2º teste- Gerencia de Manutenção

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Disc.: GERÊNCIA MANUTENÇÃO 
 
 
 
Prezado (a) Aluno(a), 
 
Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não 
valerá ponto para sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha. 
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. 
Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS. 
 
 
 
 
1. 
 
Analise as características abaixo: Consiste basicamente em deixar 
que as máquinas funcionem até que apresentem alguma falha ou 
algo próximo disso, para então programar a correção dos 
problemas. É evidente que esse método é o que acarreta maiores 
custos associados às perdas de produção, devido às paradas 
inesperadas e à impossibilidade de um planejamento eficiente. 
Essas características se referem a qual manutenção? 
 
 
 
Manutenção produtiva 
 
 
Manutenção corretiva 
 
Manutenção industrial 
 
Nenhuma das respostas anteriores 
 
 
Manutenção preventiva 
 
 
 
Explicação: 
Quando uma avaria ocorre, a manutenção corretiva pode ou não ser planejada. Vou explicar melhor: 
algumas empresas que possuem implantado a manutenção autônoma e a planejada, possuem rotinas de 
atividades de inspeção, manutençãopreditiva ou mesmo um sistema de relatos de falhas pelos 
operadores. Nestes casos, quando detectado um problema antecipadamente, a manutenção corretiva (de 
forma a corrigir as falhas) pode ser planejada a fim de não comprometer o cronograma de produção. 
 
 
 
 
 
2. 
 
A prática das atividades industriais prevê três abordagens básicas 
para a manutenção: manutenção corretiva, manutenção 
preventiva e manutenção preditiva, as quais são empregadas em 
conjunto segundo o plano de manutenção da empresa. A 
manutenção preditiva consiste em: 
 
 
 
avaliar constantemente o desgaste das instalações e equipamentos visando a determinar quais 
são aqueles que apresentam maior taxa de desgaste, necessitando de um maior estoque de 
peças para reposição e manutenção. 
 
 
manter uma sistemática de avaliação das instalações e equipamentos de maneira a criar um 
histórico dos motivos de falha ou quebra. 
 
usar mecanismos de avaliação das instalações e equipamentos de forma a predizer, com baixa 
margem de erro, o momento em que esses falharão. 
 
estabelecer um programa de troca de peças baseado nos ciclos de utilização das instalações e 
equipamentos. 
 
 
manter um programa de avaliação do desgaste das instalações e equipamentos, os quais sofrem 
alguma intervenção da manutenção quando o desgaste atinge ou ultrapassa um limite 
estabelecido. 
 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio.asp
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio.asp
 
 
Explicação: 
É um conjunto de atividades de acompanhamento das variáveis ou parâmetros que indicam a 
performance ou desempenho dos equipamentos, de modo sistemático, visando a definir a necessidade ou 
não de intervenção. Para Xavier (2003) quando a intervenção, fruto do acompanhamento preditivo, é 
realizada, estamos fazendo uma Manutenção Corretiva Planejada. Esse tipo de manutenção é conhecido 
como manutenção baseada na condição, permite que os equipamentos operem por mais tempo e a 
intervenção ocorra com base em dados e não em suposições. 
 
 
 
 
 
3. 
 
Para manter em funcionamento máquinas rotativas, as atividades 
podem ser enquadradas nos seguintes tipos de manutenção: 
corretiva, preventiva e preditiva. Neste contexto assinale 
a alternativa correta: 
 
 
 
 
Inspeções periódicas visuais em campo são técnicas de manutenção corretiva. 
 
Manutenção corretiva é uma manutenção periódica, que invariavelmente ocorrerá e que trata 
da correção dos danos atuais e iminentes. 
 
O alinhamento e o balanceamento são medidas de manutenção preventiva. 
 
A manutenção preventiva é a que é planejada e que visa prevenir a ocorrência de falhas; não é 
periódica e inclui reparos, lubrificação, ajustes, recondicionamento, etc., levando em conta 
condições de desgaste e vida remanescente de componentes. 
 
 
A manutenção preditiva é a manutenção periódica baseada na análise de dados coletados por 
monitoração ou inspeção em campo, visando prever com antecedência a ocorrência de falhas, 
podendo levar em conta eventuais vidas remanescentes de componentes. 
 
 
 
Explicação: 
Os serviços de rotina constam de inspeção e verificação das condições técnicas das unidades das 
máquinas. A detecção e a identificação de pequenos defeitos dos elementos das máquinas, a verificação 
dos sistemas de lubrificação e a constatação de falhas de ajustes são exemplos dos serviços da 
manutenção de rotina. A responsabilidade pelos serviços de rotina não é somente do pessoal da 
manutenção, mas também de todos os operadores de máquinas. Salientemos que há, também, 
manutenção de emergência ou corretiva que será estudada logo adiante. 
 
 
 
 
 
4. 
 
Considerando os tipos de manutenção apresentados no conteúdo, 
assinale a opção corresponde ao conceito: Consolidou-se durante 
a Segunda Guerra Mundial através dos processos tecnológicos e 
sociais advindos dos diversos acontecimentos. 
 
 
 
Manutenção planejada 
 
Manutenção não planejada 
 
 
Manutenção Centrada na Confiabilidade 
 
Manutenção corretiva 
 
 
Manutenção Produtiva Total 
 
 
 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio.asp
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio.asp
 
 
5. 
 
A Gestão de manutenção tem como principal objetivo não apenas 
melhorar a conservação dos equipamentos industriais , mas 
também evitar o reprocesso de peças e não deixar evoluir para 
um futuro retorno à oficina por quebras e outros problemas que 
exigem correções imediatas: 
 
 
 
Manutenção corretiva 
 
Manutenção de reforma 
 
Manutenção de operação 
 
Manutenção preditiva. 
 
 
Manutenção preventiva 
 
 
 
Explicação: 
A manutenção preventiva, como o próprio nome diz, é um trabalho de prevenção de defeitos capazes de 
fazerem os equipamentos em operação terem baixo rendimento ou mesmo pararem é base deste tipo de 
manutenção. 
A prática exige da indústria estudos estatísticos, conhecimento e análise sobre o estado do equipamento, 
local de instalação, condições elétricas, dados fornecidos pelo fabricante etc. 
 
 
 
 
 
6. 
 
O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde 
atividades simples e de rotina, com o envolvimento de pequenas 
quantidades de pessoas e recursos, até atividades complexas e 
realizadas pela primeira vez. Para o planejamento de trabalhos 
mais complexos o método mais difundido é o sistema PERT-CPM. 
Esta técnica foi desenvolvida pela marinha americana para ser 
aplicada no programa espacial conhecido como Projeto Polaris, 
sendo utilizado pela primeira vez em 1958. A finalidade deste 
método é de evitar o caos administrativo e ser capaz de 
coordenar, operar e controlar um conjunto de atividades com 
vistas a possibilitar o prosseguimento ordenado dos trabalhos. 
Qual o significado desta sigla PERT-CPM? 
 
 
 
PERT - Program Evaluation and Reply Technique CPM - Continues Path Method. 
 
 
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Continues Path Method. 
 
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Critical Path Method. 
 
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Continues Path Method. 
 
 
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method. 
 
 
 
 
 
7. 
 
Quais são exemplos de manutenção preventiva? 
 
 
Consiste em fazer consertos de falhas que não param a máquina 
 
 
Troca de filtros, Troca de óleo de lubrificação, Substituição de componentes mecânicos que 
sofrem desgastes. 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio.asp
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio.asp
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio.asp
 
 
Utilizada essencialmente nos sistemas eletrônicos e instrumentais da aeronave, poiseles existem 
em duplicata. 
 
Corretiva, Inesperada e a Ocasional. 
 
Todas as alternativas estão corretas 
 
 
 
Explicação: 
Consiste em fazer consertos de falhas que não param a máquina - é a manutenção ocasional 
Utilizada essencialmente nos sistemas eletrônicos e instrumentais da aeronave, pois eles existem em 
duplicata, se refere à manutenção corretiva 
 
 
 
 
 
8. 
 
A Manutenção Preditiva, permite que os equipamentos operem por 
mais tempo e a intervenção ocorra com base em análise dos 
dados coletados na máquina ou no equipamento e não em 
suposições ou previsões. Na Manutenção Preditiva existem 
técnicas para que isso ocorra da melhor forma na manutenção de 
uma empresa. Quais são estas técnicas? 
 
 
 
Análise de vibrações mecânicas 
 
Termografia (análise de temperatura) 
 
 
Todas as opções são verdadeiras 
 
Monitoramento de variáveis operacionais 
 
Ensaios não destrutivos (radiografia, ultra-som etc) 
 
 
 
Explicação: 
N A Manutenção Preditiva todas as técnicas são verdadeitas e precisam ser verificadas 
 
https://simulado.estacio.br/bdq_simulados_exercicio.asp