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O Just in Time (JIT) é um sistema em que a produção é altamente sincronizada, o que permite a utilização de estoques baixos. O JIT vale-se de métodos e arranjo produtivo que permitem o desenvolvimento de uma produção puxada. Ao contrário de uma produção tipicamente empurrada, em que a produção de uma estação é "empurrada" para a estação seguinte, sendo passível de acúmulos, na produção puxada, têm-se o controle da produção determinado pela demanda da etapa subsequente. Frequentemente, nesses processos, faz-se o uso de um sinal emitido pela etapa subsequente para a etapa anterior, autorizando a produção de peças em quantidade suficiente para suprir a demanda. Esse sistema é denominado "kanban", e pode utilizar o chamado "cartão kanban", que é afixado nos contêineres (unidades de estoque intermediário) de peças. Ao necessitar de peças para processar, o operador utiliza o contêiner de peças, afixando o cartão em um local visível, sendo esse o aviso para a estação anterior produzir mais unidades na quantidade especificada. Considere uma estação de trabalho que utiliza D=185 peças por hora, cujo tempo necessário para que um contêiner complete um ciclo (transporte, espera, utilização das peças, retorno e enchimento) é de T=150 minutos. Esse sistema apresenta um fator de eficiência de 0,20. Adicionalmente, sabe-se que um contêiner pode conter C=142 peças. Qual o número de contêineres necessário para operar o sistema? Durante a implantação de uma linha de produção, é necessário compreender que uma linha de montagem é um conjunto de elementos de trabalho ou tarefas, sendo que cada tarefa possui um tempo de processamento para a operação executada e um conjunto de particularidades e relações que especificam a ordem de execução destas tarefas. Considerando uma linha de montagem de brinquedos plásticos, em que são analisados três diferentes postos de trabalho, com tempos de ciclos cronometrados, respondas às questões que seguem: a) Analisando o conceito de linha montagem, responda qual é a principal característica de uma linha de montagem balanceada? A principal característica de uma linha de montagem balanceada é possuir o mesmo tempo de ciclo em todas as estações de trabalho. b) Qual o tempo total de produção do produto, considerando o tempo dos processos A, B e C?) =25+30+28 =83 segundos