x28,4 A seguir apresentam-se as cargas anteriormente apresentadas somadas como o peso linear da viga, (dado retirado da tabela da Gerdau, q=28,4kg/m ou 0,284kN/m. Também são mostrados os valores de cortante e momento fletor. Para determinar qual equação utilizar no cálculo do momento resistente é determinar a esbeltez do elemento e compará-los com os valores limites, assim saberemos se o elemento é compacto, semi compacto ou esbelto. No caso da mesa do perfil da viga V1, temos: λ = bf 2tf = 5,10 λp = 0,38√ E fy = 0,38√ 20000 25 = 10,75 λr = 0,83√ E fy − σr = 0,83√ 20000 25 − (25 ∗ 0,3) = 28,06 Conclui-se que a mesa do perfil é compacta, visto que λ < λp, assim o momento resistente deve ser calculado da maneira mostrada abaixo, onde Z é uma propriedade geométrica do perfil, dada na tabela de bitolas do fornecedor dos perfis. Mrd = Mpl 1,1 = fy ∗ Z 1,1 = 25 ∗ 357,3 1,1 = 8120kNcm O momento resistente é maior que o momento aplicado Mrd > Ma ∶ 8120kNcm > 4330kNcm, assim o perfil passa nesta verificação. O próximo passo é em relação à flambagem local da alma, Calculamos a esbeltez deste elemento para determinar a equação de momento resistente a ser utilizada. λ = d′ tw = 34,38 ; λp = 3,76√ E fy = 3,76√ 20000 25 = 106,35 A alma do perfil é considerada compacta já que λ < λp, sendo assim o Mrd é calculada da mesma forma. Por fim, o perfil é analisado em questões de flambagem lateral por torção, as propriedades geométricas como raio de giração (ry), inércia (Ix e Iy), inercia polar (J), módulo de resistência elástico (Wx) e constante de empenamento da seção transversal (Cx) foram retiradas da tabela da Gerdau. λflt = Lb ry = 450 2,2 = 204,54 λp = 1,76√ E fy = 49,78 β1 = Wx ∗ (fy − σx) E ∗ J = 2,63x10−2 λr = 1,38√Iy ∗ J ry ∗ J ∗ β1 √1 + √1 + 27Cwβ1 2 Iy = 170,51 A viga é considerada semicompacta, pois 𝜆𝑝 < 𝜆𝑓𝑙𝑡 < 𝜆𝑟, desta forma o momento resistente deve ser calculado da maneira demonstrada abaixo, iniciando o cálculo pela determinação do coeficiente Cb, onde este depende dos valores dos momentos a cada ¼ do vão da viga, conforme mostrado nas figuras anteriores. Cb = 12,5Mmax 2,5Mmax + 3MA + 4MB + 3MC = 1,14 Mcr = Cb𝜋²𝐸𝐼𝑦 𝐿𝑏² √ 𝐶𝑤 𝐼𝑦 (1 + 0,039 𝐽𝐿𝑏 2 𝐶𝑤 = 4890kNcm Mrd = Ms 1,1 = 4445kNcm FLT Lb (cm) 450 beta 0,0263 fy (kN/cm²) 25 Lamba flt 204,55 E(kN/cm²) 20000 lamda p 49,78 ry (cm) 2,2 lamba r 170,51 Iy (cm4) 178 VIGA LONGA J (cm4) 10,34 Mpl 8932,50 Cw (cm6) 27.636 Mr - Wx (cm³) 311,2 Cb 1,14 Z (cm) 357,3 Ms - Ma (kN.cm) 3240Mcr 4890,41 Mb (kN.cm) 4330 Mrd 4445,82432 Mc (kN.cm) 3240 Max (kN.cm) 4330 O momento resistente é maior que o momento aplicado Mrd > Ma ∶ 4445,82kNcm > 4330kNcm, assim o perfil atende esta verificação. A próxima etapa é verificar o perfil ao cisalhamento, de acordo com a norma NBR 8800, kv=5 quando não são utilizados enrijecidores. λ = d′ tw = 34,38 λp = 1,1√ kvE fy = 69,57 A alma do perfil também é considerada compacta (λ < λp), sendo assim o esforço cortante de cálculo é determinado por: Vpl = 0,6Awfy = 0,6 ∗ 26 ∗ 0,64 ∗ 25 = 249,6kN V = Vpl 1,1 = 226,91kN Sendo Aw a área da seção cisalhada, calculada por Aw=d.tw A verificação do esforço cortante foi atendida, já que o esforço resistente é maior que o esforço aplicado (226,91kN > 38,5kN). O próximo passo é verificar a flecha máxima na viga, este valor foi obtido pelo Ftool f=10,96mm, atendendo à solicitação da norma (12,85mm). Então, pode-se dizer que o perfil W250X28,4 pode ser utilizado na viga V1. VIGA V3 Na figura abaixo apresenta-se as características geométricas do perfil W250x44,8, utilizado na viga V3. Perfil viga V3 W310x44,5 A seguir apresentam-se as cargas anteriormente apresentadas somadas como o peso linear da viga, dado obtido da tabela da Gerdau, q=44,5kg/m ou 0,45kN/m. Também são mostrados os valores de cortante e momento fletor. Conforme mencionado anteriormente, o primeiro passo é determinar a esbeltez do elemento, desta forma saberemos se o elemento é compacto, semi compacto ou esbelto. No caso da mesa do perfil da viga V3, tem-se: λ = bf 2tf = 7,41 Os valores limites foram calculados na viga V1, e são iguais para a viga V3, visto que dependem das características físicas do material. Conclui-se que a mesa do perfil é compacta, pois λ < λp, desta forma o momento resistente deve ser calculado da mostrada abaixo, onde Z é uma propriedade geométrica do perfil, dada na tabela de bitolas da Gerdau. Mrd = Mpl 1,1 = fy ∗ Z 1,1 = 25 ∗ 712,8 1,1 = 16200kNcm O momento resistente é maior que o momento aplicado Mrd > Ma ∶ 16200kNcm > 7760kNcm, assim o perfil passa nesta verificação. A próxima verificação sobre a flambagem local da alma, onde também calcula-se a esbeltez deste elemento para determinar a equação de momento resistente a ser utilizada. λ = d′ tw = 41 A alma do perfil também é considerada compacta pois λ < λp, sendo assim o Mrd é calculada da mesma forma anteriormente mostrada. Por fim, o perfil é analisado no sentido de flambagem lateral por torção, as propriedades geométricas como raio de giração (ry), inércia (Ix e Iy), inercia polar (J), módulo de resistência elástico (Wx) e constante de empenamento da seção transversal (Cx) foram retiradas da tabela da Gerdau. O comprimento de flambagem Lb é 200cm, pois é a distância entre as vigas V1,as quais restringem o deslocamento. 𝜆𝑓𝑙𝑡 = 𝐿𝑏 𝑟𝑦 = 51,68 𝛽1 = 𝑊𝑥 ∗ (𝑓𝑦 − 𝜎𝑥) 𝐸 ∗ 𝐽 = 2,81𝑥10−2 𝜆𝑟 = 1,38√𝐼𝑦 ∗ 𝐽 𝑟𝑦 ∗ 𝐽 ∗ 𝛽1 √1 + √1 + 27𝐶𝑤𝛽1 2 𝐼𝑦 = 153,84 A viga é considerada semicompacta, pois 𝜆𝑝 < 𝜆𝑓𝑙𝑡 < 𝜆𝑟, desta forma o momento resistente deve ser calculado da maneira demonstrada abaixo, iniciando o cálculo pela determinação do coeficiente 𝐶𝑏, este depende dos valores dos momentos a cada ¼ do vão da viga, conforme mostrado nas figuras anteriores. 𝐶𝑏 = 12,5𝑀𝑚𝑎𝑥 2,5𝑀𝑚𝑎𝑥 + 3𝑀𝐴 + 4𝑀𝐵 + 3𝑀𝐶 = 1,14 𝑀𝑝𝑙 = 𝑍 ∗ 𝑓𝑦 = 17820𝑘𝑁𝑐𝑚 𝑀𝑟 = 𝑊𝑥 ∗ (𝑓𝑦 − 𝜎𝑥) = 11179𝑘𝑁𝑐𝑚 𝑀𝑠 = 𝐶𝑏 [𝑀𝑝𝑙 − (𝑀𝑝𝑙 − 𝑀𝑟) 𝜆𝑓𝑙𝑡 − 𝜆𝑝 𝜆𝑟 − 𝜆𝑝 ] = 20353,6𝑘𝑁𝑚 𝑀𝑟𝑑 = 𝑀𝑠 1,1 =18503,27kNcm FLT Lb (cm) 200 beta 0,0281 fy (kN/cm²) 25 Lamba flt 51,68 E(kN/cm²) 20000 lamda p 49,78 ry (cm) 3,87 lamba r 153,84 Iy (cm4) 855 VIGA INTERMEDIÁRIA J (cm4) 19,9 Mpl 17820,00 Cw (cm6) 194.433 Mr 11179,00 Wx (cm³) 638,8 Cb 1,19 Z (cm) 712,8 Ms 20353,60 Ma (kN.cm) 5220 Mcr - Mb (kN.cm) 7760 Mrd 18503,27478 Mc (kN.cm) 5220 Max (kN.cm) 7760 O momento resistente é maior que o momento aplicado Mrd > Ma, desta forma o perfil atende esta verificação. O próximo passo é verificar o perfil ao cisalhamento, com kv=5, pois não são utilizados enrijecidores. Obteve-se os seguintes resultados: CORTANTE lamba w 41 lamba p 69,5701 fy (kN/cm²) 25 compacta E(kN/cm²) 20000 Vpl 309,87 Kv 5 Vdr 281,70 d(cm) 31,3 tw 0,66 A verificação sobre o esforço cortante foi atendida, uma vez que o esforço resistente é maior que o esforço aplicado. Por fim, é verificada a flecha máxima na viga, este valor foi obtido pelo Ftool f=14,51mm, atendendo à solicitação da norma (15mm). Sendo assim, pode-se dizer que o perfil W310X44,5 pode ser utilizado na viga V3. Verificação dos perfis dos pilares Os pilares serão dimensionados admitindo que os mesmos estão somente sob esforço de compressão, com a base engastada e articulado no topo. Todos os pilares estão submetidos à mesma carga concentrada, referente a reação de apoio da viga V2 e V3. Assim, o pilar é submetido a uma carga de 38,5+39,2=77,70KN. Sendo assim, o esforço de resistente deve ser superior que o valor mencionado, para obter esse valor foi admitido um perfil tubular com diâmetro de 47,60mm e espessura 4,25mm, de acordo com o catálogo de tubos industriais redondos da Tubonasa, como mostrado abaixo: Pilar engastado- rotulado: Verificação da esbeltez, deve ser menor que 200: 𝑖𝑥 = 𝑖𝑦 = 1 4 √𝐷2 + 𝑑2 = 1,61𝑐𝑚³ 𝜆 = 𝑘 ∗ 𝐿 𝑖𝑥 = 0,7 ∗ 270 1,61 = 117,39 Tem-se a inércia do círculo vazado: Iy = Ix = (𝐷 4 − 𝑑4) 𝜋 64 = 7,86𝑐𝑚4 O passo seguinte é determinar a força axial de flambagem elástica, considerando k=0,7, em função do pilar ser engastado-rotulado: 𝐷 𝑡 ≤ 0,11 𝐸 𝑓𝑦 ⸫11,2 ≤ 70,96 Nd = π2EIy Lfl 2 = π2 ∗ 20000 ∗ 7,86 (200 ∗ 0,7)2 = 79,16kN Resistência do aço: Nd = 𝑓𝑦 ∗ 𝐴 = 31 ∗ 3,06 = 94,86𝑘𝑁 O esforço o qual está submetido a barra (77,70kN) é menor que o esforço resistente, desta maneira conclui-se que perfil com diâmetro de 47,60mm e espessura 4,25mm pode ser utilizado.
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