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Engenharia de Métodos
	
	 1a Questão
	
	
	
	
	Taylor defendeu duas premissas, uma delas era o controle rígido para realização do trabalho. Assinale a alternativa correta com relação a segunda premissa.
		
	 
	Homem econômico.
	
	Homem moderno.
	
	Homem social.
	
	Homem sapiens.
	
	Homem complexo.
	 2a Questão
	
	
	
	As primeiras teorias da Administração nasceram da Era Industrial Clássica. Cada Teoria administrativa aborda com muita
ênfase alguns aspectos da Administração (Chiavenato, 2004). Uma das primeiras teorias descreveu o estudo dos tempos e
movimentos, cujas características compreendiam um(a):
		
	 
	Processo seletivo para adequação das pessoas às tarefas a serem executadas.
	
	Adequação da iluminação para melhor realização das tarefas propostas.
	
	Supervisão efetiva e especializada.
	
	Preocupação com a fadiga do trabalhador, problema que pode provocar uma redução na eficiência do processo.
	 
	Eliminação de atividades inúteis para racionalização do trabalho.
	3a Questão
	
	
	
	(Adaptado de FUNDEP - 2014 - IF-SP - Professor ¿ Administração). Existem aspectos que representam uma certa congruência entre o modelo de produção da montadora Toyota do modelo conhecido como Taylorismo. Em relação ao modelo de produção Toyota X Taylorismo, assinale a alternativa que NÃO apresenta uma característica comum entre esses dois modelos.
		
	 
	A otimização de recursos vem de uma racionalização dos meios empregados.
	
	Há metas de produção.
	
	A montagem das peças deve obedecer a um roteiro conhecido e específico.
	
	Os recursos necessários estão à disposição do funcionário no seu posto de trabalho.
	 
	Os funcionários determinam sua produtividade e o tempo de execução.
	 4a Questão
	
	
	
	Uma organização adotou a filosofia Lean para a análise de seus processos e para promover a sua melhoria.
Ao mapear sua cadeia de valor, ela identificou desperdícios básicos do Lean, como:
		
	 
	Processamento de grande valor.
	
	Tempo para mover coisas dentro de um processo ou entre eles;
	
	Trabalho em itens prioritários;
	 
	Movimentação sem planejamento e em layout organizacional ruim;
	
	Produção menor que a necessária;
	 5a Questão
	
	
	
	São desperdícios do lean manufacturing, exceto:
		
	 
	Perda por transporte
	 
	Superespecialização
	
	Superprodução
	
	Perda por processamento
	
	Perda por estoque
	6a Questão
	
	
	
	Quais os dois princípios da produção de massa para Ford?
		
	 
	Peças e componentes intercambiáveis e trabalhor especializado
	
	Peças e componentes artesanais e trabalho artesanal
	
	Trabalho artesanal e trabalho padronizado
	
	Peças e componentes intercambiáveis e trabalho artesanal
	
	Trabalho artesanal e trabalhador especializado
	 1a Questão
	
	
	
	É princípio da administração científica:
		
	 
	Estudo científico de todos os elementos da operação
	
	Dividir o trabalho em pontos iguais entre a administração e os operários
	 
	Todas as alternativas estão corretas
	
	Seleção do melhor operário para executar a tarefa
	
	Desenvolver o espírito de cooperação com o pessoal
	 2a Questão
	
	
	
	O input tem a função na produção de:
		
	
	O input não tem funcionalidade na produção.
	
	O input tem a ver com produto em processo da produção.
	
	O input se refere ao produto acabado da produção.
	
	O input é um componente de inventário da produção.
	 
	O input nos dá o inicio da função produção.
	 3a Questão
	
	
	
	Todas as operações criam e entregam serviços e produtos pela transformação de entradas em saídas, usando o que chamamos de modelo de operações "entrada - transformação - saída". Assinale a alternativa correta:
		
	 
	As saídas (outputs) se relacionam com o primeiro item a adentrar o processo de transformação, normalmente a matéria-prima.
	
	As entradas (inputs) se relacionam com o produto final após de concluído o processo de transformação e já se encontra pronto para ser fornecido ao consumidor.
	 
	As entradas (inputs) se relacionam com os recursos, investimento, capital e administração das operações.
	
	As saídas (outputs) se relacionam com os recursos e investimentos da produção.
	
	No processo de transformação, os outputs serão alterados/transformados em um novo bem ou serviço.
	 4a Questão
	
	
	
	Uma das primeiras teorias da Administração nasceu na Era Industrial clássica e teve como precursores Taylor e Gilbreth. Motivados pelo interesse referente ao esforço humano como forma de elevar a produtividade das organizações, eles relacionaram suas pesquisas ao estudo de Tempos e Movimentos. Após essa afirmação, assinale a alternativa que caracteriza esse estudo:
		
	 
	O estudo dos Tempos e Movimentos elimina as atividades que não agregam valor para racionalização do trabalho.
	 
	Todas as afirmativas estão corretas.
	
	O estudo dos Tempos e Movimentos se caracteriza pela adequação do operador as tarefas que serão executadas.
	
	O estudo dos Tempos e Movimentos tem a ver com adequação do local de trabalho às tarefas realizadas, como por exemplo iluminação.
	
	O estudo dos Tempos e Movimentos se preocupa com a fadiga e cansaço do trabalhador já que esse pode ser um motivo relacionado a baixa produtividade.
	 5a Questão
	
	
	
	O fluxograma é a representação gráfica e sequencial de um processo ou sistema. É uma forma de mapear os processos e representar visualmente os processos de funcionamento da empresa. Com relação ao Fluxograma marque a alternativa que diz respeito ao símbolo de Espera:
		
	 
	O símbolo de espera aparece quando um material é descolado de um lugar para o outro.
	
	O símbolo de espera aparece quando qualquer transformação é realizada no material, que acarreta em sua mudança física ou mudança na sua qualidade.
	
	O símbolo de espera aparece quando um material é guardado em um local anteriormente previsto.
	
	O símbolo de espera aparece quando se examina com atenção os detalhes utilizando um padrão estabelecido para verificação de um atributo físico do material.
	 
	O símbolo de espera aparece quando o período é ocioso, ou seja, período de tempo em que não acontece nenhum tipo de processamento, inspeção ou transporte do material.
	 6a Questão
	
	
	
	Sobre Produtividade é INCORRETO afirmar:
		
	 
	Produtividade é a capacidade de se fazer mais utilizando o mínimo de recurso e tempo possível.
	
	Na Produtividade se mede a eficiência com que as Entradas (inputs) estão sendo convertidas em saídas (outputs).
	 
	Produtividade é a medida de tudo que foi produzido em uma empresa em um determinado período de tempo.
	
	Para se calcular a Produtividade deve-se dividir os outputs (bens e serviços) do processo produtivo pelos inputs (matéria-prima, investimento, instalações...).
	
	A Produtividade preocupa-se mais com a qualidade do que é entregue do que com a quantidade produzida.
	 7a Questão
	
	
	
	Podemos dizer que a Gestão das operações se relaciona:
		
	 
	Apenas com processos de geração de valor na organização.
	 
	Com atividades de transformação, entrada e saída que criam bens e serviços.
	
	Apenas com as operações de transporte.
	
	Apenas com os objetivos e metas da organização.
	
	Apenas com atividades de monitoramento das operações.
	
	 1a Questão
	
	
	
	
	A metodologia SMED (single-minute exchange of die) traz técnicas que melhoram o processo de preparação das máquinas e que as possibilitam de serem preparadas para utilização no mínimo tempo possível. A implantação da SMED é composta por quatro fases. Assinale a única alternativa ERRADA:
		
	 
	Na fase 0 ainda não existe distinção entre setup interno e externo.
	
	A fase 3 é a fase de otimização dos setups internos e externos, que consistem entre algumas atividades: realizar operações em paralelo e eliminar os ajustes.
	
	Na fase 0 ou preliminar, podem ser utilizados cronômetros, entrevistas e discussões para obter os parâmetros necessários e medir o tempo inicial das atividades realizadasno setup.
	
	A fase 3 tem como objetivo diminuir ao máximo o tempo de todas as atividades do processo.
	 
	Na fase 2 acontece a organização das atividades e separação dos setup interno e setup externo.
	 2a Questão
	
	
	
	(CESGRANRIO - 2013 - Petrobras - Técnico de Suprimentos Júnior) O tempo de reposição do estoque - Lead Time - é o período de tempo:
		
	 
	entre o pedido de um produto e sua entrada em estoque.
	
	entre a entrada de um produto no estoque e seu consumo.
	
	que o estoque de segurança leva para ser consumido.
	
	que a quantidade do pedido leva para ser consumida.
	
	que o produto solicitado leva para ser fabricado.
	 3a Questão
	
	
	
	(CESGRANRIO - 2011 - Petrobras - Engenheiro de Produção Júnior) A Toyota Motor Corporation sincronizou, de forma progressiva e simultânea, os seus processos para atingir alta qualidade, tempos rápidos de atravessamento e excepcional produtividade. Conseguiu isso ao desenvolver um conjunto de práticas que moldaram largamente o que hoje se denomina operações enxutas (Produção ou Manufatura Enxuta), mas que a Toyota denomina de Sistema Toyota de Produção.
Muitas técnicas do Sistema Toyota de Produção se ocupam diretamente do planejamento e controle, tais como:
		
	 
	programação empurrada, controle kanban e estudo de movimentos.
	 
	programação puxada, controle kanban e sincronização do fluxo.
	
	programação puxada, controle kanban e estudo dos tempos.
	
	programação empurrada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo.
	
	programação puxada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo.
	 4a Questão
	
	
	
	O estudo de Tempos e Movimentos deve considerar três tipos de operações, estas são:
		
	 
	Operações de setup, de folgas marginais e de suprimentos.
	
	Operações logísticas, de estoque e de suprimentos.
	
	Operações de estoque, ligadas ao pessoal e marginais.
	
	Operações de setup, de estoque e de suprimentos.
	 
	Operações principais, de setup e de folgas marginais.
	 5a Questão
	
	
	
	As folgas marginais consistem em atividades que indiretamente relacionadas a produção a interrompem ou reduzem seu ritmo de trabalho. Elas estão separadas em três tipos: Folgas marginais na operação, Folgas marginais entre operações e Folgas marginais entre o pessoal. Marque V ou F e assinale a resposta correspondente:
( ) As folgas marginais na operação são interferências nas atividades que estão relacionadas as necessidades fisiológicas do operador.
( ) As folgas marginais entre operações são as atividades que estão indiretamente relacionadas com as operações, como por exemplo a substituição de produtos nos pallets ou até mesmo a quebra de uma máquina.
( ) Folgas marginais por higiene pessoal e por fadiga estão relacionadas à folgas marginais entre as operações.
( ) Folgas marginais na operação são atividades que estão indiretamente relacionadas com a tarefa. Exemplos: Remoção de cavacos e rebarbas, lubrificação das máquinas.
		
	 
	V - V - V - V
	
	V - V - F - V
	
	F - V - F - F
	 
	F - V -  F - V
	
	V - F - V - F
	6a Questão
	
	
	
	A redução contínua de desperdícios nos processos produtivos é um dos focos principais do Sistema Toyota de Produção. Nesse sistema, os desperdícios são classificados em sete grandes grupos: superprodução, espera, transporte, processamento, movimento, produtos defeituosos e estoques. Entre as possíveis medidas para combater os desperdícios de espera, identifique e assinale, dentre as opções abaixo, a alternativa FALSA.
		
	 
	Troca Rápida de Ferramentas.
	
	Balanceamento das linhas de produção.
	
	Multifuncionalidade dos operadores.
	
	Sincronização do fluxo de trabalho.
	 
	Aumento do tempo de espera das máquinas e equipamentos.
	
	 1a Questão
	
	
	
	
	(CESPE - 2016 - TRT - 8ª Região (PA e AP) - Técnico Judiciário - Área Administrativa) Na fase do planejamento do ciclo PDCA,
		
	 
	é necessário executar as ações previstas nas avaliações e nos relatórios relativos aos processos e, quando necessário, traçar novos planos de ação para melhorar ou padronizar esses processos.
	
	os resultados obtidos são monitorados e confrontados com os resultados previstos no planejamento.
	 
	são estabelecidos os objetivos e definidas as metas para a execução do plano de ação.
	
	realiza-se uma verificação bem detalhada do alcance dos objetivos.
	
	é necessário realizar todas as atividades que foram previstas no plano de ação.
	
	 2a Questão
	
	
	
	
	(FGV - 2016 - CODEBA - Analista Portuário - Administrador) A respeito do Ciclo de Shewhart ou PDCA e a melhoria contínua da qualidade, analise as afirmativas a seguir.
I. A alternância entre o PDCA e o SDCA reflete a dinâmica do KAIZEN e seus eventos.
II. O SDCA retrata com fidelidade a etapa da melhoria incremental.
III. O PDCA representa as atividades que mantém o ciclo estável.
Assinale:
		
	 
	se todas as afirmativas estiverem corretas.
	
	se somente a afirmativa III estiver correta.
	
	se somente as afirmativas I e II estiverem corretas.
	 
	se somente a afirmativa I estiver correta.
	
	se somente a afirmativa II estiver correta.
	 3a Questão
	
	
	
	(UPENET - 2010 - SUAPE - Técnico em Administração de Empresas) William Edwards Deming divulgou o ¿ciclo de Shewhart", que traz um plano de ação para colocar em prática os 14 princípios, mas que ficou mais conhecido como o ¿ciclo de Deming" ou ciclo PDCA. Em relação ao ciclo PDCA, é CORRETO afirmar que:
		
	 
	está baseado em eliminar barreiras entre os departamentos.
	
	acaba com a dependência da inspeção em massa.
	
	é baseado em instituir um sólido programa de educação e autotreinamento.
	
	institui o treinamento no serviço.
	 
	promove a melhoria contínua de processos.
	 4a Questão
	
	
	
	O que significa a letra "S" do ciclo SDCA?
		
	 
	Execução
	 
	Padronização
	
	Melhoria contínua
	
	Planejamento
	
	Ação corretiva
	 5a Questão
	
	
	
	(2016 - CODEBA - Analista Portuário - Administrador) O ciclo PDCA apresenta quatro etapas subdivididas e tem sido alvo permanente de interpretações e análises que visam à sua melhor compreensão e aplicabilidade.
Sobre o ciclo PDCA, assinale V para a afirmativa verdadeira e F para a falsa.
( ) O ciclo PDCA incorpora em suas etapas e subdivisões os 14 princípios de Deming para a gestão da qualidade.
( ) O PDCA é utilizado na atualidade com a sigla PDSA, tendo a etapa S o significado de "estudar".
( ) O método de análise e solução de problemas MASP é um modelo que pode-se dizer que seja derivado do PDCA via QC-Story.
As afirmativas acima são, respectivamente,
		
	 
	V, V e V.
	 
	F, V e V.
	
	V, F e V.
	
	F, F e V.
	
	V, V e F.
	 6a Questão
	
	
	
	O conceito japonês "mudar para melhor", que significa melhoramento na vida pessoal, na vida doméstica, na vida social e na vida de trabalho, é chamado de:
		
	 
	5S
	
	Kaikaku
	 
	Kaizen
	
	PDCA
	
	SDCA
	 1a Questão
	
	
	
	Em um esforço para tornar o exercício do cargo mais interessante e mais significativo, o projetista de cargos frequentemente considera aspecto como:
		
	 
	todas as alternativas estão corretas
	
	o alargamento de funções
	
	a rotação das funções
	
	o aumento da utilização da mecanização
	
	o enriquecimento de funções
	
	 2a Questão
	
	
	
	
	A atividade "Corte de uma chapa metálica" é classificada de qual maneira em um gráfico de fluxo de processo?
		
	 
	Transporte
	 
	Operação
	
	Estoque
	
	Espera
	
	Inspeção
	
	 3a Questão
	
	
	
	
	Quanto ao enriquecimento de funções, é correto afirmar:
		
	
	aumento no nível de responsabilidades nas funções de planejamento
	 
	todas as alternativas estão corretas
	 
	às vezes é denominado ampliação vertical
	
	tem o foco na motivação do potencial de satisfação do trabalhador
	
	aumento no nível de responsabilidades nas funções de coordenação
	 4a Questão
	
	
	
	A necessidade de se fazer uma análise de métodos pode advir de uma razãocomo:
		
	 
	todas as alternativas estão corretas
	
	mudanças no projeto do produto, ou a introdução de novos produtos
	
	Leis do governo ou acordos contratuais
	
	mudanças de ferramentas e do equipamento
	
	mudanças em materiais ou procedimentos
	
	 5a Questão
	
	
	
	
	Nos gráficos de fluxos de processos, são usados cinco símbolos para registrar o tipo das atividades desenvolvidas. Sobre esse assunto, maque a opção INCORRETA.
		
	
	Círculos indicam OPERAÇÕES
	 
	Círculos indicam INSPEÇÕES
	
	Quadrados indicam INSPEÇÕES
	
	Triângulos representam ESTOQUES
	 
	Setas indicam TRANSPORTES
	
	 6a Questão
	
	
	
	
	Através do diagrama trabalhador-máquina, o analista pode ver facilmente:
		
	 
	quando ocorre a superposição do trabalho de ambos
	
	quando há a interdependência
	
	as alternativas A e B estão corretas
	
	quando o operador e a máquina estão trabalhando independentemente
	 
	as alternativas A, B e C estão corretas
	 7a Questão
	
	
	
	Os usos de um diagrama de fluxo do processo inclue:
		
	 
	todas as alternativas estão corretas
	
	o estudo da sequencia que os documentos ou formulários percorrem
	
	o estudo do fluxo de materiais através de um departamento
	
	o layout de lojas de departamento e supermercados
	 
	a análise da movimentação e dos cuidados a pacientes cirúrgicos
	 8a Questão
	
	
	
	Em que consiste a utilização do gráfico homem-máquina?
		
	 
	Serve para medir o trabalho de vários homens ou máquinas ao mesmo tempo
	 
	Registra o trabalho, separando exatamente o que é realizado pelo homem e pela máquina, de maneira gráfica
	
	Serve para medir o deslcomento feito pelo homem entre máquinas
	
	Mede a trajetória de um produto que passa por máquinas e pelo trabalho do homem
	
	Compara quanto tempo gastaria o homem ou a máquina para fazer uma tarefa
	 1a Questão
	
	
	
	É uma vantagem de equipes autogerenciadas:
		
	 
	menor número de gerentes
	
	o tempo para a implementação das melhorias tende a ser menor
	
	aumento de sua capacidade e disposição de identificar e resolver problemas
	
	alcança um maior grau de trabalho de equipe e o envolvimento do empregado
	 
	todas as alternativas estão corretas
	 2a Questão
	
	
	
	Das definições apresentadas abaixo, qual descreve o gráfico de operação?
		
	 
	Chamado de gráfico de duas mãos, usado em micromovimentos
	
	É o registro de atividades múltiplas
	
	Também conhecido como gráfico homem-máquina
	
	Usado como fluxograma global de um processo
	
	É o funcionograma
	 3a Questão
	
	
	
	No gráfico de duas mãos, quando usamos o círculo maior, qual o tipo de atividade está sendo descrito?
		
	 
	Espera
	 
	Ação
	
	Transporte
	
	Avaliação
	
	Inspeção
	4a Questão
	
	
	
	O que é um Mapofluxograma?
		
	 
	É um fluxograma do processo desenhado sobre o layout (arranjo físico) do sistema de produção avaliado
	
	É a planta baixa da empresa
	
	É o mesmo que um fluxograma global
	
	É um fluxograma resumido
	
	É um fluxograma de sucessão de eventos
	5a Questão
	
	
	
	Os usos de um diagrama de fluxo do processo inclue:
		
	 
	o estudo do fluxo de materiais através de um departamento
	
	a análise da movimentação e dos cuidados a pacientes cirúrgicos
	 
	todas as alternativas estão corretas
	
	o estudo da sequencia que os documentos ou formulários percorrem
	
	o layout de lojas de departamento e supermercados
	 6a Questão
	
	
	
	Em que consiste a utilização do gráfico homem-máquina?
		
	 
	Registra o trabalho, separando exatamente o que é realizado pelo homem e pela máquina, de maneira gráfica
	
	Mede a trajetória de um produto que passa por máquinas e pelo trabalho do homem
	
	Compara quanto tempo gastaria o homem ou a máquina para fazer uma tarefa
	
	Serve para medir o trabalho de vários homens ou máquinas ao mesmo tempo
	
	Serve para medir o deslcomento feito pelo homem entre máquinas
	 7a Questão
	
	
	
	Nos gráficos de fluxos de processos, são usados cinco símbolos para registrar o tipo das atividades desenvolvidas. Sobre esse assunto, maque a opção INCORRETA.
		
	 
	Setas indicam TRANSPORTES
	
	Triângulos representam ESTOQUES
	
	Círculos indicam OPERAÇÕES
	 
	Círculos indicam INSPEÇÕES
	
	Quadrados indicam INSPEÇÕES
	8a Questão
	
	
	
	Através do diagrama trabalhador-máquina, o analista pode ver facilmente:
		
	 
	quando o operador e a máquina estão trabalhando independentemente
	
	as alternativas A e B estão corretas
	
	quando há a interdependência
	 
	as alternativas A, B e C estão corretas
	
	quando ocorre a superposição do trabalho de ambos
	 1a Questão
	
	
	
	As atividades abaixo agregam valor ao produto, EXCETO:
		
	 
	Embalar um produto
	
	Cortar uma chapa
	
	Soldar duas peças
	
	Retirar rebarbas (sobras de material) de uma peça
	 
	Transportar um lote de peças
	 2a Questão
	
	
	
	São pontos de análises das condições de trabalho, no que tange as operações, EXCETO:
		
	 
	As instalações são adequadas?
	
	As condições de iluminação, calor e ventilação são satisfatórias?
	
	O período de trabalho e os intervalos para descanso são tais que proporcionem maior economia?
	 
	Pode-se simplificar o projeto do produto?
	
	A conservação e limpeza da fábrica são satisfatórias?
	 3a Questão
	
	
	
	No gráfico de fluxo de processos é possível usar também símbolos combinados. Quando temos um círculo inscrito em um quadrado, quais atividades estão sendo combinadas?
		
	 
	Inspeção e estoque
	
	Operação e estoque
	
	Operação e espera
	
	Espera e estoque
	 
	Operação e inspeção
	 5a Questão
	
	
	
	São objetivos da técnica DFMA - Design for Manufacturing and Assembly:
		
	 
	Diminuir número de operadores em um processo
	
	Simplificar a montagem e aumentar o número de itens em um conjunto
	
	Transportar com mais agilidade e realizar montagens mais rápidas
	
	Modificar os materiais das peças usadas em um conjunto
	 
	Simplificar a montagem e reduzir o número de peças e fixações
	6a Questão
	
	
	
	O gráfico do fluxo de processos avalia as atividades realizadas em cinco aspectos: Operação, Transporte, Inspeção, Espera e Estoque. Qual a opção que descreve corretamente uma INSPEÇÃO? 
		
	 
	É a principal atividade que agrega valor ao produto
	
	Quando a execução da próxima atividade não acontece no momento em que é planejada
	
	Quando o produto ou material sofre deslocamento
	
	Quando um objeto é guardado em local predeterminado e sua retirada demanda de autorização
	 
	Quando um objeto é examinado para certa identificação ou comparado com um padrão de qualidade quantitativo ou qualitativo
	 4a Questão
	
	
	
	São situações que podem gerar ESPERA em um processo, EXCETO:
		
	 
	Equipamento de transporte usado por outra pessoa
	
	Documento com especificações ausente no posto de trabalho
	
	Processo anterior demorando para enteegar componentes
	
	Matérias-primas que não estejam no local necessário
	 
	Transporte de materiais entre setores
	1a Questão
	
	
	
	Qual a definição correta para o therblig "Demora inevitável"?
		
	 
	Uma espera causada pelo operador
	
	Um repouso para eliminação de fadiga
	
	Relaxar o controle sobre um objeto
	 
	Uma espera que esteja fora do controle do operador
	
	Uma reação mental que precede um movimento físico
	
	 2a Questão
	
	
	
	
	Qual foi o nome dado por Frank Gilbreth para os movimentos realizados pelas mãos?
		
	 
	Gilbreths
	
	Princípio de movimentos
	 
	Therbligs
	
	Operations
	
	Mnemônicos
	 3a Questão
	
	
	
	A respeito da economia de movimentos de mãos e braços, uma instrução correta é:
		
	 
	Deve-se usar apenas uma das mãos no trabalho, deixando a outra descansar.
	
	Mesmo durante o descanso, uma das mãos deve permancer ativa.
	
	As duas mãos devem iniciar e terminar seus movimentos uma de cada vez.
	
	Os movimentos dos braços devem ser executados em direções convergentese assimétricas, devendo ser feitos simultaneamente.
	 
	Os movimentos dos braços devem ser executados em direções opostas e simétricas, devendo ser feitos simultaneamente.
	 4a Questão
	
	
	
	Qual o nome do gráfico que mostra a representação dos movimentos das duas mãos, mais usado em atividades complexas?
		
	 
	Fluxograma
	
	De duas mãos
	
	Dos micromovimentos
	
	Homem-máquina
	 
	SIMO
	5a Questão
	
	
	
	Uma das maneiras de buscar economia de movimentos é avaliar o projeto de ferramentas, máquinas e equipamentos. No Brasil, qual das normas regulamentadoras abaixo deve ser contemplada no projeto de máquinas e equipamentos?
		
	 
	ISO 9001
	
	NR 10
	
	NR 5
	
	OHSAS 18001
	 
	NR 12
	6a Questão
	
	
	
	Sobre o movimento das mãos, qual delas apresenta menor esforço em um posto de trabalho?
		
	 
	Movimento dos dedos
	
	Movimento dos dedos, pulsos, antebraço, braço e ombro. 
	
	Movimento dos dedos, pulsos e antebraço
	
	Movimento dos dedos e pulsos
	
	Movimento dos dedos, pulsos, antebraço e braço
	
	 1a Questão
	
	
	
	
	Determine o número de ciclos a serem cronometrados a partir dos dados abaixo:
· Tempo médio das medições: 70 segundos;
· Amplitude: 12 segundos;
· Intervalo de confiança: 95% (Z=1,96);
· Erro relativo máximo: 5%;
· Nº de medições: 8 (d2=2,847)
		· 
	
	5
	 
	3
	
	10
	 
	6
	
	8
	 2a Questão
	
	
	
	Fazem parte dos passos necessários para o processo de estudo dos tempos, EXCETO:
		
	 
	Cronometrar três vezes o ciclo 
	
	Avaliar o ritmo do operador
	
	Dividir a operação em elementos
	
	Determinar as tolerâncias
	
	Determinar o tempo padrão da operação
	 3a Questão
	
	
	
	O que é a avaliação de ritmo do operador?
		
	 
	Processo durante o qual o analista de estudos de tempos compara o ritmo do operador em observação com o seu próprio conceito de ritmo normal.
	
	Processo durante o qual o analista de estudos de tempos compara o ritmo do operador em observação com o tempo-padrão.
	
	É chamado de tempo normal de operação.
	
	É o tempo-padrão.
	
	A avaliação do ritmo é a soma das tolerâncias que o empregador disponibiliza para descanso.
	 4a Questão
	
	
	
	Uma função foi cronometrada durante 10 ciclos e apresentou os seguintes resultados:
1,1
1,12
1,18
0,98
1,1
1,21
1,12
1,08
0,99
1,11
O índice de desempenho foi de 92% e a tolerância por dia de trabalho é de 12%. Determine o tempo-padrão da operação.
		
	 
	1
	
	1.011
	 
	1.15
	
	2
	
	0,92
	 5a Questão
	
	
	
	O que é um posto de trabalho?
		
	 
	Local definido e delimitado para a realização de uma atividade qualquer
	
	É o mesmo que ambiente de trabalho
	
	Local em que sempre se trabalha sentado
	
	Local em que sempre se trabalha de pé
	
	Locais que abrigam uma pessoa para trabalhar
	 6a Questão
	
	
	
	Calcule o tempo normal para uma operação que apresentou tempo médio de 0,78 minutos e a velocidade do operador estabelecida em 110%. Qual das opcções apresenta a resposta correta?
		
	 
	0,858 min
	
	1,1 min
	
	51 min
	
	0,11 min
	
	0,78 min
	 7a Questão
	
	
	
	Determine o tempo padrão de uma operação com as seguintes características:
· Jornada de 8 horas;
· 15 minutos para necessidades pessoais;
· 10 minutos para fadiga do operador;
· 20 minutos para espera;
· Índice de desempenho do trabalhador de 90%;
· Tempo médio por ciclo: 240 segundos. 
		· 
	 
	0,9
	
	1,10
	 
	238
	
	216
	
	240
	 1a Questão
	
	
	
	São recomendações ergonômicas para prevenir dores e lesões osteomusculares nos postos de trabalho, EXCETO:
		
	 
	Não usar mais de 50% do tempo no mesmo tipo de tarefa
	
	Manter a cabeça na vertical
	
	Evitar remunerações por produtividade
	 
	Eliminar tarefas longas, com mais de 90 segundos
	
	Evitar tarefas repetitivas sob frio ou calor intensos
	 2a Questão
	
	
	
	O que é um posto de trabalho?
		
	 
	É o mesmo que ambiente de trabalho
	
	Local em que sempre se trabalha de pé
	
	Locais que abrigam uma pessoa para trabalhar
	 
	Local definido e delimitado para a realização de uma atividade qualquer
	
	Local em que sempre se trabalha sentado
	 3a Questão
	
	
	
	Em uma corretora de seguros, uma das funções é manter conversações telefônicas com os segurados. O gerente do escritório estima que cerca da metade do tempo do funcionário envolvido na função é consumido ao telefone. Realizando-se um estudo de amostragem do trabalho, quantas observações seriam necessárias para se estimar esse percentual de tempo, de modo que caia dentro do intervalo do valor real + - 6%, com um nível de confiança de 98%?
		
	 
	277 observações
	 
	377 bservações
	
	577 observações
	
	177 observações
	
	477 obervações
	4a Questão
	
	
	
	O que são peças intercambiáveis?
		
	 
	São peças semelhantes o suficiente, que, para fins práticos, podem servir em qualquer montagem do mesmo tipo
	
	Peças únicas, feitas sob medida para atender a montagens específicas
	 
	Peças que podem ser medidas com qualquer instrumento de medição
	
	Peças que foram inventadas na Fábrica de Henry Ford
	
	Peças usadas apenas em automóveis
	 5a Questão
	
	
	
	(CESPE - 2015 - TRE-RS - Analista Judiciário - Engenharia Civil). A respeito de ergonomia no posto de trabalho, assinale a opção correta.
		
	 
	Os equipamentos que compõem um posto de trabalho devem estar adequados às características psicofisiológicas dos trabalhadores e não à natureza do trabalho a ser executado.
	
	Nas atividades que exijam sobrecarga muscular dinâmica dos membros superiores e inferiores, a avaliação de desempenho deve levar em consideração a produtividade de cada trabalhador como elemento para efeito de remuneração e vantagens.
	 
	Os assentos utilizados nos postos de trabalho devem ter, entre outros itens, borda frontal arredondada e altura ajustável à estatura do trabalhador e à natureza da função exercida.
	
	Nos locais de trabalho onde são executadas atividades com solicitação intelectual e atenção, como a análise de projetos, o índice de temperatura efetiva deverá ficar entre 25 ºC e 27 ºC.
	
	Em todos os locais de trabalho, deve haver iluminação natural adequada à natureza da atividade, sem a necessidade de iluminação artificial complementar.
	6a Questão
	
	
	
	Posto de trabalho pode ser definido como a menor unidade produtiva, geralmente envolvendo um homem e seu local de trabalho (IIDA, 1990). A análise dos postos de trabalho envolve os enfoques:
		
	 
	Ergonômico e departamental
	 
	Tradicional (Taylorista / Fordista) e Ergonômico
	
	Celular e ergonômico
	
	Tradicional (Taylorista / Fordista) e celular
	
	Tradicional (Taylorista / Fordista) e de Fayol
	 7a Questão
	
	
	
	Qual o objetivo do enfoque ergonômico de análise do posto de trabalho?
		
	 
	Enfoque Taylorista
	
	Desenvolver o método preferido de trabalho
	 
	Reduzir as exigências biomecânicas e cognitivas do operador
	
	Reduzir as jornadas de trabalho
	
	Preparar o método padrão
	 1a Questão
	
	
	
	(CETREDE - 2017 - Prefeitura de Aquiraz - CE - Guarda Municipal). Uma revolução industrial é caracterizada por mudanças abruptas e radicais, motivadas pela incorporação de tecnologias, tendo desdobramentos nos âmbitos econômico, social e político. Segundo teóricos, o mundo passa por uma transição de época e estaria no início da 4ª revolução industrial ou da chamada Indústria 4.0. O desenvolvimento e a incorporação de inovações tecnológicas vão mudar radicalmente o mundo como o conhecemos e moldar a indústria dos próximos anos.
Observando os acontecimentos, analise as afirmativas a seguir sobre a revolução industrial.
I. A Indústria 4.0 não se define por cada uma das tecnologias isoladamente, mas pela convergência e sinergia entre elas.
II. Está ocorrendo uma conexão entre o mundo digital, o mundo físico, que são as ¿coisas¿, e o mundo biológico, que somos nós.
III. As três revoluções industriais tiveram início nos países subdesenvolvidos.
IV. A primeirarevolução aconteceu movida por tecnologias mecânicas como máquinas a vapor e as ferrovias.
V. A segunda revolução aconteceu na Inglaterra, tendo como principais inovações a eletricidade e seu emprego.
VI. A terceira revolução se iniciou na década de 1960, foi o advento da informática e da tecnologia da informação.
Marque a opção que apresenta as afirmativas CORRETAS.
		
	 
	I, II, III, VI.
	 
	I, II, IV, VI.
	
	II, IV, V, VI.
	
	I,  II, III, IV.
	
	III, IV, V, VI.
	2a Questão
	
	
	
	Um analista foi solicitado a preparar uma estimativa da proporção de tempo que um operador de um torno-revólver gasta ajustando a máquina, com um nível de confiança de 90%. Com base na experiência anterior, o analista acredita que a proporção será de aproximadamente 30%. Qual será o tamanho da amostra de que o analista necessitará para que o erro máximo não ultrapasse + - 5%? Dados p = 0,30 e z = 1,65 (para um nível de confiança de 90%).
		
	 
	238,69 ou 239
	 
	228,69 ou 229
	
	248,69 ou 249
	
	208,69 ou 209
	
	218,69 ou 219
	 3a Questão
	
	
	
	(VUNESP - 2018 - SAAE de Barretos - SP - Advogado). Leia o texto para responder à questão.
    Eles antecipam que a revolução mudará o mundo como o conhecemos. Soa muito radical? É que, se cumpridas as previsões, assim será. E já está acontecendo, dizem, em larga escala e a toda velocidade.
    "Estamos a bordo de uma revolução tecnológica que transformará fundamentalmente a forma como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos. Em sua escala, alcance e complexidade, a transformação será diferente de qualquer coisa que o ser humano tenha experimentado antes", diz Klaus Schwab, autor do livro "A Quarta Revolução Industrial", publicado este ano.
    No entanto, as repercussões impactarão em como somos e como nos relacionamos até nos lugares mais distantes do planeta: a revolução afetará o mercado de trabalho, o futuro do trabalho e impulsionará a desigualdade de renda. Suas consequências impactarão a segurança geopolítica e o que é considerado ético.
    O importante, destacam os teóricos da ideia, é que não se trata de um desdobramento, mas do encontro desses desdobramentos. Nesse sentido, representa uma mudança de paradigma e não mais uma etapa do desenvolvimento tecnológico.
(Valeria Perasso. O que é a 4a revolução industrial - e como ela deve afetar nossas vidas. Disponível em https://www.bbc.com/. 22.10.2016. Adaptado)
 
Segundo o texto, a transformação tecnológica conhecida como quarta revolução industrial
		
	 
	constitui a mais recente etapa da reinvenção constante das formas de produção e do ajuste das relações trabalhistas.
	
	produzirá melhora significava nas condições de trabalho e de distribuição de renda entre os trabalhadores.
	
	terá potencial para afetar, quando começar a ser implementada, os modos de produção e as relações pessoais.
	 
	provocará, devido a seu alcance e complexidade, profundas mudanças na maneira como vivemos e nos relacionamos.
	
	desestabilizará a segurança geopolítica por tornar mais humanas e éticas as relações de trabalho e a distribuição de renda.
	 4a Questão
	
	
	
	Um analista foi solicitado a preparar uma estimativa da proporção de tempo que um operador de um torno-revólver gasta ajustando uma máquina, com um nível de confiança de 90%. Com base na experiência anterior, o analista acredita que a proporção será de aproximadamente 30%. Se o analista utilizar um tamanho de amostra de 400 obsrvações, qual é o erro máximo possível que estará associado à estimativa? Dados: p = 0,30 e z = 1,65 (para um nível de confiança de 90%)
		
	 
	0,048
	
	0,068
	
	0,058
	
	0,028
	 
	0,038
	 5a Questão
	
	
	
	As Máquinas de usinagem a CNC (Comando Numérico Computadorizado) são classificadas como:
		
	 
	Mecanização
	
	Trabalho artesanal
	
	Automação fixa
	 
	Automação programável
	
	Automatização
	 6a Questão
	
	
	
	O que é um gêmeo digital?
		
	 
	Cópia virtualizada de processos reais. 
	
	Cópia fisica de uma fábrica virtual
	
	Fábrica obtida por meio de benchmark
	
	Fábricas que compartilham o mesmo sistema de informação
	
	Duas fábricas que fabricam o mesmo tipo de produto
	 7a Questão
	
	
	
	(CESGRANRIO - 2018 - Transpetro - Técnico de Administração e Controle Júnior). Uma evolução do conceito de compras que inclui atividades como, por exemplo, contratos, expedição, avaliação de fornecedores, compras, transporte e feedback dos requisitantes é o conceito de
		
	 
	supply chain
	
	industry 4.0
	
	accountability
	 
	procurement
	
	compliance
	 8a Questão
	
	
	
	O que significa Internet das Coisas (IoT)?
		
	 
	Fabricação de componentes de produtos sem a necessidade de ferramentas especializadas e capacidades de construção
	 
	Interconexão digital de objetos cotidianos com a internet
	
	Área multidisciplinar que, através de ciências como ciência da computação, lógica e filosofia, tenta equipar as máquinas com processos cognitivos típicos do raciocínio humano
	
	Sistemas tecnológicos que integram o ciberespaço com processos e objetos físicos
	
	Rede virtual na qual os provedores fornecem recursos de fabricação e os clientes podem acessar seus serviços

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