gestao_da_qualidade_e_processos_romulo_vieira

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ATIVIDADE INDIVIDUAL 
 
Matriz de análise 
Disciplina: Gestão de Qualidades e Processos 
Módulo: MBA_GEQPMBAEAD-
24_19042021_8 
Aluno: Rômulo Oliveira Vieira Turma: 0421_1_8 
Tarefa: Atividade Individual – Gestão de Qualidade e Processos 
Introdução 
Essa atividade tem o objetivo de identificar as ações necessárias à superação de problemas relacionados à 
gestão da qualidade, com implantação de um plano de ação para uma empresa especializada no fornecimento 
de insumos. 
Fundada no início do século XXI, a Super Insumos é uma empresa especializada no fornecimento de insumos 
a grandes indústrias. Ao longo dos últimos anos, a empresa construiu uma sólida parceria junto às mais 
importantes organizações industriais do País. A sua trajetória tem sido marcada por ações fundamentadas na 
sua grande capacidade de inovação para enfrentar os novos desafios do mercado, sempre de forma sólida, 
profissional e socialmente responsável. 
Em 2016, a Super Insumos foi incluída no Programa de Desenvolvimento de Fornecedores da Mega 
Aço Empreendimentos. Esse convite trouxe um grande desafio para a alta direção da empresa. Sabendo que, a 
partir da sua inclusão no Programa, a empresa teria de lidar com um rápido crescimento de pedidos de 
fornecimento de insumos, a alta direção decidiu buscar implementar melhorias no seu modelo de gestão. 
Após realizar uma reunião entre diretores e gerentes, foram identificadas diversas questões a serem tratadas. 
São elas: 
 Insumos fora da especificação; 
 Falta de conformidade na coleta de lixo industrial; 
 Necessidade de implementação de um plano de auditoria interna; 
 Metas estabelecidas apenas de forma corporativa, mas não individualizada; 
 Devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas; 
 Funcionários desmotivados, em função da ausência de um programa efetivo de valorização dos 
colaboradores e 
 Problemas com o processo de extravio de mercadorias, pois muitas peças são perdidas em função do não 
rastreamento dessas mercadorias. 
 
 
 
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Desenvolvimento – identificação das ações necessárias para superação das questões apresentadas pela 
Super Insumos. 
 Identificação dos elementos importantes a serem observados para implementação da qualidade na 
empresa; 
Para realizarmos essa analise iremos aplicar a matriz PDCA para analisar cada ponto levantado na reunião com a 
diretoria. 
1. Identificação do problema – Ponto já estabelecido pela empresa e apontado acima dentro dos 7 tópicos 
descritos; 
2. Observação – Aqui, é necessário que realizemos uma análise aprofundada para que haja melhor entendimento 
de cada um dos pontos problemáticos propostos pela empresa; 
3. Análise – Possíveis causas atribuídas ao ponto problemático; 
4. Plano de Ação – Elaborar plano corretivo de ações para cada um dos tópicos; 
5. Ação – Após elaboração do plano de ação, é necessário que sejam disseminadas as ações corretivas 
estabelecidas/propostas para conhecimento de todos. Nessa etapa, também é necessário que sejam treinados 
os colaboradores que por ventura estiverem envolvidos nas ações elencadas dentro do plano de correção, para 
que todos estejam cientes das mudanças propostas dentro da companhia; 
6. Verificação – Nessa etapa é realizado um diagnóstico dos frutos e resultados obtidos com a efetivação do plano 
de ação e comparado às métricas pré-estabelecidas para cada ponto, verificando obtenção dos resultados 
esperados ou não. No caso de haverem desvios, é nessa etapa onde devem ser feitos ajustes no plano de ação; 
7. Padronização – Efetivação interna dos padrões obtidos, bem como disseminação dos mesmos na companhia; 
 
 
 
 Apresentação de uma proposta que inclua a utilização da ferramenta benchmarking para superar o 
desafio de elevar a motivação dos funcionários; 
 
 
 Identificação, por meio do Diagrama de Ishkawa, das causas que levam aos problemas operacionais da 
empresa. Por meio da técnica dos 6Ms, considere as seguintes categorias de causa: 
1. método – causas relacionadas às melhores práticas e aos procedimentos utilizados para executar o 
trabalho; 
2. matéria-prima – causas que envolvam o material utilizado no trabalho; 
3. mão de obra – causas que envolvam atitudes e dificuldades por parte de colaboradores; 
4. máquinas – causas relacionadas a todo maquinário utilizado no processo de fabricação de 
insumos; 
5. medição (medidas) – causas que envolvam os instrumentos de medida e a sua calibração, 
efetividade dos indicadores ao mostrarem variações de resultado, avaliações incorretas, falta de 
metas e métricas, e acompanhamento e 
6. meio ambiente – causas relacionadas a questões como local de trabalho, calor, layout, poluição, 
poeira, falta de espaço e dimensionamento dos equipamentos; 
 Apresentação de um plano de ação para a área de logística, apontando soluções para a questão das 
mercadorias extraviadas. Para tanto, considerando a ferramenta 5W2H, defina as responsabilidades, os 
métodos, prazos, objetivos e recursos necessários para o alcance dos objetivos logísticos; 
 
ação 
(what) 
responsável 
(who) 
prazo 
(when) 
onde 
(when) 
por quê 
(why) 
como 
(how) 
quanto custa 
(how much) 
Apliacação de 
Benchmarking 
no processo 
de Produção 
 
 
 
 
 
 
 
Gerente de 
Linhas de 
Produção 
Indicação 
de: 
 data 
de início e 
 data 
de fim. 
Indicação 
de onde 
será 
estabelecida 
a ação. 
Indicação 
da 
motivação 
da ação. 
Indicação de 
como será 
realizada a 
ação 
(iniciando 
com verbo 
no 
infinitivo). 
Indicação de 
valores ou 
ordem de 
grandeza. 
 
 
 Avaliação de quais problemas poderiam ser trabalhados por meio da ferramenta Seis Sigma. 
 
Para realizar esse trabalho utilizamos o seguinte modelo de plano de ação: 
 
 
 
 
 
4 
 
 
 
 
por meio da ferramenta Seis Sigma. 
Considerações finais 
 
 
 
 
 
 
 
Referências bibliográficas