7°ATIVIDADE ESTATISTICA APLICADA A QUALIDADE

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lui ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL
 EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
ESTUDANTE:LUIS FERNANDO ALVES DE FREITAS
COMPONENTE: ESTATÍSTICA APLICADA A QUALIDADE
PROFESSOR:SIMONE TELLES 
ATIVIDADE Nº:7
POLO:VIAMÃO
LOCAL E DATA:13/07/2021 
ESTUDO DE CASO 
Atividade – Semana 7
As sete ferramentas da qualidade são um conjunto de ferramentas estatísticas que promovem a melhoria da qualidade de produtos, serviços e processos. A estatística desempenha um papel fundamental no gerenciamento da qualidade e da produtividade, pois permite coletar, tabular, analisar, apresentar e interpretar dados. Diante desse cenário, analise o estudo de caso abaixo. Apesar de se tratar de uma história fictícia, ela foi baseada em situações reais.
Fábrica de móveis MJ
Joaquim é proprietário de uma fábrica de móveis localizada em uma cidade da região metropolitana de Porto Alegre. Sua fábrica foi fundada na década de 1970, época em que a cidade estava em pleno desenvolvimento. Sempre preocupado com a qualidade, Joaquim procurou se dedicar ao máximo ao seu trabalho, estando presente em todas as atividades da fábrica, juntamente com os seus funcionários. Assim, a MJ (Móveis Joaquim) foi conhecida ao longo do tempo com a melhor fábrica de móveis da cidade. Por décadas, a fábrica se manteve absoluta em resultados. Mas o tempo passou... Em uma pesquisa, constatou-se pelos dados coletados e pelas informações geradas que os clientes estavam insatisfeitos. Uma reunião foi realizada para verificar essas e outras situações problemáticas. Diversas supervisões e a gerência foram acionadas para apresentar tais situações. As seguintes situações críticas foram apresentadas:
 Há um índice altíssimo de reclamações dos clientes. Eles relatam problemas de qualidade, como saliência, aspereza, risco, mancha, cor e rachadura. Os produtos mais citados foram gaveteiro e mesa de canto.
O controle de qualidade separou uma amostra aleatória de dez itens. Eles apresentaram as seguintes não conformidades (atributos):
 Saliência: amostras 1, 5 e 3 
Aspereza: amostras 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 9
 Riscos: amostras 3, 4, 5, 6, 7 e 9 
Manchas: amostras 4, 6 e 9
 Cor: amostras 6 e 10 
Rachaduras: amostra 10
 Na reunião, o supervisor de manutenção solicitou ajuda técnica do setor de gestão da qualidade para, em conjunto, solucionarem o problema do alto índice de parada de máquinas. Segundo ele, o problema não era ocasionado somente pelas quebras, e a culpa recai exclusivamente sobre ele. 
Agora, faça o que se pede. 
1. Diante das não conformidades informadas, preencha a lista de verificação (tabela 1).
 2. Analise as causas da parada das máquinas de acordo com os seus valores e os respectivos percentuais (tabela 2). Depois, complete os percentuais, a quantidade acumulada e o percentual acumulado. 
3. Em sua argumentação, escolha duas ferramentas da qualidade vistas nos componentes anteriores e aplique-as no estudo de caso. Justifique a sua escolha. 
Tabela 1 
Verificação dos atributos das amostras – Produto
1. Diante das não conformidades informadas, preencha a lista de verificação (tabela 1).23
	Lista de Verificação de Atributos
	 	 AMOSTRA 
 ATRIBUTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL
	 
 %
	1
	SALIÊNCIA
	 I
	 I I 
	
	
	
	
	 3
	13,04%
	2
	ASPEREZA
	
	I I I I I
	I
	I
	 I
	
	 8
	34,78%
	3
	RISCOS
	
	 I I I I
	I
	
	I
	
	 6
	26,09%
	4
	MANCHAS
	
	 I I
	
	
	 I
	
	 3
	13,04%
	5
	COR
	
	 I
	
	
	
	I
	 2
	8,70%
	6
	RACHADURA
	
	
	
	
	
	I
	 1
	4,35%
 SOMA 100%
CÁLCULOS 
1. (3.100) / 23 = 13,04 
2. (8.100) / 23 = 34,78
3. (6.100) / 23 = 26,09
4. (2.100) / 23 = 8,70 
5. (1.100) / 23 = 4,35 
2. Analise as causas da parada das máquinas de acordo com os seus valores e os respectivos percentuais (tabela 2). Depois, complete os percentuais, a quantidade acumulada e o percentual acumulado. 
	TABULAÇÃO E PERCENTUAIS 
	Lista de verificação das causas do problema 
	Item
	Causa 
	Quant.
	%
	Quant.Acumulada
	% Acumulado
	1
	Falta de Manutenção
	65
	50%
	65
	50%
	2
	Falta de treinamento do operador
	20
	15,38%
	85
	65,38%
	3
	Falta de Operador
	26
	20%
	111
	85,38%
	4
	Falta de Ferramenta
	13
	10%
	124
	95,38%
	5
	Falta de matéria-prima
	6
	4,62%
	130
	100%
	130
Total
CÁLCULOS:
1. (65.100) / 130 = 50
2. (20.100) / 130 = 15,38
3. (26.100) / 130 = 20
4. (13.100) / 130 = 10
5. (6.100) / 130 = 4,62
3. Em sua argumentação, escolha duas ferramentas da qualidade vistas nos componentes anteriores e aplique-as no estudo de caso. Justifique a sua escolha.
Ferramenta 1= DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
Esta ferramenta nos ajuda a organizar o raciocínio nas discussões sobre os problemas e priorizar a causa raiz.MATERIAL
MÁQUINA
MÉTODO
	 
LIXAR MELHOR MANUTENÇÃO TINTASALIÊNCIA,ASPEREZACOR,RISCOS,MANCHARACHADURAS
TREINAMENTO TEMPO DE OPERAÇÃO TEMPERATURA
FALTA DE OPERADOR TEMPO DE SECAGEM DA TINTA LIMPEZAMÃO DE OBRA
MEDIDA
MEIO AMBIENTE
Ferramenta 2= 5W2H
Esta ferramenta nos traz uma melhor identificação e maior atuação no processo de fabricação, objetivando e norteando para uma melhora e um aumento do processo de produção.
	O QUE?
(WHAT?)
	QUEM?
(WHO?)
	POR QUE?
(WHY?)
	QUANDO?
(WHEN?)
	ONDE?
(WHERE?)
	COMO?
(HOW?)
	Comprar novas LIXAS E TINTA
	Setor de compras 
	Melhorar os acabamentos 
	Imediatamente 
	Na empresa 
	Procurar novos fornecedores 
	Melhorar a embalagem 
	Adriano da expedição 
	Evitar os riscos 
	Imediatamente 
	Expedição 
	Comprando plástico bolha